CN209380035U - 一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，其特征在于：其包括高频电路系统、电极丝、引线电机、线切割机架和伺服机构；所述的电极丝依次穿过高频电路系统和线切割机架，电极丝的端部绕在引线电机上；所述伺服机构与电极丝配合，其包括水平伺服电机、水平移动底座、水平移动平台、旋转伺服电机和三抓机械手，水平移动平台设在水平移动底座上方且与水平移动底座滑动连接，水平伺服电机与水平移动平台配合，旋转伺服电机和三抓机械手设在水平移动平台上方，三抓机械手与旋转伺服电机配合。本实用新型克服了传统线切割机功能单一的问题，可用于螺旋产品的加工。

Description

一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置。

背景技术

线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，线切割机切割得到的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，速度也快的多，所以在加工各种形状复杂和精密细小的工件时，线切割机得到了广泛应用。

目前的线切割机的结构如申请号为201820055692.3的中国专利，将电极丝引入脉冲发生器，用于对电极丝打出电火花，电极丝的末端通过送丝装置引至切割模具上方，用于切割工件。上述线切割机存在的缺陷就在于：其只可以进行产品的直线切割，切割方式过于单一，对于螺旋产品无法进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中线切割机无法实现螺旋产品切割的问题，提出一种能够实现产品螺旋式切割的装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，包括高频电路系统、电极丝、引线电机、线切割机架和伺服机构；所述的电极丝依次穿过高频电路系统和线切割机架，电极丝的端部绕在引线电机上；所述伺服机构与电极丝配合，其包括水平伺服电机、水平移动底座、水平移动平台、旋转伺服电机和三抓机械手，水平移动平台设在水平移动底座上方且与水平移动底座滑动连接，水平伺服电机与水平移动平台配合，旋转伺服电机和三抓机械手设在水平移动平台上方，三抓机械手与旋转伺服电机配合。

优选地，所述的线切割机架包括两个上下间隔设置的水平支架，所述的电极丝依次穿过两个水平支架的端部，且电极丝位于两水平支架之间的部分垂直布置。

优选地，所述的水平移动平台靠近水平伺服电机一侧设有长条形的敞口，水平移动平台内部设有前后方向布置的齿轮槽；所述的水平伺服电机的转动轴穿过敞口，转动轴的端部设有第一齿轮，第一齿轮与齿轮槽配合。

优选地，所述的水平移动平台的上表面设有L形轴承座，旋转伺服电机的转动轴插入L形轴承座的一端，且端部设有第二齿轮，三抓机械手的转动轴插入L形轴承座的另一端，且端部设有第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮相互配合。

优选地，所述的高频电路系统的顶面设有保护罩，所述的伺服机构设在保护罩内部。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型是在传统的线切割机上增加了伺服机构，该伺服机构在切割过程中一边水平移动，一边旋转，进而将螺旋式产品原料切割成螺旋产品，弥补了传统线切割机功能单一，无法结构螺旋产品的问题。

附图说明

图1是用于螺旋产品加工的线切割辅助装置的结构示意图；

图2是用于螺旋产品加工的线切割辅助装置的俯视图；

图3是伺服机构的俯视图；

图4是螺旋产品切割的原理图。

图示说明：1-高频电路系统，2-电极丝，3-引线电机，4-线切割机架，5-保护罩，10-伺服机构，11-水平移动底座，12-水平伺服电机，13-水平移动平台，14-旋转伺服电机，15-三抓机械手，21-第一齿轮，22-齿轮槽，23-L形轴承座，24-第二齿轮，25-第三齿轮，30-螺旋式产品原料。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1和2所示，本实用新型涉及的一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，包括高频电路系统1、电极丝2、引线电机3、线切割机架4和伺服机构10，所述的电极丝2依次穿过高频电路系统1和线切割机架4，电极丝的端部绕在引线电机3上。所述的高频电路系统1用于对电极丝2打出电火花；所述的线切割机架4包括两个上下间隔设置的水平支架，电极丝2依次穿过两个水平支架的端部，并最终绕在引线电机3，电极丝2位于两水平支架之间的部分垂直布置，用于切割工件；引线电机3用于牵引电极丝2。

所述的高频电路系统1的上方设有保护罩5，线切割机架4的两水平支架均延伸至保护罩5内，即用于切割的垂直布置的电极丝2也位于保护罩5内，所述的伺服机构10也位于保护罩5内，并与电极丝2配合。

结合附图3所示，伺服机构10包括水平伺服电机12、水平移动底座11、水平移动平台13、旋转伺服电机14和三抓机械手15，水平移动底座11的顶面设有前后方向的滑轨，水平移动平台13设在水平移动底座11上方且可沿着水平移动底座上表面的滑轨前后滑动，水平移动平台13靠近水平伺服电机12的一侧设有长条形的敞口，水平移动平台13内部设有前后方向布置的齿轮槽22。所述的水平伺服电机12固定在高频电路系统1顶板的顶面上，水平伺服电机12不可移动，水平伺服电机12的转动轴穿过水平移动平台13的敞口，转动轴的端部设有第一齿轮21，第一齿轮21与齿轮槽22配合，当水平伺服电机12的转动轴转动时，第一齿轮21旋转并与齿轮槽22产生相互作用力，进而带动水平移动平台13前后移动。所述的水平移动平台13的上表面设有L形轴承座23，旋转伺服电机14固定在水平移动平台13上并随着水平移动平台13前后移动，旋转伺服电机14的转动轴插入L形轴承座23的一端，且端部设有第二齿轮24，三抓机械手15的转动轴插入L形轴承座23的另一端，且端部设有第三齿轮25，三抓机械手15用于夹住螺旋式产品原料30，当旋转伺服电机14的转动轴转动时，通过第二齿轮24和第三齿轮25的相互作用带动三抓机械手15，进而实现螺旋式产品原料30的转动。

上述的用于螺旋产品加工的线切割辅助装置自带控制系统，该控制系统用于控制伺服机构10带动螺旋式产品原料30前后移动的速度以及转动的速度。

结合附图4所示，用于螺旋产品加工的线切割辅助装置的工作方法为：首先将螺旋式产品原料30夹在三抓机械手15上，然后在控制系统中输入前后移动的速度和转动速度，启动高频供电系统1和引线电机3，引线电机3用于牵引电极丝2，高频电路系统1用于对电极丝2打出电火花，并蚀除金属、切割工件；整个切割过程中，水平伺服电机12带动螺旋式产品原料30沿箭头方向水平匀速移动，于此同时，旋转伺服电机14带动三抓机械手15顺时针或逆时针匀速旋转，当将螺旋式产品原料30接触电极丝2时，对螺旋式产品原料30进行切割，由于在切割的过程中一边水平运动，一边自转，故可切割成螺旋的结构。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，其特征在于：其包括高频电路系统、电极丝、引线电机、线切割机架和伺服机构；所述的电极丝依次穿过高频电路系统和线切割机架，电极丝的端部绕在引线电机上；所述伺服机构与电极丝配合，其包括水平伺服电机、水平移动底座、水平移动平台、旋转伺服电机和三抓机械手，水平移动平台设在水平移动底座上方且与水平移动底座滑动连接，水平伺服电机与水平移动平台配合，旋转伺服电机和三抓机械手设在水平移动平台上方，三抓机械手与旋转伺服电机配合。

2.根据权利要求1所述的用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，其特征在于：所述的线切割机架包括两个上下间隔设置的水平支架，所述的电极丝依次穿过两个水平支架的端部，且电极丝位于两水平支架之间的部分垂直布置。

3.根据权利要求1所述的用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，其特征在于：所述的水平移动平台靠近水平伺服电机一侧设有长条形的敞口，水平移动平台内部设有前后方向布置的齿轮槽；所述的水平伺服电机的转动轴穿过敞口，转动轴的端部设有第一齿轮，第一齿轮与齿轮槽配合。

4.根据权利要求1所述的用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，其特征在于：所述的水平移动平台的上表面设有L形轴承座，旋转伺服电机的转动轴插入L形轴承座的一端，且端部设有第二齿轮，三抓机械手的转动轴插入L形轴承座的另一端，且端部设有第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮相互配合。

5.根据权利要求1所述的用于螺旋产品加工的线切割辅助装置，其特征在于：所述的高频电路系统的顶面设有保护罩，所述的伺服机构设在保护罩内部。