CN209343264U - 一种计算机系统用控制板固定卡放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机系统用控制板固定卡放装置，包括安装板，所述安装板中部固定安装有电机，所述电机底部输出轴外部固定安装有扇叶，所述安装板上开设有通风孔，所述安装板上固定安装有环形导热铜管，所述扇叶位于环形导热铜管内侧，所述环形导热铜管顶部设置有控制板，所述环形导热铜管底部设置有机箱板，所述机箱板上开设有散热孔。本实用新型通过电机、环形导热铜管和扇叶的设置，电机带动扇叶转动，扇叶向环形导热铜管吹风，可以有效的加速环形导热铜管表面的空气流速，使得环形导热铜管吸收的热量可以更加快速的散发到外部空气中，有效的增加了控制板的散热效率，使得控制板的工作更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机系统用控制板固定卡放装置技术领域，具体为一种计算机系统用控制板固定卡放装置。
背景技术
计算机系统指用于数据库管理的计算机硬软件及网络系统，数据库系统需要大容量的主存以存放和运行操作系统、数据库管理系统程序、应用程序以及数据库、目录、系统缓冲区等，而辅存则需要大容量的直接存取设备，此外，系统应具有较强的网络功能，计算机系统内包含有控制板，一般的控制板是通过螺丝直接拧在计算机主机箱内，安装和拆卸都不方便，且安装和拆卸的速度较慢，控制板的散热性能较差，容易过热，影响处理速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计算机系统用控制板固定卡放装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机系统用控制板固定卡放装置，包括安装板，所述安装板中部固定安装有电机，所述电机底部输出轴外部固定安装有扇叶，所述安装板上开设有通风孔，所述安装板上固定安装有环形导热铜管，所述扇叶位于环形导热铜管内侧，所述环形导热铜管顶部设置有控制板，所述环形导热铜管底部设置有机箱板，所述机箱板上开设有散热孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形导热铜管与控制板之间设置有散热硅胶片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制板左右两侧对称开设有固定孔，所述安装板左右两侧对称固定安装有橡胶环，两组所述固定孔和两组橡胶环内贯穿有固定杆，两组所述固定杆底部均固定安装有限位球，两组所述限位球均位于两组橡胶环下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板底部边缘一圈通过环形硅胶垫与机箱板顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置，通过电机、环形导热铜管和扇叶的设置，电机带动扇叶转动，扇叶向环形导热铜管吹风，可以有效的加速环形导热铜管表面的空气流速，使得环形导热铜管吸收的热量可以更加快速的散发到外部空气中，有效的增加了控制板的散热效率，使得控制板的工作更加稳定。
2.本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置，通过散热硅胶片的设置，散热硅胶片导热性能较好，有效的将控制板的热量传递给环形导热铜管，且散热硅胶片为绝缘体，可以避免环形导热铜管与控制板直接接触导致的控制板电路的损坏。
3.本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置，通过固定孔、橡胶环、固定杆和限位球的设置，使得本装置相对于传统的控制板的固定方式而言，本装置使得控制板的安装和拆卸更加方便，可以有效的提高控制板的安装和拆卸速度。
4.本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置，通过环形硅胶垫的设置，环形硅胶垫具有较好的弹性，可以对来自机箱的震动进行过滤，可以有效的避免外部产生的震动直接传递给控制板导致控制板的上电子元件的损坏和接触不良。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置的前视剖面图；
图2为本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置的安装板俯视图；
图3为本实用新型一种计算机系统用控制板固定卡放装置的环形导热铜管俯视图。
图中：1、机箱板；2、散热孔；3、限位球；4、橡胶环；5、环形导热铜管；6、扇叶；7、安装板；8、通风孔；9、电机；10、散热硅胶片；11、控制板；12、固定孔；13、固定杆；14、环形硅胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机系统用控制板固定卡放装置，包括安装板7，所述安装板7中部固定安装有电机9，所述电机9底部输出轴外部固定安装有扇叶6，所述安装板7上开设有通风孔8，所述安装板7上固定安装有环形导热铜管5，所述扇叶6位于环形导热铜管5内侧，所述环形导热铜管5顶部设置有控制板11，所述环形导热铜管5底部设置有机箱板1，所述机箱板1上开设有散热孔2。
本实施例中(如图1所示)通过电机9、环形导热铜管5和扇叶6的设置，电机9带动扇叶6转动，扇叶6向环形导热铜管5吹风，可以有效的加速环形导热铜管5表面的空气流速，使得环形导热铜管5吸收的热量可以更加快速的散发到外部空气中，有效的增加了控制板11的散热效率，使得控制板11的工作更加稳定。
其中，所述环形导热铜管5与控制板11之间设置有散热硅胶片10。
本实施例中(请参阅图1)，通过散热硅胶片10的设置，散热硅胶片10导热性能较好，有效的将控制板11的热量传递给环形导热铜管5，且散热硅胶片10为绝缘体，可以避免环形导热铜管5与控制板11直接接触导致的控制板11电路的损坏。
其中，所述控制板11左右两侧对称开设有固定孔12，所述安装板7左右两侧对称固定安装有橡胶环4，两组所述固定孔12和两组橡胶环4内贯穿有固定杆13，两组所述固定杆13底部均固定安装有限位球3，两组所述限位球3均位于两组橡胶环4下方。
本实施例中(请参阅图1)，通过固定孔12、橡胶环4、固定杆13和限位球3的设置，使得本装置相对于传统的控制板11的固定方式而言，本装置使得控制板11的安装和拆卸更加方便，可以有效的提高控制板11的安装和拆卸速度。
其中，所述安装板7底部边缘一圈通过环形硅胶垫14与机箱板1顶部固定连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过环形硅胶垫14的设置，环形硅胶垫14具有较好的弹性，可以对来自机箱的震动进行过滤，可以有效的避免外部产生的震动直接传递给控制板11导致控制板11的上电子元件的损坏和接触不良。
在一种计算机系统用控制板固定卡放装置使用的时候，先将散热硅胶片10放在环形导热铜管5顶部，然后将控制板11放在散热硅胶片10顶部，然后将固定杆13插入固定孔12，然后再贯穿橡胶环4，就可以使控制板11固定在散热硅胶片10上，相对于传统的控制板11的固定方式而言，本装置使得控制板11的安装和拆卸更加方便，可以有效的提高控制板11的安装和拆卸速度，散热硅胶片10导热性能较好，有效的将控制板11的热量传递给环形导热铜管5，且散热硅胶片10为绝缘体，可以避免环形导热铜管5与控制板11直接接触导致的控制板11电路的损坏，启动电机9，电机9带动扇叶6转动，扇叶6向环形导热铜管5吹风，可以有效的加速环形导热铜管5表面的空气流速，使得环形导热铜管5吸收的热量可以更加快速的散发到外部空气中，有效的增加了控制板11的散热效率，使得控制板11的工作更加稳定，环形硅胶垫14具有较好的弹性，可以对来自机箱的震动进行过滤，可以有效的避免外部产生的震动直接传递给控制板11导致控制板11的上电子元件的损坏和接触不良。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种计算机系统用控制板固定卡放装置，包括安装板(7)，其特征在于：所述安装板(7)中部固定安装有电机(9)，所述电机(9)底部输出轴外部固定安装有扇叶(6)，所述安装板(7)上开设有通风孔(8)，所述安装板(7)上固定安装有环形导热铜管(5)，所述扇叶(6)位于环形导热铜管(5)内侧，所述环形导热铜管(5)顶部设置有控制板(11)，所述环形导热铜管(5)底部设置有机箱板(1)，所述机箱板(1)上开设有散热孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机系统用控制板固定卡放装置，其特征在于：所述环形导热铜管(5)与控制板(11)之间设置有散热硅胶片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机系统用控制板固定卡放装置，其特征在于：所述控制板(11)左右两侧对称开设有固定孔(12)，所述安装板(7)左右两侧对称固定安装有橡胶环(4)，两组所述固定孔(12)和两组橡胶环(4)内贯穿有固定杆(13)，两组所述固定杆(13)底部均固定安装有限位球(3)，两组所述限位球(3)均位于两组橡胶环(4)下方。
4.根据权利要求1所述的一种计算机系统用控制板固定卡放装置，其特征在于：所述安装板(7)底部边缘一圈通过环形硅胶垫(14)与机箱板(1)顶部固定连接。
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| CN201920198429.4U CN209343264U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种计算机系统用控制板固定卡放装置 |
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| CN (1) | CN209343264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115674169A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-02-03 | 广东天机智能系统有限公司 | 机械臂 |
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