CN209567581U - 一种龙门式翻车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式翻车机，包括龙门架，所述龙门架的上表面开设有两个相对称的通槽，龙门架的内部放置有移动板，移动板的上表面固定连接有两个与通槽相适配的推拉块。该龙门式翻车机，通过设置有双头液压缸，能够通过双头液压缸两个伸缩端相对运动，带动推拉块和定位管在定位杆上向右运动，在移动板和固定杆的作用下，带动矿车向右运动，避免矿车出现晃动导致物料洒落，通过设置有定位板、转向块、第三销轴、第二销轴和第一销轴，能够使翻转板带动支撑板和矿车向右倾斜，使物料经过聚料斗倒入料筒的内部，该装置环境适应能力强、运行可靠、自动化程度高和生产效率大，不需投入大量人工，既节省了成本，又提高了生产效率。

Description

一种龙门式翻车机

技术领域

本实用新型涉及翻车机技术领域，具体为一种龙门式翻车机。

背景技术

翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备，可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、煤炭、热电等工业部门，矿井下的矿车也大多用小型翻车机卸车，翻车机可以每次翻卸1-4节车皮，早期的设备只能翻卸1节车皮，现在最大的翻车机可以翻卸4节车皮。

液压龙门式翻车机用于地面与井口运输线路相接，配合固定车箱式矿车使用，可将矿车提升、拖移和翻转，使矿物侧卸装入皮带机、自卸式载重汽车或其它运输设备上，其结构简单不需要很深的地下建筑就可转载，对采用皮带机、汽车排矸或用汽车外销煤的矿井及地下水位较高地区较适用，本设备环境适应能力强、运行可靠、自动化程度高和生产效率大，不需投入大量人工，既节省了成本，又提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种龙门式翻车机，它具有环境适应能力强、自动化程度高和生产效率大的优点，解决了翻车机环境适应能力较差、自动化程度低和生产效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种龙门式翻车机，包括龙门架，所述龙门架的上表面开设有两个相对称的通槽，所述龙门架的内部放置有移动板，所述移动板的上表面固定连接有两个与通槽相适配的推拉块，每个所述推拉块的左侧面均固定镶嵌有定位管，每个所述通槽的内侧壁均固定连接有定位杆，且两个定位管分别与两个定位杆相套接，所述龙门架的上表面固定连接有双头液压缸，且双头液压缸位于两个通槽之间，所述双头液压缸的两个伸缩端分别与两个推拉块相互靠近的一侧面固定连接，所述移动板的底面固定连接有两个相对称的固定杆，所述固定杆的下方放置有升降台，每个所述固定杆的内部均开设有空腔，每个所述固定杆的底面均固定镶嵌有滑环，每个所述空腔的内顶壁均固定连接有升降缸，两个所述升降缸的伸缩端分别贯穿两个滑环并延伸至固定杆的下方。

两个所述升降缸伸缩端的底面均与升降台的上表面固定连接，所述升降台的上方放置有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有竖板，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的轨道，所述支撑板的上方放置有矿车，且矿车的两个车轮分别与两个轨道相啮合，所述矿车位于支撑板的右侧，所述支撑板的上表面固定连接有翻转板，所述升降台的上表面固定连接有定位板，所述升降台的外表面通过第一销轴固定铰接有翻转缸，所述翻转缸的伸缩端通过第二销轴与翻转板的外表面固定铰接，所述翻转板的右侧面固定连接有转向块，所述转向块右端的外表面通过第三销轴与定位板的外表面固定铰接。

进一步的，所述龙门架两个支撑架的底面均固定连接有安装板，两个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，能够使龙门架更加稳定，避免龙门架在稳定状态下出现晃动的问题。

进一步的，所述翻转板的顶端固定连接有聚料斗，且聚料斗呈漏斗状。

通过采用上述技术方案，能够使该装置出料更加方便，避免该装置在出料时出现飞洒的问题。

进一步的，所述龙门架的右侧放置有料筒，且料筒的进口呈圆锥状。

通过采用上述技术方案，能够避免物料飞洒的问题，提高了工作效率。

进一步的，两个所述固定杆相互靠近的一侧面通过加强板固定连接，且加强板位于固定杆的中部。

通过采用上述技术方案，能够有效增加了固定杆的稳定性，避免固定杆出现倾斜的问题。

进一步的，所述推拉块所在的竖直面与定位杆所在的水平面呈垂直状，所述推拉块所在的竖直面与移动板所在的水平面呈垂直状。

通过采用上述技术方案，避免固定杆倾斜带动矿车出现倾斜，导致物料洒落的问题。

与现有技术相比，该龙门式翻车机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有安装孔，配合使用安装板，能够使龙门架更加稳定，避免龙门架在稳定状态下出现晃动的问题，通过设置有聚料斗，能够使该装置出料更加方便，避免该装置在出料时出现飞洒的问题，通过设置有加强板，能够有效增加了固定杆的稳定性，避免固定杆出现倾斜的问题，通过设置有料筒，能够避免物料飞洒的问题，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置有双头液压缸，能够通过双头液压缸两个伸缩端相对运动，带动推拉块和定位管在定位杆上向右运动，在移动板和固定杆的作用下，带动矿车向右运动，避免矿车出现晃动导致物料洒落，通过设置有定位板、转向块、第三销轴、第二销轴和第一销轴，能够使翻转板带动支撑板和矿车向右倾斜，使物料经过聚料斗倒入料筒的内部，该装置环境适应能力强、运行可靠、自动化程度高和生产效率大，不需投入大量人工，既节省了成本，又提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型龙门架主视图；

图2为本实用新型固定杆主视图的剖面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1-安装孔，2-安装板，3-支撑板，4-轨道，5-矿车，6-料筒，7-定位板，8-翻转板，9-聚料斗，10-通槽，11-定位管，12-双头液压缸，13-升降台，14-定位杆，15-推拉块，16-移动板，17-固定杆，18-加强板，19-龙门架，20-竖板，21-升降缸，22-空腔，23-滑环，24-转向块，25-第三销轴，26-第二销轴，27-翻转缸，28-第一销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门式翻车机，包括龙门架19，龙门架19的上表面开设有两个相对称的通槽10，龙门架19的内部放置有移动板16，移动板16的上表面固定连接有两个与通槽10相适配的推拉块15，每个推拉块15的左侧面均固定镶嵌有定位管11，每个通槽10的内侧壁均固定连接有定位杆14，且两个定位管11分别与两个定位杆14相套接，龙门架19的上表面固定连接有双头液压缸12，双头液压缸12又叫双作用液压缸是能由活塞的两侧输入压力油的液压缸，它常被用作千斤顶的驱动组件，双作用液压缸的执行器是液压运动系统的主要的输出设备，虽然在大小、类型和设计结构上各有不同，通常这部分也是最能被观察到的部分，这些执行器将液体压力转换成快速的和可控的线性运动或力，从而驱动负载，且双头液压缸12位于两个通槽10之间，双头液压缸12的两个伸缩端分别与两个推拉块15相互靠近的一侧面固定连接，移动板16的底面固定连接有两个相对称的固定杆17，固定杆17的下方放置有升降台13，每个固定杆17的内部均开设有空腔22，每个固定杆17的底面均固定镶嵌有滑环23，每个空腔22的内顶壁均固定连接有升降缸21，升降缸21是液压缸的一种，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单和工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，两个升降缸21的伸缩端分别贯穿两个滑环23并延伸至固定杆17的下方。

两个升降缸21伸缩端的底面均与升降台13的上表面固定连接，升降台13的上方放置有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有竖板20，支撑板3的上表面固定连接有两个相对称的轨道4，支撑板3的上方放置有矿车5，且矿车5的两个车轮分别与两个轨道4相啮合，矿车5位于支撑板3的右侧，支撑板3的上表面固定连接有翻转板8，升降台13的上表面固定连接有定位板7，升降台13的外表面通过第一销轴28固定铰接有翻转缸27，翻转缸27是液压缸的一种，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单和工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，翻转缸27的伸缩端通过第二销轴26与翻转板8的外表面固定铰接，翻转板8的右侧面固定连接有转向块24，转向块24右端的外表面通过第三销轴25与定位板7的外表面固定铰接。

进一步的，龙门架19两个支撑架的底面均固定连接有安装板2，两个安装板2的上表面均开设有安装孔1，能够使龙门架19更加稳定，避免龙门架19在稳定状态下出现晃动的问题。

进一步的，翻转板8的顶端固定连接有聚料斗9，且聚料斗9呈漏斗状，能够使该装置出料更加方便，避免该装置在出料时出现飞洒的问题。

进一步的，龙门架19的右侧放置有料筒6，且料筒6的进口呈圆锥状，能够避免物料飞洒的问题，提高了工作效率。

进一步的，两个固定杆17相互靠近的一侧面通过加强板18固定连接，且加强板18位于固定杆17的中部，能够有效增加了固定杆17的稳定性，避免固定杆17出现倾斜的问题。

进一步的，推拉块15所在的竖直面与定位杆14所在的水平面呈垂直状，推拉块15所在的竖直面与移动板16所在的水平面呈垂直状，避免固定杆17倾斜带动矿车5出现倾斜，导致物料洒落的问题。

工作原理：将双头液压缸12、升降缸21和翻转缸27与市政电源相连通，由升降缸21通电，升降缸21伸缩端收回，由支撑板3带动矿车5上升，双头液压缸12通电启动，使双头液压缸12两个伸缩端相对运动，带动推拉块15和定位管11在定位杆14上向右运动，在移动板16和固定杆17的作用下，带动矿车5向右运动，翻转缸27通电启动进行顶升，在定位板7、转向块24、第三销轴25、第二销轴26和第一销轴28的作用下，使翻转板8带动支撑板3和矿车5向右倾斜，使物料经过聚料斗9倒入料筒6的内部，该装置环境适应能力强、运行可靠、自动化程度高和生产效率大，不需投入大量人工，既节省了成本，又提高了生产效率。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种龙门式翻车机，包括龙门架（19），其特征在于：所述龙门架（19）的上表面开设有两个相对称的通槽（10），所述龙门架（19）的内部放置有移动板（16），所述移动板（16）的上表面固定连接有两个与通槽（10）相适配的推拉块（15），每个所述推拉块（15）的左侧面均固定镶嵌有定位管（11），每个所述通槽（10）的内侧壁均固定连接有定位杆（14），且两个定位管（11）分别与两个定位杆（14）相套接，所述龙门架（19）的上表面固定连接有双头液压缸（12），且双头液压缸（12）位于两个通槽（10）之间，所述双头液压缸（12）的两个伸缩端分别与两个推拉块（15）相互靠近的一侧面固定连接，所述移动板（16）的底面固定连接有两个相对称的固定杆（17），所述固定杆（17）的下方放置有升降台（13），每个所述固定杆（17）的内部均开设有空腔（22），每个所述固定杆（17）的底面均固定镶嵌有滑环（23），每个所述空腔（22）的内顶壁均固定连接有升降缸（21），两个所述升降缸（21）的伸缩端分别贯穿两个滑环（23）并延伸至固定杆（17）的下方；

两个所述升降缸（21）伸缩端的底面均与升降台（13）的上表面固定连接，所述升降台（13）的上方放置有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面固定连接有竖板（20），所述支撑板（3）的上表面固定连接有两个相对称的轨道（4），所述支撑板（3）的上方放置有矿车（5），且矿车（5）的两个车轮分别与两个轨道（4）相啮合，所述矿车（5）位于支撑板（3）的右侧，所述支撑板（3）的上表面固定连接有翻转板（8），所述升降台（13）的上表面固定连接有定位板（7），所述升降台（13）的外表面通过第一销轴（28）固定铰接有翻转缸（27），所述翻转缸（27）的伸缩端通过第二销轴（26）与翻转板（8）的外表面固定铰接，所述翻转板（8）的右侧面固定连接有转向块（24），所述转向块（24）右端的外表面通过第三销轴（25）与定位板（7）的外表面固定铰接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式翻车机，其特征在于：所述龙门架（19）两个支撑架的底面均固定连接有安装板（2），两个所述安装板（2）的上表面均开设有安装孔（1）。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式翻车机，其特征在于：所述翻转板（8）的顶端固定连接有聚料斗（9），且聚料斗（9）呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式翻车机，其特征在于：所述龙门架（19）的右侧放置有料筒（6），且料筒（6）的进口呈圆锥状。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式翻车机，其特征在于：两个所述固定杆（17）相互靠近的一侧面通过加强板（18）固定连接，且加强板（18）位于固定杆（17）的中部。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式翻车机，其特征在于：所述推拉块（15）所在的竖直面与定位杆（14）所在的水平面呈垂直状，所述推拉块（15）所在的竖直面与移动板（16）所在的水平面呈垂直状。