CN209452165U - 一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，包括安装板，所述安装板底板外壁的四角处均通过螺栓固定有支撑腿，且两个支撑腿的相对一侧内壁均通过螺栓固定有同一个储液箱，所述安装板顶部外壁均通过螺栓固定有含浸箱，且含浸箱两侧内壁均通过螺栓固定有密封箱，两个所述密封箱的内壁均通过螺栓固定有电机，且两个密封箱的一侧外壁均开设有圆口，两个所述电机的输出轴通过轴承分别插接在圆口的内壁上，两个电机的输出轴通过螺栓固定有同一个滚筒筛。本实用新型通过在含浸机内设置滚筒筛，解决了现有的含浸机无法使含浸物体完全浸染的问题，含浸完成后通过滚筒筛将浸染物体进行甩干，解决了含浸完成后需要的晾干的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及凡立水生产技术领域，尤其涉及一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机。
背景技术
真空含浸机是一款适用于高频、低频变压器、电感线圈、电机、电感器、整流器、五金铸件以及C型铁芯的浸漆处理的设备，具有提高线圈的机械强度，绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能；各类金属膜电容的树脂填充，电解电容，中/小型树脂工艺品的真空脱气工艺，及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。
现有的含浸机在含浸过程中没有翻转的装置，容易导致含浸物体无法完全含浸，且在含浸完成后含浸的物体上沾染许多凡立水，需要取出晾干比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，包括安装板，所述安装板底板外壁的四角处均通过螺栓固定有支撑腿，且两个支撑腿的相对一侧内壁均通过螺栓固定有同一个储液箱，所述安装板顶部外壁均通过螺栓固定有含浸箱，且含浸箱两侧内壁均通过螺栓固定有密封箱，两个所述密封箱的内壁均通过螺栓固定有电机，且两个密封箱的一侧外壁均开设有圆口，两个所述电机的输出轴通过轴承分别插接在圆口的内壁上，两个所述电机的输出轴通过螺栓固定有同一个滚筒筛，所述含浸箱的一侧外壁开设有进水口，且进水口的内壁套接有第一电磁阀，所述含浸箱远离第一电磁阀的一侧外壁开设有排气口，且排气口的内壁套接有电子泄气阀，所述安装板顶部外壁的一侧通过螺栓固定有真空泵，所述含浸箱底部外壁开设有排水口，且排水口内壁通过管道连接有第二电磁阀，所述含浸箱的一侧内壁通过螺栓固定有真空传感器，所述真空传感器的输出端通过信号线连接有微处理器。
优选的，所述储液箱的一侧外壁开设有出液口，且出液口内壁通过管道连接在第一电磁阀上。
优选的，所述储液箱顶部外壁开设有进液口，且进液口内壁通过管道连接在第二电磁阀上。
优选的，所述电子泄气阀的一端通过管道连接在真空泵上，所述滚筒筛的外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁铰接有筛门。
优选的，所述含浸箱顶部外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有箱盖。
优选的，所述电机、第一电磁阀、电子泄气阀和第二电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，通过在含浸机内设置滚筒筛，通过电机带动滚筒筛转动来帮助含浸物体充分浸染，解决了现有的含浸机无法使含浸物体完全浸染的问题，含浸完成后通过滚筒筛将浸染物体进行甩干，解决了含浸完成后需要的晾干的问题。
2、本新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，第一电磁阀。第二电磁阀和电子泄气阀之间的配合，在通过真空传感器配合真空泵实现了一种自动化含浸机。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机的俯视结构示意图。
图中：1安装板、2支撑腿、3储液箱、4含浸箱、5密封箱、6电机、7滚筒筛、8真空传感器、9第一电磁阀、10电子泄气阀、11真空泵、12第二电磁阀、13箱盖、14筛门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，包括安装板1，安装板1底板外壁的四角处均通过螺栓固定有支撑腿2，且两个支撑腿2的相对一侧内壁均通过螺栓固定有同一个储液箱3，安装板1顶部外壁均通过螺栓固定有含浸箱4，且含浸箱4两侧内壁均通过螺栓固定有密封箱5，两个密封箱5的内壁均通过螺栓固定有电机6，且两个密封箱5的一侧外壁均开设有圆口，两个电机6的输出轴通过轴承分别插接在圆口的内壁上，两个电机6的输出轴通过螺栓固定有同一个滚筒筛7，含浸箱4的一侧外壁开设有进水口，且进水口的内壁套接有第一电磁阀9，含浸箱4远离第一电磁阀9的一侧外壁开设有排气口，且排气口的内壁套接有电子泄气阀10，安装板1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有真空泵11，含浸箱4底部外壁开设有排水口，且排水口内壁通过管道连接有第二电磁阀12，含浸箱4的一侧内壁通过螺栓固定有真空传感器8，储液箱3的一侧外壁开设有出液口，且出液口内壁通过管道连接在第一电磁阀9上，真空传感器8的输出端通过信号线连接有微处理器，储液箱3顶部外壁开设有进液口，且进液口内壁通过管道连接在第二电磁阀12上，滚筒筛7的外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁铰接有筛门14，真空传感器8的输出端通过信号线连接有微处理器，含浸箱4顶部外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有箱盖13，电机6、第一电磁阀9、电子泄气阀10和第二电磁阀12均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。
工作原理：使用时，先打开箱盖13将含浸物体放入滚筒筛7中，关闭箱盖13，开启真空泵11和电子泄气阀10，通过真空传感器8检测含浸箱4内的真空度，达到需要的值时电子泄气阀10和真空泵11同时关闭，然后在开启第一电磁阀9储液箱3中的凡立水在大气压的作用下进入含浸箱4中，开始含浸通过电机6带动滚筒筛7低速转动，帮助含浸物体充分含浸，含浸完成后开启第二电磁阀12，同时开启电子泄气阀10和真空泵11向含浸箱4中加压，帮助凡立水排出，排出完成后电机6带动滚筒筛7高速转动帮助含浸物快速甩干，甩干完成后取出含浸物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）底板外壁的四角处均通过螺栓固定有支撑腿（2），且两个支撑腿（2）的相对一侧内壁均通过螺栓固定有同一个储液箱（3），所述安装板（1）顶部外壁均通过螺栓固定有含浸箱（4），且含浸箱（4）两侧内壁均通过螺栓固定有密封箱（5），两个所述密封箱（5）的内壁均通过螺栓固定有电机（6），且两个密封箱（5）的一侧外壁均开设有圆口，两个所述电机（6）的输出轴通过轴承分别插接在圆口的内壁上，两个所述电机（6）的输出轴通过螺栓固定有同一个滚筒筛（7），所述含浸箱（4）的一侧外壁开设有进水口，且进水口的内壁套接有第一电磁阀（9），所述含浸箱（4）远离第一电磁阀（9）的一侧外壁开设有排气口，且排气口的内壁套接有电子泄气阀（10），所述安装板（1）顶部外壁的一侧通过螺栓固定有真空泵（11），所述含浸箱（4）底部外壁开设有排水口，且排水口内壁通过管道连接有第二电磁阀（12），所述含浸箱（4）的一侧内壁通过螺栓固定有真空传感器（8），所述真空传感器（8）的输出端通过信号线连接有微处理器。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，其特征在于，所述储液箱（3）的一侧外壁开设有出液口，且出液口内壁通过管道连接在第一电磁阀（9）上。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，其特征在于，所述储液箱（3）顶部外壁开设有进液口，且进液口内壁通过管道连接在第二电磁阀（12）上。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，其特征在于，所述电子泄气阀（10）的一端通过管道连接在真空泵（11）上，所述滚筒筛（7）的外壁开设有矩形开口，且矩形开口的内壁铰接有筛门（14）。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，其特征在于，所述含浸箱（4）顶部外壁开设有开口，且开口的内壁铰接有箱盖（13）。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动化程度高的凡立水生产用含浸机，其特征在于，所述电机（6）、第一电磁阀（9）、电子泄气阀（10）和第二电磁阀（12）均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。
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| CN113953139A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-01-21 | 湖南工程学院 | 一种稳定可靠的石墨电极的抗氧化浸渍装置 |
| CN115069521A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-20 | 朱彦华 | 一种耐腐蚀铝合金型材制造方法 |
| CN115406622A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-29 | 中国核动力研究设计院 | 一种新型的模拟燃料组件阻力特性调节装置 |
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