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CN209530876U - 一种聚氨酯材料生产用反应釜 - Google Patents

一种聚氨酯材料生产用反应釜 Download PDF

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CN209530876U CN201920187104.6U CN201920187104U CN209530876U CN 209530876 U CN209530876 U CN 209530876U CN 201920187104 U CN201920187104 U CN 201920187104U CN 209530876 U CN209530876 U CN 209530876U
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CN
China
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reaction kettle
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polyurethane material
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Inventor
张世刚
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Shandong Yuguang New Material Co Ltd
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Shandong Yuguang New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯材料生产用反应釜,涉及化工设备领域,具体包括底座,所述底座上表面通过支撑杆安装保温罐,保温罐内部底面两端分别通过一根减震器与反应釜的底面两端固定连接,保温罐的两侧分别通过一根水管与外部水源连通;所述反应釜的顶部开设开口且开口处通过螺栓固定安装有密封盖,反应釜的底部中央位置安装出料口,反应釜的内壁底部通过支架焊接有固定块,固定块通过限位槽与搅拌装置的底部连接,搅拌装置的顶部与密封盖连接。在本实用新型的使用过程中,不仅加热均匀,而且通过控制水温的方式便于控制反应釜的温度,使用方便;有效提高了聚氨酯的搅拌效果,从而提高了聚氨酯的生产质量。

Description

一种聚氨酯材料生产用反应釜
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种聚氨酯材料生产用反应釜。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。在聚氨酯的生产过程中,常常会使用反应釜为聚氨酯材料提供反应容器。但是现有的反应釜在聚氨酯材料生产的过程中,很少有具备调节反应釜温度的功能,从而降低聚氨酯材料的反应速度,即便有,在使用时也不太方便,而且为了提高聚氨酯材料的生产效率,常常会通过搅拌的方式进行,但是现有的反应釜对聚氨酯材料的搅拌效果差,聚氨酯材料的生产质量低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料生产用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚氨酯材料生产用反应釜,包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端分别与保温罐的底面两端固定连接,保温罐的内部底面两端分别与一根减震器的底端固定连接,减震器的顶端分别与反应釜的底面两端固定连接,保温罐的两侧分别通过一根水管与外部水源连通;
所述反应釜的顶部开设开口且开口处通过螺栓固定安装有密封盖,密封盖上开设有进料口,反应釜的底部中央位置安装出料口,反应釜的内壁底部通过支架焊接有固定块,固定块的上表面中部开设有限位槽,固定块通过限位槽与搅拌装置的底部连接,搅拌装置的顶部与密封盖连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震器为弹簧减震器。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封盖与反应釜之间在密封盖的底面通过胶水固定安装有密封垫,密封垫由橡胶垫制成。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料口上固定安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料口穿出保温罐下方且出料口上固定安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌装置主要由支撑板、压板、减震弹簧、转轴、搅拌杆和电动机,电动机的输出端竖直向下与转轴的顶端固定连接,电动机通过螺栓固定安装在密封盖的上表面并由外部电源供电,电动机的型号为Y132M-4,转轴的底端穿过密封盖下方并通过轴承与压板的上表面转动连接,压板的底面两端分别一根减震弹簧的顶端固定连接,减震弹簧的底端分别与支撑板的上表面两端固定连接,转轴上设有螺旋叶片,螺旋叶片上通过焊接的方式均匀固定安装有若干搅拌杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过水浴加热的方式对反应釜进行加热,不仅加热均匀,而且通过控制水温的方式便于控制反应釜的温度,使用方便;反应釜内安装的搅拌装置在对聚氨酯生产的材料进行搅拌的同时,将反应釜底部聚氨酯生产的材料抽送到反应釜的上部,并通过搅拌杆对聚氨酯生产的材料进行搅拌,有效提高了聚氨酯的搅拌效果,从而提高了聚氨酯的生产质量。
附图说明
图1为一种聚氨酯材料生产用反应釜的结构示意图。
图2为一种聚氨酯材料生产用反应釜中搅拌装置的结构示意图。
如图所示:底座1、支撑杆2、出料口3、保温罐4、减震器5、反应釜6、固定块7、支架8、水管9、限位槽10、密封盖11、搅拌装置12、支撑板121、压板122、减震弹簧123、转轴124、搅拌杆125、电动机126、密封垫13、进料口14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种聚氨酯材料生产用反应釜,包括底座1,所述底座1的上表面两端分别与一根支撑杆2的底端固定连接,支撑杆2的顶端分别与保温罐4的底面两端固定连接,保温罐4的内部底面两端分别与一根减震器5的底端固定连接,减震器5的顶端分别与反应釜6的底面两端固定连接,减震器5为弹簧减震器,保温罐4的两侧分别通过一根水管9与外部水源连通,在聚氨酯反应的过程中,通过保温罐4一侧的水管9进入保温罐4中,水通过保温罐4另一侧的水管9排出,从而在聚氨酯反应的过程中,通过调节注入保温罐4中的水温调节反应釜6中的温度,通过水浴加热的方式,使反应釜6加热均匀,且加热的温度便于调节;
所述反应釜6的顶部开设开口且开口处通过螺栓固定安装有密封盖11,密封盖11与反应釜6之间在密封盖11的底面通过胶水固定安装有密封垫13,密封垫13由橡胶垫制成,通过密封垫13有效提高了密封盖11与反应釜6之间的密封性,密封盖11上开设有进料口14,进料口14上固定安装有阀门,反应釜6的底部中央位置安装出料口3,出料口3穿出保温罐4下方且出料口3上固定安装有阀门,反应釜6的内壁底部通过支架8焊接有固定块7,固定块7的上表面中部开设有限位槽10,固定块7通过限位槽10与搅拌装置12的底部连接,搅拌装置12的顶部与密封盖11连接;
所述搅拌装置12主要由支撑板121、压板122、减震弹簧123、转轴124、搅拌杆125和电动机126,电动机126的输出端竖直向下与转轴124的顶端固定连接,电动机126通过螺栓固定安装在密封盖11的上表面并由外部电源供电,电动机126的型号为Y132M-4,转轴124的底端穿过密封盖11下方并通过轴承与压板122的上表面转动连接,压板122的底面两端分别一根减震弹簧123的顶端固定连接,减震弹簧123的底端分别与支撑板121的上表面两端固定连接,转轴124上设有螺旋叶片,螺旋叶片上通过焊接的方式均匀固定安装有若干搅拌杆125,使用时,通过将支撑板121压进限位槽10中完成安装,压板122通过减震弹簧123起到缓冲作用,在电动机126带动转轴124转动的过程中,转轴124通过螺旋叶片将反应釜6底部的聚氨酯抽送到反应釜6上部分,并通过搅拌杆125对聚氨酯进行搅拌,搅拌效果好,从而有效提高了聚氨酯的生产质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯材料生产用反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两端分别与一根支撑杆(2)的底端固定连接,支撑杆(2)的顶端分别与保温罐(4)的底面两端固定连接,保温罐(4)的内部底面两端分别与一根减震器(5)的底端固定连接,减震器(5)的顶端分别与反应釜(6)的底面两端固定连接,保温罐(4)的两侧分别通过一根水管(9)与外部水源连通;
所述反应釜(6)的顶部开设开口且开口处通过螺栓固定安装有密封盖(11),密封盖(11)上开设有进料口(14),反应釜(6)的底部中央位置安装出料口(3),反应釜(6)的内壁底部通过支架(8)焊接有固定块(7),固定块(7)的上表面中部开设有限位槽(10),固定块(7)通过限位槽(10)与搅拌装置(12)的底部连接,搅拌装置(12)的顶部与密封盖(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用反应釜,其特征在于,所述减震器(5)为弹簧减震器。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用反应釜,其特征在于,所述密封盖(11)与反应釜(6)之间在密封盖(11)的底面通过胶水固定安装有密封垫(13),密封垫(13)由橡胶垫制成。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用反应釜,其特征在于,所述进料口(14)上固定安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用反应釜,其特征在于,所述出料口(3)穿出保温罐(4)下方且出料口(3)上固定安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用反应釜,其特征在于,所述搅拌装置(12)主要由支撑板(121)、压板(122)、减震弹簧(123)、转轴(124)、搅拌杆(125)和电动机(126),电动机(126)的输出端竖直向下与转轴(124)的顶端固定连接,电动机(126)通过螺栓固定安装在密封盖(11)的上表面并由外部电源供电,电动机(126)的型号为Y132M-4,转轴(124)的底端穿过密封盖(11)下方并通过轴承与压板(122)的上表面转动连接,压板(122)的底面两端分别一根减震弹簧(123)的顶端固定连接,减震弹簧(123)的底端分别与支撑板(121)的上表面两端固定连接,转轴(124)上设有螺旋叶片,螺旋叶片上通过焊接的方式均匀固定安装有若干搅拌杆(125)。
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