CN209444791U - 一种齿条自动润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿条自动润滑机构，包括分别设置在转接板上的齿条组件、齿轮组件、压力开关组件和油脂润滑泵组件；齿条组件包括安装在铝型材上的齿条，齿轮组件包括相互啮合连接的齿轮和润滑齿轮，齿条与齿轮啮合连接，压力开关组件与油管连接，油脂润滑泵组件通过油管与压力开关组件连接。本实用新型方案合理，结构简单，容易实现，能充分发挥润滑齿轮的优势。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮润滑技术领域，具体涉及一种齿条自动润滑机构。
背景技术
齿轮齿条传动机构作为齿轮传动的特殊机构，因为其具有结构简单、传动精度高、可无限长度对接延续、可实现圆周运动与单向运动之间转换等优点而被广泛应用。在工程实际应用中，齿轮齿条机构在传动过程中易产生噪声、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合等失效行为，影响机构的正常运行，而这些失效行为绝大多数都是由润滑失效引起的。此外，齿轮齿条机构多处于往复运动工况下，往复运动的换向过程润滑状况较差。因此，对于齿轮齿条的啮合，合理的润滑方式，不仅可以降低齿面间的摩擦系数，提高效率，也抑制齿面间由摩擦所引起的温度上升，即冷却齿面。
常用的齿轮齿条的润滑方法大致分为三类：第一种是润滑脂润滑，主要应用于比较低速的开式及闭式齿轮箱传动中，根据使用频率，在齿条上定期增涂新的润滑脂；第二种是飞溅润滑法，是以齿轮箱作为油箱，将齿轮浸入到润滑油中至一定深度，依靠齿轮旋转时溅起的油，润滑齿轮及轴承部位；第三种是强制润滑法，利用油泵直接对啮合部上油润滑，根据上油方式，分为滴下式，喷射式和喷雾式三种。
对于自动化上下料中应用的桁架机器人，其齿轮齿条的润滑采用润滑脂润滑。实际应用中，当桁架机器人的行程很长，且齿条安装在架在空中的横梁上，就会给润滑油脂的添加和日常保养工作带来很大的麻烦。因此，实现齿轮齿条传动系统的自动润滑，将极大地方便后期的维修保养工作，延长使用寿命。
在现有技术中，使用单点自动润滑器，其具有一定的工作压力，把润滑脂通过油路，压入塑料齿轮的出油通路中，通过塑料齿轮在齿条上的滚动，自动地把润滑油脂涂抹在齿条的齿上。该技术虽然也可润滑，但齿条端部无法润滑，且塑料齿轮本身无法存储油脂，润滑效果不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种齿条自动润滑机构，以解决齿轮齿条啮合过程中由于润滑不理想导致的各种失效问题，方便后期的维护保养，延长使用寿命。
本实用新型采用以下技术方案：
一种齿条自动润滑机构，包括分别设置在转接板上的齿条组件、齿轮组件、压力开关组件和油脂润滑泵组件；齿条组件包括安装在铝型材上的齿条，齿轮组件包括相互啮合连接的齿轮和润滑齿轮，齿条与齿轮啮合连接，压力开关组件与油管连接，油脂润滑泵组件通过油管与压力开关组件连接。
具体的，齿轮组件还包括电机和润滑齿轮轴，电机与齿轮连接，能够驱动齿轮与齿条啮合，润滑齿轮轴与油管连接，润滑齿轮设置在润滑齿轮轴上。
进一步的，转接板上设置有电机安装板和滑块，电机设置在电机安装板上，滑块与齿条组件上设置的导轨配合连接。
进一步的，转接板上设置有润滑齿轮安装板、油管支架和管夹，润滑齿轮安装板上设置有槽型孔，润滑齿轮轴设置在槽型孔内，油管通过油管支架和管夹固定。
进一步的，润滑齿轮采用毛毡齿轮，润滑齿轮轴的中心通孔与侧孔相通。
具体的，压力开关组件包括分油器组件，分油器组件的一端通过油管与油脂润滑泵组件连接，另一端通过油管与润滑齿轮连接。
进一步的，压力开关组件还包括压力开关和压力表，压力开关和压力表设置在压力开关固定板上，压力开关固定板通过拖链固定板设置在转接板上。
具体的，油脂润滑泵组件包括油脂润滑泵，油脂润滑泵通过润滑泵固定板设置在拖链固定板上，通过拖链固定板与转接板连接。
进一步的，油脂润滑泵上设置有油脂滤油器。
具体的，铝型材的底面设置有导轨安装板，导轨安装板上设置有两根导轨，导轨与齿轮组件连接，齿条设置在导轨的外侧。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型齿条自动润滑机构，通过齿轮与润滑齿轮啮合，使得齿轮本身得到润滑，再通过齿轮和齿条啮合，实现齿条的润滑，啮合部位的润滑及时，整个润滑过程持续均匀。
进一步的，润滑齿轮轴配备有润滑油管，润滑油管经过压力开关组件，与油脂润滑泵连接，使得后续对于润滑齿轮的补油简单方便。
进一步的，润滑齿轮轴的中心通孔与侧孔相通，油脂通过侧孔到达润滑齿轮，再通过润滑齿轮的侧孔到达润滑齿轮外侧，润滑齿轮与齿轮啮合，实现齿轮齿条的润滑。
进一步的，润滑齿轮与齿轮的中心距离可以通过润滑齿轮安装板上的槽形孔进行调整，从而使得二者啮合顺畅，达到较好的润滑效果。
进一步的，润滑齿轮采用毛毡齿轮，通过提前浸油，使其充满油脂，达到润滑效果。
综上所述，本实用新型方案合理，结构简单，容易实现，能充分发挥润滑齿轮的优势。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图：
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
其中：1.铝型材；2.齿条；3.转接板；4.油管支架；5.润滑齿轮安装板；6.润滑齿轮；7.润滑齿轮轴；8.齿轮；9.管夹；10.润滑泵固定板；11.油脂润滑泵；12.油脂滤油器；13.导轨安装板；14.导轨；15.滑块；16.拖链固定板；17.压力开关固定板；18.压力开关；19.压力表；20.分油器组件；21.电机安装板；22.电机。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种齿条自动润滑机构，通过润滑齿轮与齿轮的啮合，实现齿轮齿条的润滑，从而减少啮合的失效情况，延长使用寿命。
齿条自动润滑机构包括齿条组件、齿轮组件、压力开关组件和油脂润滑泵组件；齿条组件包括安装在铝型材1上的齿条2，齿条2与齿轮组件上设置的齿轮8啮合连接，齿轮8与润滑齿轮6啮合连接，润滑齿轮6通过油管与压力开关组件连接，油脂润滑泵组件通过油管与压力开关组件连接用于润滑。
齿条组件包括如下：
铝型材1的底面安装导轨安装板13，导轨安装板13上安装两根导轨14和齿条2，齿条2位于导轨14外侧。
齿轮组件包括如下：
转接板3上安装滑块15，与导轨14配合；转接板3上安装电机安装板21，用于固定电机22，电机22驱动齿轮8与齿条2啮合；转接板3上安装润滑齿轮安装板5，与润滑齿轮轴7固定，润滑齿轮6相对于润滑齿轮轴7可旋转，润滑齿轮轴7通过直通接头连接油管，油管通过油管支架4和管夹9进行排布和固定；齿轮8和润滑齿轮6啮合，实现齿轮8的润滑，二者之间的距离，通过润滑齿轮安装板5上的槽形孔可进行调整；齿轮8和齿条2啮合，实现齿条部件沿导轨移动过程中，齿条的润滑。
压力开关组件包括如下：
拖链固定板16固定在转接板3上，压力开关固定板17安装在拖链固定板16上，压力开关固定板17上安装压力开关18和压力表19，检测油路压力，分油器组件20直接连接各路油管。
油脂润滑泵组件包括如下：
润滑泵固定板10固定在拖链固定板16上，润滑泵固定板10上安装油脂润滑泵11和油脂滤油器12，将油脂润滑泵11内的油脂经过压力开关组件，通过油管，输送至各润滑点，使用油枪将油脂通过注油口，补充至油脂润滑泵11中。
本发明的工作过程如下所示：
电机22驱动齿轮8转动，齿轮8与润滑齿轮6啮合，使得齿轮8得到润滑。齿轮8与齿条2啮合，驱动齿条组件沿着导轨14移动，同时齿轮8上的润滑油脂使得齿条2也得到润滑。润滑齿轮6在使用前，需在油脂中浸泡，使其本身充满油脂。润滑齿轮轴7连接油管，通过油脂润滑泵11，将油脂输送到润滑齿轮6，进行后期油脂的补充。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种齿条自动润滑机构，其特征在于，包括分别设置在转接板(3)上的齿条组件、齿轮组件、压力开关组件和油脂润滑泵组件；齿条组件包括安装在铝型材(1)上的齿条(2)，齿轮组件包括相互啮合连接的齿轮(8)和润滑齿轮(6)，齿条(2)与齿轮(8)啮合连接，压力开关组件与油管连接，油脂润滑泵组件通过油管与压力开关组件连接。
2.根据权利要求1所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，齿轮组件还包括电机(22)和润滑齿轮轴(7)，电机(22)与齿轮(8)连接，能够驱动齿轮(8)与齿条(2)啮合，润滑齿轮轴(7)与油管连接，润滑齿轮(6)设置在润滑齿轮轴(7)上。
3.根据权利要求2所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，转接板(3)上设置有电机安装板(21)和滑块(15)，电机(22)设置在电机安装板(21)上，滑块(15)与齿条组件上设置的导轨(14)配合连接。
4.根据权利要求2所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，转接板(3)上设置有润滑齿轮安装板(5)、油管支架(4)和管夹(9)，润滑齿轮安装板(5)上设置有槽型孔，润滑齿轮轴(7)设置在槽型孔内，油管通过油管支架(4)和管夹(9)固定。
5.根据权利要求2或4所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，润滑齿轮(6)采用毛毡齿轮，润滑齿轮轴(7)的中心通孔与侧孔相通。
6.根据权利要求1所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，压力开关组件包括分油器组件(20)，分油器组件(20)的一端通过油管与油脂润滑泵组件连接，另一端通过油管与润滑齿轮(6)连接。
7.根据权利要求6所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，压力开关组件还包括压力开关(18)和压力表(19)，压力开关(18)和压力表(19)设置在压力开关固定板(17)上，压力开关固定板(17)通过拖链固定板(16)设置在转接板(3)上。
8.根据权利要求1所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，油脂润滑泵组件包括油脂润滑泵(11)，油脂润滑泵(11)通过润滑泵固定板(10)设置在拖链固定板(16)上，通过拖链固定板(16)与转接板(3)连接。
9.根据权利要求8所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，油脂润滑泵(11)上设置有油脂滤油器(12)。
10.根据权利要求1所述的齿条自动润滑机构，其特征在于，铝型材(1)的底面设置有导轨安装板(13)，导轨安装板(13)上设置有两根导轨(14)，导轨(14)与齿轮组件连接，齿条(2)设置在导轨(14)的外侧。
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| CN201822150371.4U CN209444791U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种齿条自动润滑机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110925401A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 东风柳州汽车有限公司 | 齿轮在线加油自润滑装置 |
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- 2018-12-19 CN CN201822150371.4U patent/CN209444791U/zh active Active
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