CN209414828U - 一种物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料输送装置，包括物料输送泵和物料输送管，所述物料输送泵设有进口管；进口管的连接端面设有与其同轴的环形凹槽；物料输送管的连接端面设有与环形凹槽匹配的环形凸台；进口管和物料输送管的外周面上均设有连接套环、密封槽和插槽；两个连接套环之间设有两个半圆形卡套；卡套的套体上设有冷却水腔；两个连接套环和两个半圆形卡套通过第一连接螺栓和第二连接螺栓固定。本实用新型克服了传统用法兰连接输送泵和物料输送管造成的一些不便，提高了两者连接的稳定性、密封性、便捷性，保证了物料输送的平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种物料输送装置。
背景技术
在化工生产中，经常需要用输送泵对物料输送管道中的高温物料进行输送，这就需要将输送泵的进口管和物料输送管道连接。目前，通常采用法兰将输送泵和物料输送管道连接，法兰之间设有密封件法兰垫片，通过法兰连接螺栓和螺母紧固法兰实现输送泵和物料输送管道的密封连接。这种连接方式拆装不便，而且无法精确保证两个法兰、进口管和物料输送管道的同轴度，在经常晃动或震动的环境中，抗震和抗晃动性能差，经常出现因螺栓松动而造成连接处泄露甚至损坏现象的发生。另外，法兰垫片直接与高温物料接触，容易损坏，使用寿命短。
实用新型内容
为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种物料输送装置，包括物料输送泵和物料输送管，所述物料输送泵设有进口管；进口管和物料输送管的内径、外径均一致；进口管的连接端面设有与其同轴的环形凹槽；物料输送管的连接端面设有与环形凹槽匹配的环形凸台；环形凹槽和环形凸台连接处设有第一密封圈；进口管和物料输送管的外周面上均设有连接套环、密封槽和插槽；连接套环、密封圈、插槽沿其所在管道的轴向依次设置且插槽位于靠近连接端面的一侧；所述连接套环与进口管或者物料输送管同轴且其靠近密封槽的一端设有环形外台阶；所述密封槽为与连接套环同轴的环形槽；密封槽内设有第二密封圈；所述插槽为轴向长槽且设有多个；多个插槽均匀设置；两个连接套环之间设有两个半圆形卡套；卡套的套体上设有冷却水腔；冷却水腔设有冷却水进口和冷却水出口；卡套的两端均设有半环形内台阶；卡套的内壁上设有插板；所述插板与插槽相匹配；插板中部对应进口管和物料输送管连接端面处设有缺口；两个半圆形卡套扣合形成一个连接套；所述连接套的内径与进口管的外径一致；连接套内插板缺口处设有第三密封圈；两个半圆形卡套的半环形内台阶扣合形成的环形内台阶与环形外台阶相匹配；环形内台阶和环形外台阶相接触形成两个连接面，分别为第一连接面和第二连接面；两个连接套环和两个半圆形卡套通过第一连接螺栓和第二连接螺栓固定；所述第一连接螺栓轴向与连接套环轴向一致且穿过第一连接面；第二连接螺栓轴向与连接套环径向一致且穿过第二连接面。
优选地，所述冷却水腔内设有若干个隔离筋板，将冷却水腔隔离成多个过水通道；隔离筋板沿卡套的轴向设置；相邻两隔离筋板的相反一端设有连通口；冷却水进口和冷却水出口分别连接卡套两端的过水通道。
优选地，第一连接螺栓和第二连接螺栓均为多个且均以连接套环的轴向为对称中心呈中心对称分布。
优选地，多个第一连接螺栓和多个第二连接螺栓间隔分布。
优选地，连接套环分别与进口管、物料输送管为一体加工成型。
连接时，先将第三密封圈套入进口管或者物料输送管外侧，再将物料输送管的环形凸台插入进口管的环形凹槽，并将第三密封圈移动至进口管和物料输送管的连接端面位置。最后将两个半圆形卡套的插板插入插槽内，并使第三密封圈位于插板的缺口处。两个卡套通过第一连接螺栓和第二连接螺栓与两个连接套环密封固定。环形凹槽、插槽的设置避免了实际连接中复杂的同轴对心工作，保证了输送泵的进口管和物料输送管的同轴度。连接套环与卡套之间通过第一螺栓、第二螺栓分别实现轴向和径向的固定，大大提高了抗震和抗晃动性能，使其连接更加稳固。卡套上设有冷却水腔，冷却水腔可以对密封圈起到保护作用，防止其长期受高温而变形损坏。冷却水腔通过隔离筋板隔离成若干个曲折的过水通道，使冷却水在冷却水腔内流动行程延长，提高了冷却效果，而且冷却水不与管道连接，避免了冷却水对管道的腐蚀，又避免了冷却水渗入管道内对物料造成影响。
本实用新型克服了传统用法兰连接输送泵和物料输送管造成的一些不便，提高了两者连接的稳定性、密封性、便捷性，保证了物料输送的平稳运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图1的左视图。
图中：1物料输送管、2进口管、3环形凸台、4第一密封圈、5连接套环、6环形外台阶、7第二密封圈、8卡套、9冷却水腔、10冷却水进口、11冷却水出口、12插板、13第三密封圈、14环形内台阶、15第一连接面、16第二连接面、17第一连接螺栓、18第二连接螺栓、19隔离筋板、20过水通道、21连通口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1-3，一种物料输送装置，包括物料输送泵和物料输送管1。所述物料输送泵设有进口管2。进口管2和物料输送管1的内径、外径均一致。进口管2的连接端面设有与其同轴的环形凹槽。物料输送管1的连接端面设有与环形凹槽匹配的环形凸台3。环形凹槽和环形凸台3连接处设有第一密封圈4。进口管2和物料输送管1的外周面上均设有连接套环5、密封槽和插槽。连接套环5、密封圈、插槽沿其所在管道的轴向依次设置且插槽位于靠近连接端面的一侧。所述连接套环5与进口管2或者物料输送管1同轴且其靠近密封槽的一端设有环形外台阶6。所述密封槽为与连接套环5同轴的环形槽。密封槽内设有第二密封圈7。所述插槽为轴向长槽且设有4个。4个插槽均匀设置。两个连接套环5之间设有两个半圆形卡套8。卡套8的套体上设有冷却水腔9。冷却水腔9设有冷却水进口10和冷却水出口11。卡套8的两端均设有半环形内台阶。卡套8的内壁上设有插板12。所述插板12与插槽相匹配。插板12中部对应进口管和物料输送管连接端面处设有缺口。两个半圆形卡套8扣合形成一个连接套。所述连接套的内径与进口管的外径一致。连接套内插板缺口处设有第三密封圈13。两个半圆形卡套8的半环形内台阶扣合形成的环形内台阶14与环形外台阶6相匹配。环形内台阶14和环形外台阶6相接触形成两个连接面，分别为第一连接面15和第二连接面16。两个连接套环5和两个半圆形卡套8通过第一连接螺栓17和第二连接螺栓18固定。所述第一连接螺栓17轴向与连接套环5轴向一致且穿过第一连接面15。第二连接螺栓18轴向与连接套环5径向一致且穿过第二连接面16。
所述冷却水腔9内设有若干个隔离筋板19，将冷却水腔9隔离成多个过水通道20。隔离筋板19沿卡套8的轴向设置。相邻两隔离筋板19的相反一端设有连通口21。冷却水进口10和冷却水出口11分别连接卡套8两端的过水通道20。
第一连接螺栓17和第二连接螺栓18均为4个且均以连接套环的轴向为对称中心呈中心对称分布。
4个第一连接螺栓17和4个第二连接螺栓18间隔分布。
连接套环分别与进口管2、物料输送管1为一体加工成型。
Claims (5)
1.一种物料输送装置，包括物料输送泵和物料输送管，其特征在于：所述物料输送泵设有进口管；进口管和物料输送管的内径、外径均一致；进口管的连接端面设有与其同轴的环形凹槽；物料输送管的连接端面设有与环形凹槽匹配的环形凸台；环形凹槽和环形凸台连接处设有第一密封圈；进口管和物料输送管的外周面上均设有连接套环、密封槽和插槽；连接套环、密封圈、插槽沿其所在管道的轴向依次设置且插槽位于靠近连接端面的一侧；所述连接套环与进口管或者物料输送管同轴且其靠近密封槽的一端设有环形外台阶；所述密封槽为与连接套环同轴的环形槽；密封槽内设有第二密封圈；所述插槽为轴向长槽且设有多个；多个插槽均匀设置；两个连接套环之间设有两个半圆形卡套；卡套的套体上设有冷却水腔；冷却水腔设有冷却水进口和冷却水出口；卡套的两端均设有半环形内台阶；卡套的内壁上设有插板；所述插板与插槽相匹配；插板中部对应进口管和物料输送管连接端面处设有缺口；两个半圆形卡套扣合形成一个连接套；所述连接套的内径与进口管的外径一致；连接套内插板缺口处设有第三密封圈；两个半圆形卡套的半环形内台阶扣合形成的环形内台阶与环形外台阶相匹配；环形内台阶和环形外台阶相接触形成两个连接面，分别为第一连接面和第二连接面；两个连接套环和两个半圆形卡套通过第一连接螺栓和第二连接螺栓固定；所述第一连接螺栓轴向与连接套环轴向一致且穿过第一连接面；第二连接螺栓轴向与连接套环径向一致且穿过第二连接面。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置，其特征在于：所述冷却水腔内设有若干个隔离筋板，将冷却水腔隔离成多个过水通道；隔离筋板沿卡套的轴向设置；相邻两隔离筋板的相反一端设有连通口；冷却水进口和冷却水出口分别连接卡套两端的过水通道。
3.根据权利要求2所述的一种物料输送装置，其特征在于：第一连接螺栓和第二连接螺栓均为多个且均以连接套环的轴向为对称中心呈中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种物料输送装置，其特征在于：多个第一连接螺栓和多个第二连接螺栓间隔分布。
5.根据权利要求4所述的一种物料输送装置，其特征在于：连接套环分别与进口管、物料输送管为一体加工成型。
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| CN201822121270.4U CN209414828U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种物料输送装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209414828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112503281A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-16 | 陈宝明 | 一种深海作业用高强度输送管道 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822121270.4U patent/CN209414828U/zh active Active
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