CN209544249U - 一种热保护器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热保护器，包括外壳、一端设置有动触点的弹片、第一底板、蝶形双金属片、第二底板和绝缘基座；所述第一底板的底部设置有第一孔，所述第二底板固定于所述第一底板上，所述第二底板上设置有凸起，所述凸起上设置有导向孔，所述蝶形双金属片的边缘固定于所述第一孔上，上面设置有绝缘推杆，所述绝缘推杆穿过所述导向孔抵在所述弹片上；所述第一底板的一侧设置有固定部，所述固定部固定于所述外壳上，所述弹片上设置有加强筋，且未设置动触点的一端固定于所述固定部上，所述绝缘基座固定于所述外壳内，所述绝缘基座上设置有与所述动触点配合的静触点。本实用新型提供的热保护器，在保证静触点压力的情况下提高了触点的分断距离。

Description

一种热保护器

技术领域

本实用新型属于电路保护器件技术领域，具体涉及一种热保护器。

背景技术

热保护器是常用的电器元件，其性能的好坏直接会影响到电路的安全性，现有的常用的热保护器的动触点设置于双金属片的一端，而对于大功率的热保护器，为了保证断开电路的安全性，对于触点分断的距离要求较高，如何在保证动触点与静触点压力的情况下提高触点分断的距离，人们一直在研究。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够保证动触点与静触点压力的情况下提高触点分断的距离的热保护器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种热保护器，包括外壳、一端设置有动触点的弹片、第一底板、蝶形双金属片、第二底板和绝缘基座；所述第一底板的底部设置有第一孔，所述第二底板固定于所述第一底板上，所述第二底板上设置有凸起，所述凸起上设置有导向孔，所述蝶形双金属片的边缘固定于所述第一孔上，上面设置有绝缘推杆，所述绝缘推杆穿过所述导向孔抵在所述弹片上；所述第一底板的一侧设置有固定部，所述固定部固定于所述外壳上，所述弹片上设置有加强筋，且未设置动触点的一端固定于所述固定部上，所述绝缘基座固定于所述外壳内，所述绝缘基座上设置有与所述动触点配合的静触点。

进一步的，所述弹片正对所述绝缘推杆的位置设置有凸点，所述凸点的两侧均设置有加强筋。

进一步的，所述第一底板的底部设置有第一凹槽，所述第一孔设置于所述第一凹槽内；所述第二底板固定于所述第一凹槽内，所述双金属片的边缘被所述第一底板卡在所述第一凹槽内。

进一步的，所述静触点通过接触片引出所述绝缘基座外，所述第一底板远离所述固定部的一端穿过所述基座。

进一步的，所述基座与所述外壳接触的部分设置有第二凹槽；所述接触片露出所述基座的一端连接有第一导线，所述第一底板远离所述固定部的一端连接有第二导线，所述基座的外侧灌有密封胶。

进一步的，所述外壳为金属外壳。

进一步的，所述弹片包括多层。

本实用新型提供的热保护器，当电路出现过载、短路等故障时，金属外壳和底板均发热，蝶形双金属片距离底板和外壳较近，传热速度较快，能够快速翻转推动绝缘推杆上移进而推动弹片变形，使动触点与静触点断开，且由于弹片上设置有加强筋，提高了弹片的整体刚度，在保证静触点压力的情况下减低触点的超程，提高触点的分断距离。

附图说明

图1为本实用新型提供的热保护器的一种结构示意图；

图2为本实用新型提供的热保护器的第二底板的安装结构示意图；

图中，1-铆钉，2-第一底板，2-1-第一凹槽，2-2-第一孔，2-3-固定部，2-4- 导向孔，3-弹片，3-1-加强筋，3-2-凸点，4-绝缘推杆，5-蝶形双金属片，6-第二底板，6-1-凸起，7-绝缘基座，7-1-第二凹槽，8-动触点，9-静触点，10-接触片，11-外壳，12-密封胶，13-第一导线，14-第二导线，。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本申请提供了一种热保护器，包括金属外壳11、一端设置有动触点8的弹片3、第一底板2、蝶形双金属片5、第二底板6和绝缘基座7；所述第一底板的底部设置有第一孔2-2，所述第二底板固定于所述第一底板上，所述第二底板上设置有凸起6-1，所述凸起上设置有导向孔2-4，所述蝶形双金属片的边缘固定于所述第一孔上，上面设置有绝缘推杆4，所述绝缘推杆穿过所述导向孔抵在所述弹片上，绝缘推杆一般使用陶瓷推杆，陶瓷推杆的设置可以可根据装配要求进行不同长度的选配，起到弥补产品制作时的误差；所述第一底板的一侧设置有固定部2-3，固定部一般与第一底板一体设置，所述固定部固定于所述外壳上，所述弹片上设置有加强筋3-1，且未设置动触点的一端固定于所述固定部上，一般可通过铆接或焊接的方式固定，图1中即为使用铆钉1固定的，所述绝缘基座固定于所述外壳内，所述绝缘基座上设置有与所述动触点配合的静触点9。

本申请提供的热保护器，当电路出现过载、短路等故障时，金属外壳和底板均发热，蝶形双金属片距离底板和外壳较近，传热速度较快，能够快速翻转推动绝缘推杆上移进而推动弹片变形，使动触点与静触点断开，且由于弹片上设置有加强筋，提高了弹片的整体刚度，在保证静触点压力的情况下减低触点的超程，提高触点的分断距离。

作为一种优选的方案，所述弹片正对所述绝缘推杆的位置设置有凸点3-2 (也可以说是小凸起)，所述凸点的两侧均设置有加强筋，这种结构，设置凸点后，在弹片受力变形时凸点不变形，提高了触点的分断能力，需要说明的是，加强筋的设置形式不仅限于图1中的设置形式，也可以横向设置，此处不做具体下定。

作为一种实施方式，所述第一底板的底部设置有第一凹槽2-1，凹槽可以以冲压等方式制作，所述第一孔2-2设置于所述第一凹槽内；所述第二底板6 固定于所述第一凹槽内，比如焊接在第一凹槽内，所述双金属片的边缘被所述第一底板卡在所述第一凹槽内。

本申请中，所述静触点一般可通过接触片10引出所述绝缘基座外，以便于接线，所述第一底板远离所述固定部的一端穿过所述基座，基座的截面一般可设置为台阶状，以便于安装静触点，制作时，第一底板与接触片可以注塑在基座中，以保证零件配合的精度。

作为一种优选的方案，所述基座与所述外壳接触的部分设置有第二凹槽 7-1；所述接触片露出所述基座的一端连接有第一导线13，所述第一底板远离所述固定部的一端连接有第二导线14，所述基座的外侧灌有密封胶12，密封胶一般可使用环氧树脂，用于对产品密封，基座和外壳接触部分设置的第二凹槽用于在灌密封胶的过程中，一旦有密封胶渗入外壳与基座接触的位置，聚结该部分密封胶，防止密封胶渗入外壳内部影响触点的分断。

作为一种优选的方案，所述弹片包括多层，一般可通过将多层薄弹片压制的方式制作，这样可以减低弹片动作对力的需求，保证触点分断后的有效距离。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种热保护器，其特征在于，包括外壳(11)、一端设置有动触点(8)的弹片(3)、第一底板(2)、蝶形双金属片(5)、第二底板(6)和绝缘基座(7)；

所述第一底板的底部设置有第一孔(2-2)，所述第二底板固定于所述第一底板上，所述第二底板上设置有凸起(6-1)，所述凸起上设置有导向孔(2-4)，所述蝶形双金属片的边缘固定于所述第一孔上，上面设置有绝缘推杆(4)，所述绝缘推杆穿过所述导向孔抵在所述弹片上；

所述第一底板的一侧设置有固定部(2-3)，所述固定部固定于所述外壳上，所述弹片上设置有加强筋(3-1)，且未设置动触点的一端固定于所述固定部上，所述绝缘基座固定于所述外壳内，所述绝缘基座上设置有与所述动触点配合的静触点(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热保护器，其特征在于，所述弹片正对所述绝缘推杆的位置设置有凸点(3-2)，所述凸点的两侧均设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种热保护器，其特征在于，所述第一底板的底部设置有第一凹槽(2-1)，所述第一孔设置于所述第一凹槽内；

所述第二底板固定于所述第一凹槽内，所述双金属片的边缘被所述第一底板卡在所述第一凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种热保护器，其特征在于，所述静触点通过接触片(10)引出所述绝缘基座外，所述第一底板远离所述固定部的一端穿过所述基座。

5.根据权利要求4所述的一种热保护器，其特征在于，所述基座与所述外壳接触的部分设置有第二凹槽(7-1)；

所述接触片露出所述基座的一端连接有第一导线(13)，所述第一底板远离所述固定部的一端连接有第二导线(14)，所述基座的外侧灌有密封胶(12)。

6.根据权利要求1所述的一种热保护器，其特征在于，所述外壳为金属外壳。

7.根据权利要求1所述的一种热保护器，其特征在于，所述弹片包括多层。