CN209355649U - 一种自动镀镍线生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动镀镍线生产用干燥装置，包括底座，所述干燥箱内部的中间位置处设置有集液槽，所述安装板的底部安装有第二导气管道，所述第二导气管道的底部安装有喷头，所述干燥箱的顶部安装有液压缸，所述干燥箱的顶部安装有热风机，所述安装板底部的两侧皆通过固定杆安装有从动辊，所述从动辊正下方的干燥箱内部通过固定杆分别安装有第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊和第二主动辊的表面皆均匀等距设置有放置槽，所述第一主动辊和第二主动辊的一侧皆安装有电机。本实用新型通过设置第一主动辊、第二主动辊、电机、从动辊、液压缸、放置槽和集液槽结构，解决了无法提高工作效率和实用性不强的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀镍线生产设备技术领域，具体是一种自动镀镍线生产用干燥装置。
背景技术
镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍，而在镀镍线的成产过程中需要进行干燥处理，便于保证镍液能够快速附着在铜线上，本实用新型具体为一种自动镀镍线生产用干燥装置。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的一种自动镀镍线生产用干燥装置无法提高工作效率；
2、现有的一种自动镀镍线生产用干燥装置功能单一，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动镀镍线生产用干燥装置，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动镀镍线生产用干燥装置，包括底座，所述底座的顶部安装有干燥箱，所述干燥箱内部的中间位置处设置有集液槽，所述集液槽正上方的干燥箱内部设置有安装板，所述安装板的底部安装有第二导气管道，所述第二导气管道的底部安装有喷头，所述干燥箱的顶部安装有液压缸，所述干燥箱的顶部安装有热风机，所述安装板底部的两侧皆通过固定杆安装有从动辊，所述从动辊正下方的干燥箱内部通过固定杆分别安装有第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊和第二主动辊的表面皆均匀等距设置有放置槽，所述第一主动辊和第二主动辊的一侧皆安装有电机。
优选的，所述干燥箱的表面通过合页安装有门体，所述门体的表面设置有观察窗，所述门体的表面安装有把手，所述门体的表面安装有PLC控制器。
优选的，所述干燥箱的一侧设置有进料口，所述进料口对称位置处的干燥箱另一侧设置有出料口。
优选的，所述热风机的输出端通过第一导气管道与第二导气管道连接，所述液压缸的输出端通过活塞杆与安装板连接。
优选的，所述第一主动辊和第二主动辊的顶部设置有铜线，所述铜线的两端分别穿过进料口和出料口。
优选的，所述PLC控制器的输出端与液压缸、热风机、电机的输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置第一主动辊、第二主动辊、电机、从动辊、液压缸，进而可便于本装置实现铜线的自动输送，从而减少人工劳动量，大大的提高工作效率，进而可便于使用者将铜线穿过进料口放置在第一主动辊和第二主动辊的顶部，进而使液压缸的输出端通过活塞杆进行推动安装板，进而使安装板实现升降处理，进而使安装板通过固定杆带动从动辊进行升降处理，进而便于从动辊抵在铜线的顶部，并使电机的输出端带动第一主动辊和第二主动辊进行转动，进而使第一主动辊和第二主动辊通过转动带动铜线实现自动输送，同时使热风机的输出端通过第一导气管道向第二导气管道内部进行通入热风，进而使第二导气管道通过喷头对铜线的表面实现通风干燥处理，从而提高工作效率。
(2)本实用新型通过设置第一主动辊、第二主动辊、电机、从动辊、液压缸、放置槽、集液槽，进而可便于本装置实现自动输送限位功能，同时便于进行收集废液，避免废液滴落至干燥箱的内部不便于清理，同时便于进行废液的循环利用，减少成本的浪费，提高实用性，进而可便于使用者将铜线放置在放置槽中，使放置槽进行限位固定，避免铜线在输送的过程中发生移动而导致交错缠绕，并通过第一主动辊、第二主动辊和从动辊实现自动输送处理，同时通过集液槽进行收集废液处理，进而使本装置功能多样化，提高其实用性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型图1中第一主动辊示意图。
图中：1、底座；2、第一主动辊；3、安装板；4、液压缸；5、第二导气管道；6、第一导气管道；7、喷头；8、活塞杆；9、固定杆；10、从动辊；11、铜线；12、第二主动辊；13、集液槽；14、把手；15、热风机；16、门体；17、出料口；18、观察窗；19、PLC控制器；20、干燥箱；21、进料口；22、放置槽；23、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动镀镍线生产用干燥装置，包括底座1，底座1的顶部安装有干燥箱20，干燥箱20的表面通过合页安装有门体16，门体16的表面设置有观察窗18，门体16的表面安装有把手14，门体16的表面安装有PLC控制器19，此PLC控制器19的型号为S7-400，干燥箱20的一侧设置有进料口21，进料口21对称位置处的干燥箱20另一侧设置有出料口17，干燥箱20内部的中间位置处设置有集液槽13，同时通过集液槽13进行收集废液处理，避免废液滴落至干燥箱20的内部不便于清理，同时便于进行废液的循环利用，减少成本的浪费，提高实用性，集液槽13正上方的干燥箱20内部设置有安装板3，安装板3的底部安装有第二导气管道5，第二导气管道5的底部安装有喷头7，干燥箱20的顶部安装有液压缸4，此液压缸4的型号为W70L-1，液压缸4的输出端通过活塞杆8与安装板3连接，干燥箱20的顶部安装有热风机15，此热风机15的型号为HAM-G3A-11，热风机15的输出端通过第一导气管道6与第二导气管道5连接，安装板3底部的两侧皆通过固定杆9安装有从动辊10，从动辊10正下方的干燥箱20内部通过固定杆9分别安装有第一主动辊2和第二主动辊12，第一主动辊2和第二主动辊12的顶部设置有铜线11，铜线11的两端分别穿过进料口21和出料口17，第一主动辊2和第二主动辊12的表面皆均匀等距设置有放置槽22，可便于使用者将铜线11放置在放置槽22中，使放置槽22进行限位固定，避免铜线11在输送的过程中发生移动而导致交错缠绕，第一主动辊2和第二主动辊12的一侧皆安装有电机23，此电机23的型号为Y90S-2，PLC控制器19的输出端与液压缸4、热风机15、电机23的输入端连接，可便于本装置实现铜线11的自动输送，从而减少人工劳动量，大大的提高工作效率，进而可便于使用者将铜线11穿过进料口21放置在第一主动辊2和第二主动辊12的顶部，进而使液压缸4的输出端通过活塞杆8进行推动安装板3，进而使安装板3实现升降处理，进而使安装板3通过固定杆9带动从动辊10进行升降处理，进而便于从动辊10抵在铜线11的顶部，并使电机23的输出端带动第一主动辊2和第二主动辊12进行转动，进而使第一主动辊2和第二主动辊12通过转动带动铜线11实现自动输送，同时使热风机15的输出端通过第一导气管道6向第二导气管道5内部进行通入热风，进而使第二导气管道5通过喷头7对铜线11的表面实现通风干燥处理，从而提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：使用时，使用者将铜线11穿过进料口21放置在第一主动辊2和第二主动辊12顶部的放置槽22中，使放置槽22进行限位固定，避免铜线11在输送的过程中发生移动而导致交错缠绕，进而使液压缸4的输出端通过活塞杆8进行推动安装板3，进而使安装板3实现升降处理，进而使安装板3通过固定杆9带动从动辊10进行升降处理，进而便于从动辊10抵在铜线11的顶部，并使电机23的输出端带动第一主动辊2和第二主动辊12进行转动，进而使第一主动辊2和第二主动辊12通过转动带动铜线11实现自动输送，同时使热风机15的输出端通过第一导气管道6向第二导气管道5内部进行通入热风，进而使第二导气管道5通过喷头7对铜线11的表面实现通风干燥处理，同时通过集液槽13进行收集掉落的废液，避免废液滴落至干燥箱20的内部不便于清理，同时便于进行废液的循环利用，减少成本的浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动镀镍线生产用干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有干燥箱(20)，所述干燥箱(20)内部的中间位置处设置有集液槽(13)，所述集液槽(13)正上方的干燥箱(20)内部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部安装有第二导气管道(5)，所述第二导气管道(5)的底部安装有喷头(7)，所述干燥箱(20)的顶部安装有液压缸(4)，所述干燥箱(20)的顶部安装有热风机(15)，所述安装板(3)底部的两侧皆通过固定杆(9)安装有从动辊(10)，所述从动辊(10)正下方的干燥箱(20)内部通过固定杆(9)分别安装有第一主动辊(2)和第二主动辊(12)，所述第一主动辊(2)和第二主动辊(12)的表面皆均匀等距设置有放置槽(22)，所述第一主动辊(2)和第二主动辊(12)的一侧皆安装有电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动镀镍线生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(20)的表面通过合页安装有门体(16)，所述门体(16)的表面设置有观察窗(18)，所述门体(16)的表面安装有把手(14)，所述门体(16)的表面安装有PLC控制器(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自动镀镍线生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(20)的一侧设置有进料口(21)，所述进料口(21)对称位置处的干燥箱(20)另一侧设置有出料口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种自动镀镍线生产用干燥装置，其特征在于，所述热风机(15)的输出端通过第一导气管道(6)与第二导气管道(5)连接，所述液压缸(4)的输出端通过活塞杆(8) 与安装板(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动镀镍线生产用干燥装置，其特征在于，所述第一主动辊(2)和第二主动辊(12)的顶部设置有铜线(11)，所述铜线(11)的两端分别穿过进料口(21)和出料口(17)。
6.根据权利要求2所述的一种自动镀镍线生产用干燥装置，其特征在于，所述PLC控制器(19)的输出端与液压缸(4)、热风机(15)、电机(23)的输入端连接。
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| CN111023767A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 界首市宏利塑料有限公司 | 一种捆草绳生产加工用干燥装置 |
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2018
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