CN209502005U - 一种增压花洒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种增压花洒，包括上面盖、下面盖、手持部，所述上面盖与所述手持部一体成型；所述上面盖与所述下面盖固定连接；所述下面盖靠近所述手持部且沿出水方向设置有进气孔；所述上面盖正对着所述进气孔处设置有一隔水件，所述隔水件与所述下面盖之间具有一进气腔，所述进气腔与进气孔连通；所述上面盖与下面盖之间还具有一负压型腔，所述负压型腔连通所述进气腔；所述上面盖靠近所述手持部处沿出水方向设置有进气槽；所述进气槽连通所述负压型腔与进水水路。应用本技术方案可实现设置于面盖上又能够阻隔水流从进气孔流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域，具体是指一种增压花洒。
背景技术
现有技术中，花洒的气泡结构一般是通过水流经过型腔时产生负压再由吸气孔吸入空气，然后通过空气与水流混合形成气泡水。但现有的气泡结构还存在一些不足，例如，水流会通过吸气孔向外喷射造成水资源的浪费，但为了避免水流从吸气孔流出而将吸气孔设置于手持部上这种做法又会使花洒关水时，残留的水从设置于花洒的手持部上的进气孔流出，影响产品的用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种增压花洒，实现将进气孔设置于面盖上又能够阻隔水流从进气孔流出。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种增压花洒，包括上面盖、下面盖、手持部，所述上面盖与所述手持部一体成型；所述上面盖与所述下面盖固定连接；所述下面盖靠近所述手持部且沿出水方向设置有进气孔；所述上面盖正对着所述进气孔处设置有一隔水件，所述隔水件与所述下面盖之间具有一进气腔，所述进气腔与进气孔连通；所述上面盖与下面盖之间还具有一负压型腔，所述负压型腔连通所述进气腔；所述上面盖靠近所述手持部处沿出水方向设置有进气槽；所述进气槽连通所述负压型腔与进水水路。
在一较佳的实施例中，所述上面盖与下面盖之间紧密连接形成一密闭型腔；水流自出水水路经由所述密闭型腔流出。
在一较佳的实施例中，所述隔水件具体为一挡板，所述挡板阻隔于所述进气孔与密闭型腔之间；所述挡板与所述下面盖之间间隔一缝隙形成所述进气腔。
在一较佳的实施例中，所述上面盖设置有一型腔上壁，所述型腔上壁与下面盖之间间隔一段型腔距离形成所述负压型腔。
在一较佳的实施例中，所述型腔距离大于所述挡板与下面盖之间的缝隙。
在一较佳的实施例中，所述型腔上壁与挡板之间沿出水方向间隔一段距离形成所述进气槽。
在一较佳的实施例中，所述下面盖上沿出水方向设置有多个出水孔形成出水孔组。
在一较佳的实施例中，所述进气孔设置于所述出水孔组靠近所述手持部的一侧。
在一较佳的实施例中，所述出水孔的直径自出水方向逐渐增大。
相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
本实用新型提供了一种增压花洒，当水流从出水水路流向密闭型腔时，经过进气槽时由于进气槽过于狭窄，所以水流在进气槽处水流速度增大，使得所述负压型腔处呈负压状态；此时空气开始从进气孔进入密闭型腔，具体先由进气孔进入再通过进气腔到达负压型腔后通过进气槽流向密闭型腔，然后与水流混合形成气泡水再由出水孔流出；形成气泡水的整个过程中，由于挡板的存在，水流不会通过进气孔流出，避免造成水资源浪费及影响用户体验。挡板结构简单易得，不同于其他复杂的止逆机构，使得产品的制作成本大幅降低，有效提高产品的市场竞争力。同时，将进气孔设置在最靠近出水水路的位置，即在水流未到达出水孔之前就经过进气槽，这时水流的速度最大，形成的负压效果也最佳，能够使进气孔更快速吸入空气形成气泡水。另外，将出水孔设置成直径逐渐增大的结构，能够使出水孔喷射的水花效果最佳。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中增压花洒的连接关系示意图(一)；
图2为本实用新型优选实施例中增压花洒的连接关系示意图(二)；
图3为本实用新型优选实施例中增压花洒的连接关系剖面图；
图4为本实用新型优选实施例中增压花洒的下面盖剖面图；
图5为本实用新型优选实施例中增压花洒的连接关系局部放大剖面图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种增压花洒，参考图1至5，包括上面盖1、下面盖2、手持部3，所述上面盖1与所述手持部3一体成型；所述上面盖1与所述下面盖2固定连接；所述下面盖2靠近所述手持部3且沿出水方向设置有进气孔21；所述上面盖1正对着所述进气孔21处设置有一隔水件，所述隔水件与所述下面盖2之间具有一进气腔23，所述进气腔23与进气孔21连通；所述上面盖1与下面盖2之间还具有一负压型腔24，所述负压型腔24连通所述进气腔23；所述上面盖1靠近所述手持部3处沿出水方向设置有进气槽11；所述进气槽11连通所述负压型腔24与进水水路。
其原理简单介绍为：水流经过所述进气槽11时，水流增大，所述负压型腔24压强降低，空气进入所述进气孔21并通过所述负压型腔24及进气槽11进入所述进水水路。
具体来说，所述上面盖1与下面盖2之间紧密连接形成一密闭型腔12；水流自出水水路经由所述密闭型腔12流出。所述隔水件具体为一挡板13，所述挡板13具体为沿水平方向设置的挡板13，所述挡板13阻隔于所述进气孔21与密闭型腔12之间；所述挡板13与所述下面盖2之间间隔一缝隙形成所述进气腔23，所述进气腔23的长度方向与进气孔21的孔深方向垂直。所述上面盖1设置有一型腔上壁14，所述型腔上壁14具体也是沿水平方向设置，所述型腔上壁14与下面盖2之间间隔一段型腔距离形成所述负压型腔24，所述负压型腔24的长度方向与所述进气腔23的长度方向平行。所述型腔距离大于所述挡板13与下面盖2之间的缝隙。所述型腔上壁14与挡板13之间沿出水方向间隔一段距离形成所述进气槽11，所述型腔上壁14的上方还沿靠近挡板13的方向延伸出一阻挡部，使进气路线形成如图5箭头所指的路线，同样也起到一定程度的隔水作用，避免水从密闭型腔12流向进气孔21。
具体原理为：当水流从出水水路流向密闭型腔12时，根据文丘里效应，经过进气槽11时由于进气槽11过于狭窄，所以水流在进气槽11处水流速度增大，使得所述负压型腔24处呈负压状态；此时空气开始从进气孔21进入密闭型腔12，具体先由进气孔21进入再通过进气腔23到达负压型腔24后通过进气槽11流向密闭型腔12，然后与水流混合形成气泡水再由出水孔22流出；形成气泡水的整个过程中，由于挡板13的存在，水流不会通过进气孔21流出，避免造成水资源浪费及影响用户体验。挡板13结构简单易得，不同于其他复杂的止逆机构，使得产品的制作成本大幅降低，有效提高产品的市场竞争力。同时，将进气孔21设置在最靠近出水水路的位置，即在水流未到达出水孔22之前就经过进气槽11，这时水流的速度最大，形成的负压效果也最佳，能够使进气孔21更快速吸入空气形成气泡水。
另外，为了使出水孔22喷射的水花效果最佳，所述下面盖2上沿出水方向设置有多个出水孔22形成出水孔组。所述出水孔22的直径自出水方向逐渐增大。所述进气孔21设置于所述出水孔组靠近所述手持部3的一侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种增压花洒，其特征在于包括上面盖、下面盖、手持部，所述上面盖与所述手持部一体成型；所述上面盖与所述下面盖固定连接；所述下面盖靠近所述手持部且沿出水方向设置有进气孔；所述上面盖正对着所述进气孔处设置有一隔水件，所述隔水件与所述下面盖之间具有一进气腔，所述进气腔与进气孔连通；所述上面盖与下面盖之间还具有一负压型腔，所述负压型腔连通所述进气腔；所述上面盖靠近所述手持部处沿出水方向设置有进气槽；所述进气槽连通所述负压型腔与进水水路。
2.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述上面盖与下面盖之间紧密连接形成一密闭型腔；水流自出水水路经由所述密闭型腔流出。
3.根据权利要求2所述的增压花洒，其特征在于，所述隔水件具体为一挡板，所述挡板阻隔于所述进气孔与密闭型腔之间；所述挡板与所述下面盖之间间隔一缝隙形成所述进气腔。
4.根据权利要求3所述的增压花洒，其特征在于，所述上面盖设置有一型腔上壁，所述型腔上壁与下面盖之间间隔一段型腔距离形成所述负压型腔。
5.根据权利要求4所述的增压花洒，其特征在于，所述型腔距离大于所述挡板与下面盖之间的缝隙。
6.根据权利要求5所述的增压花洒，其特征在于，所述型腔上壁与挡板之间沿出水方向间隔一段距离形成所述进气槽。
7.根据权利要求1所述的增压花洒，其特征在于，所述下面盖上沿出水方向设置有多个出水孔形成出水孔组。
8.根据权利要求7所述的增压花洒，其特征在于，所述进气孔设置于所述出水孔组靠近所述手持部的一侧。
9.根据权利要求8所述的增压花洒，其特征在于，所述出水孔的直径自出水方向逐渐增大。
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Cited By (2)
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2018
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| CN114054228A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 喷淋装置和洗涤系统 |
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