CN209577768U - 一种滤清窗成型管用加工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤清窗成型管用加工结构，包括了上模具，下模具，上固定板，下固定板，所述上模具紧密贴合在所述上固定板上，所述下模具固定在在所述下固定板上，所述上固定板与所述下固定板相连接，所述上模具包括了弧形凹槽，第一缺口，第二缺口，所述弧形凹槽内嵌在所述上模具的下端面，所述第一缺口开设在所述上模具正面，所述第二缺口开设在所述上模具侧边，所述第一缺口的弧长小于所述第二缺口的弧长。本实用新型结构简单，操作方便，可以一次性运作成型4根成型管，提高效率和速度。

Description

一种滤清窗成型管用加工结构

技术领域

本实用新型属于模具加工领域，具体涉及一种滤清窗成型管用加工结构。

背景技术

目前滤清窗成型加工结构一般采用的是模具加工，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零部件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是目前采用的滤清窗模具的加工模式为一根一根的加工，这样的加工模式效率低下，不能实现工业化下的大生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种滤清窗成型管用加工结构，具有效率高、成型快的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清窗成型管用加工结构，包括了上模具1，下模具2，上固定板3，下固定板4，所述上模具4紧密贴合在所述上固定板3上，所述下模具1固定在在所述下固定板4上，所述上固定板3与所述下固定板4相连接，所述上模具1包括了弧形凹槽5，第一缺口6，第二缺口7，所述弧形凹槽5内嵌在所述上模具1的下端面，所述第一缺口6开设在所述上模具1正面，所述第二缺口7开设在所述上模具1侧边，所述第一缺口6的弧长小于所述第二缺口7的弧长。

优选的，所述下模具2包括了模脚8，凸模9，所述模脚8固定在所述下固定板4上，且与相邻凸模9紧密贴合，紧邻两个凸模9上端的外边缘之间形成V型凹槽10，所述V型凹槽10与所述弧形凹槽5形成型腔。

优选的，所述上固定板3的宽度与所述下固定板4的宽度等同，且结构相同，所述上固定板3的宽度大于所述上模具1宽度，所述下固定板4的宽度大于所述下模具2宽度。

优选的，所述上模具1的厚度大于所述下模具2的厚度。

优选的，所述第一缺口6纵截面为拱形。

优选的，所述上固定板3与所述下固定板4的连接方式为铰接。

优选的，所述弧形凹槽5为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、上模具的宽度设置比上模具的宽度要宽，这样会有凸出的边缘，有利于操作者进行挤压等操作。

2、多个弧形凹槽的设计，是为了提高工作中的效率。

3、采用缺口结构，为了更加贴合模具成型加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的闭合示意图。

图3为本实用新型的弧形凹槽示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、上固定板；4、下固定板；5、弧形凹槽；6、第一缺口；7、第二缺口；8、模脚；9、凸模；10、V型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种滤清窗成型管用加工结构，包括了上模具1，下模具2，上固定板3，下固定板4，所述上模具4紧密贴合在所述上固定板3上，所述下模具1固定在在所述下固定板4上，所述上固定板3与所述下固定板4相连接，所述上模具1包括了弧形凹槽5，第一缺口6，第二缺口7，所述弧形凹槽5内嵌在所述上模具1的下端面，所述第一缺口6开设在所述上模具1正面，所述第二缺口7开设在所述上模具1侧边，所述第一缺口6的弧长小于所述第二缺口7的弧长，所述下模具2包括了模脚8，凸模9，所述模脚8固定在所述下固定板4上，且与相邻凸模9紧密贴合，紧邻两个凸模9上端的外边缘之间形成V型凹槽10，所述V型凹槽10与所述弧形凹槽5形成型腔，所述上固定板3的宽度与所述下固定板4的宽度等同，且结构相同，所述上固定板3的宽度大于所述上模具1宽度，所述下固定板4的宽度大于所述下模具2宽度，所述上模具1的厚度大于所述下模具2的厚度，所述第一缺口6纵截面为拱形，所述上固定板3与所述下固定板4的连接方式为铰接，所述弧形凹槽5为4个。本实用新型的原理说明，本实用的弧形凹槽，可以根据实际的需要可以进行必要的增加，也可以实际加工的需要进行必要的形状改变，待模具安装好后，操作者可以将待加工的物件放入模具中，通过挤压等操作，对物件进行塑形。本实用新型的有益效果是，上模具的宽度设置比上模具的宽度要宽，这样会有凸出的边缘，有利于操作者进行挤压等操作，多个弧形凹槽的设计，是为了提高工作中的效率，采用缺口结构，为了更加贴合模具成型加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，包括了上模具（1），下模具（2），上固定板（3），下固定板（4），所述上模具（1）紧密贴合在所述上固定板（3），所述下模具（2）固定在所述下固定板（4）上，所述上固定板（3）与所述下固定板（4）相连接，所述上模具（1）包括了弧形凹槽（5），第一缺口（6），第二缺口（7），所述弧形凹槽（5）内嵌在所述上模具（1）的下端面，所述第一缺口（6）开设在所述上模具（1）正面，所述第二缺口（7）开设在所述上模具（1）侧边，所述第一缺口（6）的弧长小于所述第二缺口（7）的弧长。

2.如权利要求1所述的一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，所述下模具包括了模脚（8），凸模（9），所述模脚（8）固定在所述下固定板（4）上，且与相邻凸模（9）紧密贴合，紧邻两个凸模（9）上端的外边缘之间形成V型凹槽（10），所述V型凹槽（10）与所述弧形凹槽（5）形成型腔。

3.如权利要求2所述的一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，所述上固定板（3）的宽度与所述下固定板（4）的宽度等同，且结构相同，所述上固定板（3）的宽度大于所述上模具（1）宽度，所述下固定板（4）的宽度大于所述下模具（2）宽度。

4.如权利要求3所述的一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，所述上模具（1）的厚度大于所述下模具（2）的厚度。

5.如权利要求4所述的一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，所述第一缺口（6）纵截面为拱形。

6.如权利要求5所述的一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，所述上固定板（3）与所述下固定板（4）的连接方式为铰接。

7.如权利要求6所述的一种滤清窗成型管用加工结构，其特征在于，所述弧形凹槽（5）为4个。