CN209349537U - 一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具 - Google Patents
一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209349537U CN209349537U CN201920031096.6U CN201920031096U CN209349537U CN 209349537 U CN209349537 U CN 209349537U CN 201920031096 U CN201920031096 U CN 201920031096U CN 209349537 U CN209349537 U CN 209349537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water nozzle
- chuck
- cylinder
- electric machine
- upper plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,属于电机壳体夹具技术领域。包括下底板、设置在下底板上的上底板、设置在下底板上并向上穿过上底板的卡盘和通过气缸座设置在上底板上的两个转角缸;上底板设置能让卡盘穿过的孔洞;两个转角缸沿卡盘轴心设置在卡盘的两端;转角缸带动设置在转角缸上的转角缸压块左右转动;卡盘设置水嘴定位缸支座;水嘴定位缸支座上设置水嘴定位块压块和使水嘴定位块压块上下转动的水嘴定位缸,水嘴定位缸支座上的凸起与水嘴定位块相互配合。本实用新型设置水嘴定位缸和卡盘,采用水嘴定位与高精度卡盘配合定位的方式,依次自动夹紧,省事,省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,属于电机壳体夹具技术领域。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。一般的大功率、大扭矩电机壳体的体积较大,单件壳体工装重量可达30KG以上,且直径大,人工装夹困难。在对大扭矩电机壳体的端面孔进行加工时,一般采用死定位盘定位,然而会导致端面孔位置度加工精度不高,且换型还需要更换定位盘,增加了工装调试时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,包括下底板、设置在下底板上的上底板、设置在下底板上并向上穿过上底板的卡盘和通过气缸座设置在上底板上的两个转角缸;上底板设置能让卡盘穿过的孔洞;两个转角缸沿卡盘轴心设置在卡盘的两端;转角缸带动设置在转角缸上的转角缸压块左右转动;卡盘设置水嘴定位缸支座;水嘴定位缸支座上设置水嘴定位块压块和使水嘴定位块压块上下转动的水嘴定位缸;水嘴定位缸支座上的凸起与水嘴定位块相互配合。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡盘为三爪自定心卡盘。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述孔洞四周设置环形支撑。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:上底板和下底板通过支撑筋连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水嘴定位块压块外表面覆盖黄铜。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型采用三爪自定心卡盘作为卡盘,避免了死定位换型费时、费力的问题,增加了夹具的通用性。同时,三爪自定心卡盘提高了定心精度,保证了加工精度。
本实用新型上底板和下底板之间焊接支撑筋,支撑筋提高了工装的强度,用来支撑大直径工件,避免加工过程中,产生晃动,影响加工精度。
本实用新型设置水嘴定位缸和卡盘,采用水嘴定位与高精度卡盘配合定位的方式,依次自动夹紧,省事,省力。
本实用新型所述水嘴定位块压块外表面覆盖黄铜。覆盖的黄铜可以保障在夹紧电机壳体的过程中电机壳体不会由于作用力太大而受到损伤。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
其中,1、上底板,2、下底板,3、卡盘,4、转角缸,5、转角缸压块,6、水嘴定位缸,7、水嘴定位缸压块,8、支撑筋,9、环形支撑。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型公开了一种对电机壳体进行准确定位提高后续再加工工作效率的大扭矩新能源电机壳体自定位夹具。下面是具体的实施例:
一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,包括下底板2、设置在下底板2上的与下底板2平行设置的上底板1、设置在下底板2上的卡盘3和通过气缸座设置在上底板1上的两个转角缸4,如图1、图2所示。上底板1和下底板2通过支撑筋8连接。上底板1上设置能使卡盘3穿过的孔洞。孔洞的四周设置环形支撑9。卡盘3优先的选用三爪自定心卡盘,三爪自定心卡盘为一种常用的卡爪可径向同心移动使工件自动定心的卡盘3。卡盘3穿出孔洞,对放置在上底板1上的大扭矩新能源电机壳体进行定位和固定。两个转角缸4沿卡盘3轴心设置在卡盘3的两端,转角缸4带动设置在转角缸4上的转角缸压块5左右转动;卡盘3设置水嘴定位缸支座;水嘴定位缸支座上设置水嘴定位块压块7和使水嘴定位块压块7上下转动的水嘴定位缸6。水嘴定位块压块7的外表面覆盖黄铜,水嘴定位缸支座上的凸起与水嘴定位块相互配合,可以夹紧电机壳体的水嘴,保证电机壳体不再转动。
具体的使用过程,将大扭矩电机壳体吊装在环形支撑9上,水面靠在水嘴定位气缸座上,控制角向水嘴定位缸和卡盘,水嘴定位缸6将大扭矩电机壳体进行角向微调定位,卡盘3通过卡盘3上面的环形爪与大扭矩电机壳体接触,使其自动定心,实现自动定位功能,然后转角缸4工作,将大扭矩电机壳体压紧,进行后续的加工处理。
本实用新型采用三爪自定心卡盘作为卡盘,避免了死定位换型费时、费力的问题,增加了夹具的通用性。同时,三爪自定心卡盘提高了定心精度,保证了加工精度。
本实用新型上底板和下底板之间焊接支撑筋,支撑筋提高了工装的强度,用来支撑大直径工件,避免加工过程中,产生晃动,影响加工精度。
本实用新型设置水嘴定位缸和卡盘,采用水嘴定位与高精度卡盘配合定位的方式,依次自动夹紧,省事,省力。
本实用新型所述水嘴定位块压块外表面覆盖黄铜。覆盖的黄铜可以保障在夹紧电机壳体的过程中电机壳体不会由于作用力太大而受到损伤。
本实用新型结构简单,使用方便,可很便捷的定位壳体。
Claims (5)
1.一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,其特征在于:包括下底板、设置在下底板上的上底板、设置在下底板上并向上穿过上底板的卡盘和通过气缸座设置在上底板上的两个转角缸;上底板设置能让卡盘穿过的孔洞;两个转角缸沿卡盘轴心设置在卡盘的两端;转角缸带动设置在转角缸上的转角缸压块左右转动;卡盘设置水嘴定位缸支座;水嘴定位缸支座上设置水嘴定位块压块和使水嘴定位块压块上下转动的水嘴定位缸;水嘴定位缸支座上的凸起与水嘴定位块相互配合。
2.根据权利要求1所述的大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,其特征在于:所述卡盘为三爪自定心卡盘。
3.根据权利要求1所述的大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,其特征在于:所述孔洞四周设置环形支撑。
4.根据权利要求1~3任一项所述的大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,其特征在于:上底板和下底板通过支撑筋连接。
5.根据权利要求1所述的大扭矩新能源电机壳体自定位夹具,其特征在于:所述水嘴定位块压块外表面覆盖黄铜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920031096.6U CN209349537U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920031096.6U CN209349537U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209349537U true CN209349537U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67801657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920031096.6U Active CN209349537U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209349537U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110976944A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-04-10 | 连云港职业技术学院 | 一种电机壳体加工的钻孔设备 |
WO2023207071A1 (zh) * | 2022-04-29 | 2023-11-02 | 西安航天发动机有限公司 | 一种用于喷注器壳体与内底的加工工装及加工方法 |
-
2019
- 2019-01-09 CN CN201920031096.6U patent/CN209349537U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110976944A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-04-10 | 连云港职业技术学院 | 一种电机壳体加工的钻孔设备 |
CN110976944B (zh) * | 2019-11-23 | 2021-02-09 | 连云港职业技术学院 | 一种电机壳体加工的钻孔设备 |
WO2023207071A1 (zh) * | 2022-04-29 | 2023-11-02 | 西安航天发动机有限公司 | 一种用于喷注器壳体与内底的加工工装及加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204122999U (zh) | 一种风扇扇叶焊接定位夹具 | |
CN209349537U (zh) | 一种大扭矩新能源电机壳体自定位夹具 | |
CN210451940U (zh) | 一种汽缸盖加工用凸台夹具工装 | |
CN109149881A (zh) | 一种用于永磁直流电机磁瓦卡簧嵌装线 | |
CN201389753Y (zh) | 可调头加工零件的工装夹具 | |
CN204430852U (zh) | 偏心自锁式压紧装置 | |
CN204658029U (zh) | 一种自动翻转夹具 | |
CN218427042U (zh) | 一种汽车零部件工装夹具 | |
CN204413484U (zh) | 一种用于机器人焊接的压紧定位装置 | |
CN204339345U (zh) | 弹簧压紧式轴类工件工装夹具 | |
CN203992922U (zh) | 定子端片焊接工装 | |
CN207104426U (zh) | 离合器套筒的钻铣装置 | |
CN205057579U (zh) | 薄壁回转体工件分度钻铣快速夹紧装置 | |
CN212311307U (zh) | 一种用于汽轮机叶栅的机器人焊接装置 | |
CN210817932U (zh) | 一种超声波转盘式焊接机 | |
CN201863026U (zh) | 外弧专用车削夹具 | |
CN209736929U (zh) | 一种内胆立式自动焊接夹具 | |
CN209352192U (zh) | 一种新能源电机自动测量磁性能设备 | |
CN207464624U (zh) | 一种可控力精密单点压合机 | |
CN208644373U (zh) | 一种全自动旋转摩擦焊接设备 | |
CN206662620U (zh) | 一种机械部件焊接用框架工装 | |
CN213318153U (zh) | 攻丝夹紧夹具组件 | |
CN103302551A (zh) | 快捷分度头 | |
CN215238989U (zh) | 一种方便升降和旋转的焊接专机 | |
CN111331300A (zh) | 一种用于汽轮机叶栅的机器人焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |