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CN209583479U - 一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机 - Google Patents

一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机 Download PDF

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CN209583479U CN201920231384.6U CN201920231384U CN209583479U CN 209583479 U CN209583479 U CN 209583479U CN 201920231384 U CN201920231384 U CN 201920231384U CN 209583479 U CN209583479 U CN 209583479U
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沈梨
周洋
徐海军
谭玉吉
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Abstract

一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,属于船用设备技术领域,包括底座、平台驱动装置、绞缆筒、支撑座、制动器、绞缆筒驱动装置、清洁装置、缆绳压紧装置和缆绳,所述平台驱动装置可驱动支撑座移动,所述绞缆筒的两端架设在支撑座上,所述绞缆筒驱动装置与绞缆筒连接,所述制动器设置在支撑座上,所述清洁装置设置在底座上,所述缆绳穿过清洁装置,所述缆绳压紧装置设置在支撑座上,并且缆绳压紧装置位于绞缆筒上方,所述缆绳压紧装置的外圆周可与绞缆筒上缠绕的缆绳压紧贴合。本实用新型的能够通过平台驱动装置驱动绞缆筒往复移动进行缆绳的缠绕,并且在缆绳缠绕过程中能够通过缆绳压紧装置将缆绳均匀缠绕在绞缆筒上,并且压紧防止缆绳松散。

Description

一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机
技术领域
本实用新型属于船用设备技术领域,具体地,涉及一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机。
背景技术
船舶锚机、绞车是海洋作业船舶以及货运船舶最主要的设备,由于其主要功能就是在复杂的海洋环境下起放锚、拖拉、系泊、定位时使用。
根据舰船上甲板机械通用规范的要求:锚绞机的操作手柄运动方向应当与锚链或绳索的控制方向一致。即当向前推动手柄时,应当是放锚(链)或放绳(缆)动作;当向后拉动手柄时,应当是起(收)锚或收绳(缆)动作。
目前,在很多船舶上使用的锚绞机是将链轮轴和卷筒轴进行同轴设计,然后配以电机和减速机构驱动链轮轴和卷筒轴转动即可。而为了满足上述要求,锚链轮和卷筒的出链/绳方向必须相同,即同为上出链、上出绳,或同为下出链、下出绳。但是,由于锚链轮上锚链的先端始终都有锚,即锚链在收起过程中始终处于绷紧状态,为避免其与甲板干涉,锚链轮采用上出链的方式是合理的。而卷筒轴上绳索的前端是没有重物的,即绳索在收起过程中始终处于松弛状态,如果也采用上出绳的方式(即回收时绳索从卷筒上方缠绕),绳索在回收时可能因自重而出现下坠,从而造成绳索在卷筒上缠绕不紧、错乱排布,所以采用下出绳的方式较为合理。因此,锚绞机的最佳出链/绳方式应为:锚链轮上出链、卷筒下出绳。
但是,即使采用上述方式在卷筒收绳过程中,仍然存在绳索呈松弛的问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,解决了锚绞机的卷筒出绳或者收绳过程中,绳索松弛的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,包括底座、平台驱动装置、绞缆筒、支撑座、制动器、绞缆筒驱动装置、清洁装置、缆绳压紧装置和缆绳,所述平台驱动装置设置在底座上,并且平台驱动装置与支撑座连接,所述平台驱动装置可驱动支撑座移动,所述绞缆筒的两端架设在支撑座上,并且绞缆筒通过绞缆筒驱动装置可在支撑座上转动,所述绞缆筒驱动装置与绞缆筒连接,所述制动器设置在支撑座上,并且制动器与绞缆筒连接可进行绞缆筒的制动,所述清洁装置设置在底座上,所述缆绳穿过清洁装置,并且缆绳的一端固定在绞缆筒上,所述缆绳压紧装置设置在支撑座上,并且缆绳压紧装置位于绞缆筒上方,所述缆绳压紧装置的外圆周可与绞缆筒上缠绕的缆绳压紧贴合。本实用新型的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,能够通过平台驱动装置驱动绞缆筒往复移动进行缆绳的缠绕,并且在缆绳缠绕过程中能够通过缆绳压紧装置将缆绳均匀缠绕在绞缆筒上,并且压紧,防止缆绳松散。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述缆绳压紧装置包括悬架、滚筒、一组弹簧和升降支撑架,所述悬架的下端部固定在支撑座的上端面上,所述升降支撑架的两端设置在悬架内,并且升降支撑架可沿悬架上下移动,所述滚筒的中心轴设置在升降支撑架上,并且滚筒可在升降支撑架上旋转,所述滚筒位于绞缆筒的正上方,所述一组弹簧的下端部固定在升降支撑架上,并且一组弹簧的上端部固定在悬架上。随着绞缆筒缆绳越缠越多,绞缆筒的直径增加,升降支撑架能够压缩一组弹簧,增加了滚筒和绞缆筒之间的间距,一直进行绞缆筒的压紧。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述悬架两侧的立柱上有第一滑槽,所述升降支撑架的两端部设有第一滑块,所述第一滑块设置在第一滑槽内,并且第一滑块可在第一滑槽内上下移动。通过设置的第一滑块和第一滑槽结构,能够防止滚筒在随绞缆筒旋转过程中防止滚筒偏移。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述平台驱动装置包括第一伺服电机、螺杆和螺杆支撑座,所述第一伺服电机通过联轴器与螺杆连接,并且第一伺服电机可驱动螺杆旋转,所述螺杆架设在螺杆支撑座上,所述螺杆与支撑座螺纹连接。通过第一伺服电机的正反转,能够驱动螺杆正反向旋转,从而实现支撑座的往复移动。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述支撑座的下端面设有第二滑块,所述底座的上端面上设有第二滑槽,所述第二滑块设置在第二滑槽内,并且第二滑块可在第二滑槽内移动。通过设置的第二滑槽和第二滑块的结构,提高了支撑座的稳定性。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述绞缆筒驱动装置包括第二伺服电机、第一传送带轮、传送带和第二传送带轮,所述第二伺服电机设置在支撑座上,所述第二伺服电机通过联轴器与第一传送带轮连接,所述第一传送带轮通过传送带与第二传送带轮连接,所述第二传送带轮与绞缆筒的中心转轴连接。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述清洁装置包括圆筒、支撑平台和一组刷毛,所述圆筒设置在支撑平台上,所述支撑平台设置在底座上,所述圆筒的中心设有第一通孔,所述一组刷毛设置在第一通孔的内壁上,所述缆绳可穿过第一通孔。缆绳通过第一通孔,在第一通孔上的刷毛可进行缆绳的清洗。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述圆筒上设有储水箱,所述圆筒沿径向设有一组喷嘴,所述喷嘴的一端与储水箱连接,并且喷嘴的另一端从第一通孔内伸出,所述储水箱的外部接有水管。设置的喷嘴向缆绳上喷水,配合毛刷,提高了缆绳的清洁程度。
进一步的,上述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,所述支撑座靠近绞缆筒的内壁上设有卡勾,所述绞缆筒中心转轴的外壁上设有一组卡槽,所述卡勾可与卡槽卡合。通过卡勾和卡槽的结构,能够实现双重锁定,提高了稳定性。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,通过设置缆绳压紧装置,能够在平台驱动装置往复驱动绞缆筒进行缠绕缆绳过程中,将缆绳均匀的压紧在绞缆筒上,并且还设有清洁装置,既能够将缆绳上的污物清除,同时还具有一定的导向作用。
附图说明
图1为本实用新型所述具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机的结构示意图;
图2为本实用新型所述具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机的侧向图;
图3为本实用新型所述缆绳压紧装置的结构示意图;
图4为本实用新型所述缆绳压紧装置的俯视图。
图中:底座1、第二滑槽11、平台驱动装置2、第一伺服电机21、螺杆22、螺杆支撑座23、绞缆筒3、卡槽31、支撑座4、第二滑块41、卡勾42、制动器5、绞缆筒驱动装置6、第二伺服电机61、第一传送带轮62、传送带63、第二传送带轮64、清洁装置7、圆筒71、储水箱711、喷嘴712、水管713、支撑平台72、刷毛73、第一通孔74、缆绳压紧装置8、悬架81、第一滑槽811、滚筒82、弹簧83、升降支撑架84、第一滑块841、缆绳9。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-4所示的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,包括底座1、平台驱动装置2、绞缆筒3、支撑座4、制动器5、绞缆筒驱动装置6、清洁装置7、缆绳压紧装置8和缆绳9,所述平台驱动装置2设置在底座1上,并且平台驱动装置2与支撑座4连接,所述平台驱动装置2可驱动支撑座4移动,所述绞缆筒3的两端架设在支撑座4上,并且绞缆筒3通过绞缆筒驱动装置6可在支撑座4上转动,所述绞缆筒驱动装置6与绞缆筒3连接,所述制动器5设置在支撑座4上,并且制动器5与绞缆筒3连接可进行绞缆筒3的制动,所述清洁装置7设置在底座1上,所述缆绳9穿过清洁装置7,并且缆绳9的一端固定在绞缆筒3上,所述缆绳压紧装置8设置在支撑座4上,并且缆绳压紧装置8位于绞缆筒3上方,所述缆绳压紧装置8的外圆周可与绞缆筒3上缠绕的缆绳9压紧贴合。上述结构的缆绳压紧装置8包括悬架81、滚筒82、一组弹簧83和升降支撑架84,所述悬架81的下端部固定在支撑座4的上端面上,所述升降支撑架84的两端设置在悬架81内,并且升降支撑架84可沿悬架81上下移动,所述滚筒82的中心轴设置在升降支撑架84上,并且滚筒82可在升降支撑架84上旋转,所述滚筒82位于绞缆筒3的正上方,所述一组弹簧83的下端部固定在升降支撑架84上,并且一组弹簧83的上端部固定在悬架81上。上述结构中滚筒82的下端面压紧在绞缆筒3的上端面上,随着绞缆筒3上缆绳越缠越多,绞缆筒3的直径越变越大,由于滚筒82的下端部与绞缆筒3的上端部贴合,升降支撑架84压缩一组弹簧83,使得升降支撑架84升起,增加了滚筒82和绞缆筒3之间的间距,同时滚筒82一直压紧在绞缆筒3上,可将绞缆筒3上的缆绳压紧,保持缆绳在缠绕过程中一直能够压紧在绞缆筒3上,并且通过滚筒82的压紧,缆绳能够匀布在绞缆筒3上,滚筒82可随绞缆筒3一起旋转。
为了保持升降支撑架84竖直的上下移动,在悬架81两侧的立柱上有第一滑槽811,所述升降支撑架84的两端部设有第一滑块841,所述第一滑块841设置在第一滑槽811内,并且第一滑块841可在第一滑槽811内上下移动。第一滑块841在第一滑槽811内移动,能够保持升降支撑架84沿竖直方向移动。
此外,平台驱动装置2包括第一伺服电机21、螺杆22和螺杆支撑座23,所述第一伺服电机21通过联轴器与螺杆22连接,并且第一伺服电机21可驱动螺杆22旋转,所述螺杆22架设在螺杆支撑座23上,所述螺杆22与支撑座4螺纹连接。支撑座4的下端面设有第二滑块41,所述底座1的上端面上设有第二滑槽11,所述第二滑块41设置在第二滑槽11内,并且第二滑块41可在第二滑槽11内移动。第一伺服电机21驱动螺杆22转动,螺杆22可转动带动支撑座4往复在第二滑槽11内移动,将缆绳9一层层缠绕在绞缆筒3上。
再次,绞缆筒驱动装置6包括第二伺服电机61、第一传送带轮62、传送带63和第二传送带轮64,所述第二伺服电机61设置在支撑座4上,所述第二伺服电机61通过联轴器与第一传送带轮62连接,所述第一传送带轮62通过传送带63与第二传送带轮64连接,所述第二传送带轮64与绞缆筒3的中心转轴连接。第二伺服电机61的驱动绞缆筒3不停旋转,能够将缆绳缠绕在绞缆筒3上。
另外,清洁装置7包括圆筒71、支撑平台72和一组刷毛73,所述圆筒71设置在支撑平台72上,所述支撑平台72设置在底座1上,所述圆筒71的中心设有第一通孔74,所述一组刷毛73设置在第一通孔74的内壁上,所述缆绳9可穿过第一通孔74。圆筒71上设有储水箱711,所述圆筒71沿径向设有一组喷嘴712,所述喷嘴712的一端与储水箱711连接,并且喷嘴712的另一端从第一通孔74内伸出,所述储水箱711的外部接有水管713。水管713不停地向储水箱711内注水,储水箱711内的水在缆绳9缠绕过程中不停向缆绳9上冲水,同时通过一组刷毛73的刷洗,将缆绳9清洗干净。
最后,支撑座4靠近绞缆筒3的内壁上设有卡勾42,所述绞缆筒3中心转轴的外壁上设有一组卡槽31,所述卡勾42可与卡槽31卡合。绞缆筒3可通过制动器5进行锁紧制动,并通过卡勾42卡入卡槽31内,实现双重锁定,卡勾42铰接在支撑座4上,不使用时,将卡勾42旋转远离绞缆筒3,使用时,旋转卡勾42卡入卡槽31内,将绞缆筒3锁定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:包括底座(1)、平台驱动装置(2)、绞缆筒(3)、支撑座(4)、制动器(5)、绞缆筒驱动装置(6)、清洁装置(7)、缆绳压紧装置(8)和缆绳(9),所述平台驱动装置(2)设置在底座(1)上,并且平台驱动装置(2)与支撑座(4)连接,所述平台驱动装置(2)可驱动支撑座(4)移动,所述绞缆筒(3)的两端架设在支撑座(4)上,并且绞缆筒(3)通过绞缆筒驱动装置(6)可在支撑座(4)上转动,所述绞缆筒驱动装置(6)与绞缆筒(3)连接,所述制动器(5)设置在支撑座(4)上,并且制动器(5)与绞缆筒(3)连接可进行绞缆筒(3)的制动,所述清洁装置(7)设置在底座(1)上,所述缆绳(9)穿过清洁装置(7),并且缆绳(9)的一端固定在绞缆筒(3)上,所述缆绳压紧装置(8)设置在支撑座(4)上,并且缆绳压紧装置(8)位于绞缆筒(3)上方,所述缆绳压紧装置(8)的外圆周可与绞缆筒(3)上缠绕的缆绳(9)压紧贴合。
2.根据权利要求1所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述缆绳压紧装置(8)包括悬架(81)、滚筒(82)、一组弹簧(83)和升降支撑架(84),所述悬架(81)的下端部固定在支撑座(4)的上端面上,所述升降支撑架(84)的两端设置在悬架(81)内,并且升降支撑架(84)可沿悬架(81)上下移动,所述滚筒(82)的中心轴设置在升降支撑架(84)上,并且滚筒(82)可在升降支撑架(84)上旋转,所述滚筒(82)位于绞缆筒(3)的正上方,所述一组弹簧(83)的下端部固定在升降支撑架(84)上,并且一组弹簧(83)的上端部固定在悬架(81)上。
3.根据权利要求2所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述悬架(81)两侧的立柱上有第一滑槽(811),所述升降支撑架(84)的两端部设有第一滑块(841),所述第一滑块(841)设置在第一滑槽(811)内,并且第一滑块(841)可在第一滑槽(811)内上下移动。
4.根据权利要求1所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述平台驱动装置(2)包括第一伺服电机(21)、螺杆(22)和螺杆支撑座(23),所述第一伺服电机(21)通过联轴器与螺杆(22)连接,并且第一伺服电机(21)可驱动螺杆(22)旋转,所述螺杆(22)架设在螺杆支撑座(23)上,所述螺杆(22)与支撑座(4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述支撑座(4)的下端面设有第二滑块(41),所述底座(1)的上端面上设有第二滑槽(11),所述第二滑块(41)设置在第二滑槽(11)内,并且第二滑块(41)可在第二滑槽(11)内移动。
6.根据权利要求1所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述绞缆筒驱动装置(6)包括第二伺服电机(61)、第一传送带轮(62)、传送带(63)和第二传送带轮(64),所述第二伺服电机(61)设置在支撑座(4)上,所述第二伺服电机(61)通过联轴器与第一传送带轮(62)连接,所述第一传送带轮(62)通过传送带(63)与第二传送带轮(64)连接,所述第二传送带轮(64)与绞缆筒(3)的中心转轴连接。
7.根据权利要求1所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述清洁装置(7)包括圆筒(71)、支撑平台(72)和一组刷毛(73),所述圆筒(71)设置在支撑平台(72)上,所述支撑平台(72)设置在底座(1)上,所述圆筒(71)的中心设有第一通孔(74),所述一组刷毛(73)设置在第一通孔(74)的内壁上,所述缆绳(9)可穿过第一通孔(74)。
8.根据权利要求7所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述圆筒(71)上设有储水箱(711),所述圆筒(71)沿径向设有一组喷嘴(712),所述喷嘴(712)的一端与储水箱(711)连接,并且喷嘴(712)的另一端从第一通孔(74)内伸出,所述储水箱(711)的外部接有水管(713)。
9.根据权利要求1所述的具有缆绳压紧匀布结构的船用锚绞机,其特征在于:所述支撑座(4)靠近绞缆筒(3)的内壁上设有卡勾(42),所述绞缆筒(3)中心转轴的外壁上设有一组卡槽(31),所述卡勾(42)可与卡槽(31)卡合。
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