CN209355485U - 热风机系统及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热风机系统及空调，包括：室外机、压缩机、冷凝器；室外机包括蒸发结构和冷却结构；压缩机包括第一压缩结构、第二压缩结构和压缩机壳内结构；蒸发结构，与第一压缩结构相连接，得到初级中温中压冷媒；初级中温中压冷媒从第一压缩结构排出进入压缩机壳内结构；压缩机壳内结构，与冷却结构相连接，得到终级中温中压冷媒；冷却结构，与第二压缩结构相连接，得到高温高压冷媒；第二压缩结构，与冷凝器相连接，用于将高温高压冷媒传输到冷凝器；冷凝器与蒸发结构相连接，用于热风机的冷媒的循环，采用上述热风机系统或空调能提升系统的低温制热量及能效。

Description

热风机系统及空调

技术领域

本实用新型涉及热风机制热技术领域，具体涉及一种热风机系统及空调。

背景技术

热泵热风机是一种以采暖为主要功能的温度调节设备系统，要求运行在低温(-12℃)和超低温(-20℃)环境下，获取一定的制热量的同时，保证机组的能效。而采用普通的空调系统作为热风机系统，存在机组低温下制热量衰减严重，能效偏低的问题，同时普通压缩机运行在高压比的情况下，可靠性无法保证。

现有技术中普遍采用补气增焓技术来改善上述问题，但补气增焓技术需要在现有系统的基础上额外增加闪发器或板式换热器等装置，使系统内部构造变得较复杂。另外，为配合补气增焓技术，压缩机普遍选用单极补气压缩机或双级增焓压缩机。单极补气压缩机系统虽然可以有效改善低温制热量及能效，但压缩机承受较大压比，可靠性低；双级增焓压缩机实际运行过程中，存在一级缸处于高压排气工作环境，导致一级缸的容积效率低，进而影响整个系统的能效。

因此，现有技术中热风机系统结构复杂，低温时制热量低，能效差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热风机系统及空调。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热风机系统，包括：

室外机、压缩机、冷凝器；所述室外机包括蒸发结构和冷却结构；所述压缩机包括第一压缩结构、第二压缩结构和压缩机壳内结构；

所述蒸发结构，与所述第一压缩结构相连接，用于将所述蒸发结构中的低温低压冷媒输入所述第一压缩结构进行压缩，得到初级中温中压冷媒；

所述初级中温中压冷媒从所述第一压缩结构排出进入所述压缩机壳内结构；

所述压缩机壳内结构，与所述冷却结构相连接，用于将所述初级中温中压冷媒传输至所述冷却结构进行冷却，得到终级中温中压冷媒；

所述冷却结构，与所述第二压缩结构相连接，用于将所述终级中温中压冷媒传输至所述第二压缩结构进行压缩，得到高温高压冷媒；

所述第二压缩结构，与所述冷凝器相连接，用于将所述高温高压冷媒传输到所述冷凝器；

所述冷凝器与所述蒸发结构相连接，用于热风机的冷媒的循环。

可选的，还包括：

节流装置；

所述节流装置，分别与所述冷凝器、所述蒸发结构相连接，用于控制由所述冷凝器进入所述蒸发结构的冷媒流量。

可选的，所述蒸发结构为蒸发器。

可选的，所述冷却结构为第一设定数目个中间冷却器，或者第二设定数目个中间冷却管。

可选的，所述中间冷却器为与所述蒸发结构并排放置的换热器。

可选的，所述换热器为独立翅片铜管换热器。

可选的，所述中间冷却管为由所述蒸发结构通过分离形成的独立流体通道的管道。

可选的，所述管道为U型管道。

可选的，所述压缩机为多级缸压缩机。

可选的，所述压缩机为二级缸压缩机，所述第一压缩结构为所述二级缸压缩机的一级缸部分；所述第二压缩结构为所述二级缸压缩机的二级缸部分。

一种空调，包括：如上述所述的热风机系统。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请公开了一种热风机系统，包括：室外机、压缩机、冷凝器；所述室外机包括蒸发结构和冷却结构；所述压缩机包括第一压缩结构、第二压缩结构和压缩机壳内结构；蒸发结构中的冷媒进入第一压缩结构进行压缩，得到初级中温中压冷媒，初级中温中压冷媒从第一压缩结构排出进入压缩机壳内结构，初级中温中压冷媒从压缩机壳内结构进入冷却结构与环境进行热交换，进行冷却，得到终级中温中压冷媒，终级中温中压冷媒传输至第二压缩结构进行压缩，得到高温高压冷媒，高温高压冷媒传输到冷凝器，进而进行循环。上述系统中通过将室外机分为蒸发和冷却两部分，使系统结构简单，不需要额外增大机组；同时采用具有两级压缩部分的压缩机，该压缩机机壳内气体为一级缸排气，使压缩机处于中温中压的工作环境中，能较好的改善压缩机的两级压缩部分的容积效率，进而提升整个系统的能效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的热风机系统结构图；

图2是本实用新型另一实施例提供的热风机系统结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

图1是本实用新型一实施例提供的热风机系统结构图。参见图1，一种热风机系统，包括：

室外机101、压缩机102、冷凝器103；所述室外机101包括蒸发结构1011和冷却结构1012；所述压缩机102包括第一压缩结构1021、第二压缩结构1023和压缩机壳内结构1022；

所述蒸发结构1011，与所述第一压缩结构1021相连接，用于将所述蒸发结构1011中的低温低压冷媒输入所述第一压缩结构1021进行压缩，得到初级中温中压冷媒；

所述初级中温中压冷媒从所述第一压缩结构1021排出进入所述压缩机壳内结构；

所述压缩机壳内结构1022，与所述冷却结构1012相连接，用于将所述初级中温中压冷媒传输至所述冷却结构1012进行冷却，得到终级中温中压冷媒；

所述冷却结构1012，与所述第二压缩结构1023相连接，用于将所述终级中温中压冷媒传输至所述第二压缩结构1023进行压缩，得到高温高压冷媒；

所述第二压缩结构1023，与所述冷凝器103相连接，用于将所述高温高压冷媒传输到所述冷凝器103；

所述冷凝器103与所述蒸发结构1011相连接，用于热风机的冷媒的循环。

其中，更进一步地，本申请中蒸发结构1011可以为蒸发器，但需要注意的是，蒸发结构的选择并不唯一，只要具有蒸发功能的结构即可，可根据用户需求预先选择。

其中，本申请中的冷却结构1013为第一设定数目个中间冷却器，或者第二设定数目个中间冷却管；中间冷却器为与所述蒸发结构1011并排放置的换热器；换热器为独立翅片铜管换热器。中间冷却管为由所述蒸发结构通过分离形成的独立流体通道的管道；管道为U型管道。需要注意的是，本申请中的中间冷却器或中间冷却管的数目选择并不唯一，可以为一个也可以为多个，用户可以根据需求预先选定。

其中，本申请中压缩机为多级缸压缩机，需要注意的是压缩机为几缸压缩机并不唯一，只要具有两级压缩功能的压缩机即可，因此，本申请中压缩机可以根据用户需求预先选定。

上述热风机系统对室外机进行优化，一个作为采暖制热运行时的蒸发结构，一个作为冷却结构，在有效降低机组的复杂程度的同时不需要额外增大机组；且本申请中采用多级缸压缩机能较好的改善压缩机的容积效率，进而提升整个系统的能效；另外多级压缩压缩机相比单缸补气压缩机有较明显的可靠性优势，有效降低了压缩机每个缸的压比。

为了更详细地介绍本申请中热风机系统结构，现以蒸发结构为蒸发器，冷却结构为中间冷却器，压缩机为两级缸压缩机为例进行详细地介绍热风机系统，请参见如下实施例：

图2是本实用新型另一实施例提供的热风机系统结构图。参见图2，一种热风机系统，包括：

室外机201、压缩机202、冷凝器203、节流装置204；所述室外机201包括蒸发器2011和中间冷却器2012；所述压缩机202包括一级缸压缩结构2021、二级缸压缩结构2023和压缩机壳内结构2022；

所述蒸发器2011，与所述一级缸压缩结构2021相连接，用于将所述蒸发器2011中的低温低压冷媒输入所述一级缸压缩结构2021进行压缩，得到初级中温中压冷媒；

所述初级中温中压冷媒从所述一级缸压缩结构2021排出进入所述压缩机壳内结构2022；

所述压缩机壳内结构2022，与所述中间冷却器2012相连接，用于将所述初级中温中压冷媒传输至所述中间冷却器2012进行冷却，得到终级中温中压冷媒；

所述中间冷却器2012，与所述二级缸压缩结构2023相连接，用于将所述终级中温中压冷媒传输至所述二级缸压缩结构2023进行压缩，得到高温高压冷媒；

所述二级缸压缩结构2023，与所述冷凝器203相连接，用于将所述高温高压冷媒传输到所述冷凝器203；

所述节流装置204，分别与所述冷凝器203、所述蒸发器2011相连接，用于控制由所述冷凝器203进入所述蒸发器2011的冷媒流量；

热风机的冷媒由冷凝器203经由节流装置204传输至蒸发结构，实现热风机冷媒的循环。

该热风机系统的蒸发器和中间冷却器置于压缩机壳内结构，且中间冷却器可以是由蒸发器通过分离形成的独立流体通道的几根U管，也可以是与蒸发器换热器并排放置的独立翅片铜管换热器。该系统包含的压缩机是一台具有2级独立吸气、2级独立排气的压缩机，且该压缩机机壳内为一级缸压缩结构的排气，壳体内是中温中压冷媒。

从蒸发器出口的冷媒由压缩机一级缸压缩结构吸入，经一级缸压缩结构压缩后的排气进入压缩机壳内结构，使压缩机壳内结构保持中间压力和中间温度。壳体内的中温中压冷媒进入中间冷却器，在中间冷却器中通过与环境的热交换，释放部分热量，被进一步冷却后从中间冷却器流出，被二级缸压缩结构吸入，经过二级缸压缩结构压缩后的冷媒直接进入冷凝器，进行循环。

采用上述热风机系统可有效提升系统的低温制热量及能效，通过室外机优化后，通过改变压缩机中的冷媒流向，利用中间冷却器的换热提升压缩机二级吸气量。在这个过程中，同步相比普通单极补气压缩机来说，二级压缩机过程有效降低了压缩机每个缸的压比；同时，上述实施例根据节流装置控制由冷凝器进入蒸发器的冷媒的流量，精确控制系统制热量。

更进一步地，本申请中还公开了一种空调，包括：如上述所述的热风机系统。本实施例中，由于采用了以上所述的热风机系统，因此，具有相类似的有益效果，此处不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种热风机系统，其特征在于，包括：

室外机、压缩机、冷凝器；所述室外机包括蒸发结构和冷却结构；所述压缩机包括第一压缩结构、第二压缩结构和压缩机壳内结构；

所述蒸发结构，与所述第一压缩结构相连接，用于将所述蒸发结构中的低温低压冷媒输入所述第一压缩结构进行压缩，得到初级中温中压冷媒；

所述初级中温中压冷媒从所述第一压缩结构排出进入所述压缩机壳内结构；

所述压缩机壳内结构，与所述冷却结构相连接，用于将所述初级中温中压冷媒传输至所述冷却结构进行冷却，得到终级中温中压冷媒；

所述冷却结构，与所述第二压缩结构相连接，用于将所述终级中温中压冷媒传输至所述第二压缩结构进行压缩，得到高温高压冷媒；

所述第二压缩结构，与所述冷凝器相连接，用于将所述高温高压冷媒传输到所述冷凝器；

所述冷凝器与所述蒸发结构相连接，用于热风机的冷媒的循环。

2.根据权利要求1所述的热风机系统，其特征在于，还包括：

节流装置；

所述节流装置，分别与所述冷凝器、所述蒸发结构相连接，用于控制由所述冷凝器进入所述蒸发结构的冷媒流量。

3.根据权利要求1所述的热风机系统，其特征在于，所述蒸发结构为蒸发器。

4.根据权利要求1所述的热风机系统，其特征在于，所述冷却结构为第一设定数目个中间冷却器，或者第二设定数目个中间冷却管。

5.根据权利要求4所述的热风机系统，其特征在于，所述中间冷却器为与所述蒸发结构并排放置的换热器。

6.根据权利要求5所述的热风机系统，其特征在于，所述换热器为独立翅片铜管换热器。

7.根据权利要求4所述的热风机系统，其特征在于，所述中间冷却管为由所述蒸发结构通过分离形成的独立流体通道的管道。

8.根据权利要求7所述的热风机系统，其特征在于，所述管道为U型管道。

9.根据权利要求1所述的热风机系统，其特征在于，所述压缩机为多级缸压缩机。

10.根据权利要求9所述的热风机系统，其特征在于，所述压缩机为二级缸压缩机，所述第一压缩结构为所述二级缸压缩机的一级缸部分；所述第二压缩结构为所述二级缸压缩机的二级缸部分。

11.一种空调，其特征在于，包括：如权利要求1-10任一项所述的热风机系统。