CN209335244U - 一种直线电机的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线电机的防尘装置，直线电机安装于雕铣机上，所述雕铣机包括机架，所述机架上通过直线电机活动连接有工作台，所述机架上设置有龙门架，所述龙门架上通过直线电机活动连接有连接箱，所述连接箱上通过直线电机活动连接有主轴箱，所述主轴箱位于工作台上方，所述主轴箱的侧面与龙门架之间设置有第一防护罩，所述主轴箱靠近龙门架的侧面并靠近所述工作台的位置上设置有第二防护罩的一端，所述第二防护罩的另一端与所述连接箱固定连接，所述工作台的两端分别连接有第三防护罩的一端，所述第三防护罩的另一端与机架固定连接；其优点为防止废屑对设备的直线电机进行干扰。

Description

一种直线电机的防尘装置

技术领域

本实用新型涉及防护装置，尤其涉及一种直线电机的防尘装置。

背景技术

随着自动控制技术和微型计算机的高速发展，对各类自动控制系统的定位精度提出了更高的要求，在这种情况下，传统的旋转电机再加上一套变换机构组成的直线运动驱动装置，已经远不能满足现代控制系统的要求，为此，高精度、高速度直线电机被越来越多的运用在加工设备，如雕铣机上。

雕铣机是数控机床的一种，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具，模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。在日常加工过程中，加工件的废屑会飞溅到各个位置，尤其是直线电机的位置处，对直线电机的运行和寿命都起到较大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止铁屑飞溅对动力系统的影响。方便清理铁屑的一种直线电机的防尘装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种直线电机的防尘装置，所述直线电机安装于雕铣机上，所述雕铣机包括机架，所述机架上通过直线电机活动连接有工作台，所述机架上设置有龙门架，所述龙门架上通过直线电机活动连接有连接箱，所述连接箱上通过直线电机活动连接有主轴箱，所述主轴箱位于工作台上方，所述主轴箱的侧面与龙门架之间设置有第一防护罩，所述主轴箱靠近龙门架的侧面并靠近所述工作台的位置上设置有第二防护罩的一端，所述第二防护罩的另一端与所述连接箱固定连接，所述工作台的两端分别连接有第三防护罩，所述第三防护罩远离所述工作台的一端与机架固定连接。所述龙门架上的直线电机通过所述第一防护罩进行防护，防止金属废屑的干扰；所述连接箱上的直线电机通过所述第二防护罩进行防护，所述工作台下方的工作台直线电机通过第三防护罩进行防护。

相比上述方案更进一步的改进，所述第一防护罩与第二防护罩为风琴防护罩，所述第三防护罩为风琴盔甲护罩。所述第一、第二防护罩为可伸缩的风琴防护罩，相比普通金属板，占用空间小，使用灵活，更加安全。

相比上述方案更进一步的改进，所述龙门架的两端固定连接有吹气装置，所述吹气装置的一端与所述连接箱相连接，所述吹气装置包括壳体，所述壳体远离所述连接箱的端面上插设有磁性物，所述壳体靠近连接箱的侧面上设置有进气口和出气口，所述壳体靠近所述连接箱的端面上设置有第一腔，所述第一腔上插设有外滑动杆，所述外滑动杆的侧面上设置有若干贯穿的外通气孔，最外侧的所述外通气孔与所述进气口和出气口相通，所述外滑动杆远离连接箱的端面并相应于所述磁性物的位置处设置有吸附块，所述外滑动杆靠近连接箱的侧面上固定连接有第二挡块，所述外滑动杆靠近连接箱的端面上设置有第二腔，所述第二挡块的一端位于所述第二腔中，所述第二腔中活动连接有内滑动杆，所述内滑动杆的侧面并相应于所述第二挡块的位置处设置有第二限位槽，所述第二限位槽内远离连接箱的一端固定有第二限位块，所述内滑动杆的侧面设置有贯穿的内通气孔，所述内滑动杆的一端与连接箱相接。通过所述内滑动杆与内滑动杆的依次抽出，所述进气口与出气口间歇性连通，所述出气口的气间歇性吹动所述第一防护罩，使所述第一防护罩产生振动，将所述第一防护罩表面的废屑吹落，防止废屑对防护罩表面的磨损，减少了对防护罩表面的清理，对所述第一防护罩内部进行简单的冷却。

相比上述方案更进一步的改进，当所述内滑动杆向所述连接箱方向滑动至所述第二限位块与第二挡块相接触时，有一个所述内通气孔与所述进气口和出气口相通。

相比上述方案更进一步的改进，所述壳体靠近连接箱的侧面上固定连接有第一挡块，所述第一挡块的一端位于所述第一腔内，所述外滑动杆的侧面相应于所述第一挡块的位置处设置有第一限位槽，所述第一限位槽远离连接箱的一端设置有第一限位块，防止所述外滑动杆与所述壳体分离。

相比上述方案更进一步的改进，当所述外滑动杆向所述连接箱方向滑动至所述第一限位块与第一挡块相接触时，有一个所述外通气孔与所述进气口和出气口相通。

相比上述方案更进一步的改进，所述壳体的侧面并位于进气口与靠近所述连接箱的端面之间的位置处设置有第一挡块，减少压缩气从所述第一限位槽漏出的量。

相比上述方案更进一步的改进，所述外滑动杆的侧面并位于进气口与靠近所述连接箱的端面之间的位置处设置有第二挡块，减少压缩气从所述第二限位槽漏出的量。

与现有技术相比，本实用新型的优点是，通过防护罩来保护设备上的驱动系统，防止高温的金属屑对驱动系统的伤害，便于设备清理设备上的废屑，保持设备清洁；通过吹起装置对所述第一防护罩的间歇性吹气，及时清理所述第一防护罩外表面的废屑，防止废屑的堆积及对所述第一防护罩的表面损害。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的吹气装置的结构示意图。

图4为本实用新型的吹气装置的内滑动杆动作至极限位置时的结构示意图。

图5为本实用新型的内、外滑动杆动作至极限位置时的结构示意图。

图6为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为一种直线电机的防尘装置，所述直线电机安装于雕铣机上，所述雕铣机包括机架7，所述机架7上设置有直线电机。直线电机包括定子与动子两部分，定子固定安装，动子在定子上沿定子运动。所述机架7上固定连接有定子，动子上固定连接有工作台3，动子带动所述工作台3在定子上做支线运动。

直线电机与旋转电机相比，主要有如下几个特点：一是结构简单，由于直线电机不需要把旋转运动变成直线运动的附加装置，因而使得系统本身的结构大为简化，重量和体积大大地下降；二是定位精度高，在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因而可以消除中间环节所带来的各种定位误差，故定位精度高，如采用微机控制，则还可以大大地提高整个系统的定位精度；三是反应速度快、灵敏度高，随动性好。直线电机容易做到其动子用磁悬浮支撑，因而使得动子和定子之间始终保持一定的气隙而不接触，这就消除了定、动子间的接触摩擦阻力，因而大大地提高了系统的灵敏度、快速性和随动性；四是工作安全可靠、寿命长。直线电机可以实现无接触传递力，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。

所述机架7上固定连接有龙门架1，所述龙门架1上通过直线电机活动连接有连接箱8。所述连接箱8通过直线电机在所述龙门架1上做垂直所述工作台3运动方向的水平移动。所述连接箱8通过和所述工作台3相同的动作方式连接有主轴箱2，所述主轴箱2位于工作台3上方，所述主轴箱2做竖直方向的运动，靠近或远离所述工作台3。

所述工作台3、连接箱8、主轴箱2使刀具能相对工件做X、Y、Z方向的运动。

所述主轴箱2垂直其作方向的两个侧面与相应的龙门架1两端之间设置有第一防护罩4。所述主轴箱2靠近龙门架1的侧面并靠近所述工作台3的位置上设置有第二防护罩5的一端，所述第二防护罩5的另一端与所述连接箱8固定连接。所述第一防护罩4与第二防护罩5为风琴防护罩，一端固定，另一端与活动的部件相连接，并随着部件的动作而展开或者收缩。所述第一防护罩4和第二防护罩5由耐高温、耐磨损的材料制成

所述工作台3垂直其动作方向的两端面上分别连接有第三防护罩6的一端，所述第三防护罩6的另一端与机架7固定连接。所述第三防护罩6为风琴盔甲护罩，所述第三防护罩6的外层由金属制成，所述第三防护罩6由若干金属护板组成，可随着工作台3的运动，每节护板之间可平行拉开，平行收回，且可以承载一定的力，结构稳固，在设备维修时可以受力。所述第三防护罩6的外表面相对所述第一与第二防护罩5比较光滑，便于废屑的清理。所述龙门架1上的直线电机通过所述第一防护罩4进行防护，防止金属废屑的干扰；所述主轴箱2与连接箱8的驱动系统通过所述第二防护罩5进行防护，所述工作台3下方的直线电机通过第三防护罩6进行防护。

所述龙门架1的两端固定连接有吹气装置40，所述吹气装置40位于第一防护罩4与龙门架1组成的空间内，所述吹气装置40的一端与所述连接箱8相连接。所述吹气装置40包括壳体41，所述壳体41的外侧面与所述龙门架1相连接。所述壳体41远离所述连接箱8的端面上插设有圆柱状的磁性物46，所述磁性物46通过胶水固定于所述壳体41的端面上，所述磁性物46为强磁。所述壳体41靠近连接箱8的侧面上设置有进气口42和出气口43。所述进气口42与气源相连接，所述出气口43与所述第一防护罩4的内表面相通；当所述进气口42与出气口43相通时，气体冲击所述第一防护罩4的内表面，使所述第一防护罩4震动，将附着在所述第一防护罩4的金属屑震落。

所述壳体41靠近所述连接箱8的端面上设置有横截面呈圆形的第一腔45，所述磁性物46与第一腔45相接触。所述第一腔45内滑动连接有外滑动杆49，所述外滑动杆49呈圆柱状。所述外滑动杆49远离连接箱8的端面并相应于所述磁性物46的位置处设置有吸附块53，所述吸附块53的一端与所述磁性物46相接触。所述外滑动杆49的侧面上设置有若干径向贯穿的外通气孔50。当所述磁性物46与吸附块53相接触时，所述外滑动杆49最靠近连接箱8的所述外通气孔50与所述进气口42和出气口43相通。所述壳体41靠近连接箱8的侧面上固定连接有第一挡块44，所述第一挡块44的一端位于所述第一腔45内。所述第一挡块44有两个，分别设置在所述出气口43沿轴向的两侧。所述外滑动杆49的侧面相应于所述第一挡块44的位置处设置有第一限位槽51，所述第一限位槽51与所述第一挡块44相适配。所述第一限位槽51远离连接箱8的一端设置有第一限位块52。当所述外滑动杆49沿轴向脱离所述壳体41时，所述第一限位槽51相对所述第一挡块44运动，所述第一限位槽51末端的所述第一限位块52与所述第一挡块44相接触，所述外滑动杆49到达极限位置，所述外滑动杆49最内侧的外通气孔50与所述进气口42和出气口43相通。所述第一挡块44设置在所述出气口43的两侧，可以防止所述出气口43的气从所述第一限位槽51内跑出。

所述外滑动杆49靠近连接箱8的侧面上通过螺纹固定连接有第二挡块54，所述第二挡块54位于最外侧的所述外通气孔50的平行于轴线的两侧。所述外滑动杆49靠近连接箱8的端面上设置有第二腔55，所述第二挡块54的一端位于所述第二腔55中。所述第二腔55中滑动连接有圆柱状的内滑动杆59，所述内滑动杆59的侧面并相应于所述第二挡块54的位置处设置有第二限位槽61，所述第二限位槽61形状与第二挡块54相适配，所述第二限位槽61沿轴向贯穿所述内滑动杆59。所述第二限位槽61内远离连接箱8的一端固定有第二限位块62，所述内滑动杆59的侧面设置有贯穿的内通气孔60，所述内滑动杆59的一端与连接箱8相接。当所述连接箱8运动时，因为外滑动杆49与所述壳体41通过所述磁性物46与吸附块53相连接，所述连接箱8将先带动所述内滑动杆59运动，所述第二限位槽61相对所述第二挡块54滑动，所述内滑动杆59的不同位置的内通气孔60依次接通所述外通气孔50，使所述出气口43间歇性的吹气；所述第二限位槽61末端的第二限位块62与所述第二挡块54接触时，所述内滑动杆59到达极限位置，此时，所述内滑动杆59最内侧的内通气孔60与所述外通气孔50相通，此时所述进气口42的气经所述外通气孔50、内通气孔60与所述出气口43相通。

当所述内滑动杆59到达极限位置时，所述第二限位块62将带动所述第二挡块54使所述外滑动杆49离开壳体41，所述外滑动杆49间歇性连通所述进气口42与出气口43，使所述出气口43达到间歇性出气的效果。当所述外滑动杆49滑动过程中，所述外通气孔50与进气口42相通时，所述进气口42的气体通过所述外通气孔50进入所述第一腔45中，并从与所述第一腔45相通的位于所述壳体41外部的外通气孔50、与所述出气口43相通的外通气孔50离开。其中，从所述壳体41外部的外通气孔50离开的气体吹入所述第一防护罩4内部，对第一防护罩4内部的电机结构起到简单的降温效果。

通过所述内滑动杆59与内滑动杆59的依次抽出，所述进气口42与出气口43间歇性连通，所述出气口43的气间歇性吹动所述第一防护罩4，使所述第一防护罩4产生振动，将所述第一防护罩4表面的废屑吹落，防止废屑对防护罩表面的磨损，减少了对防护罩表面的清理。

下面对本实用新型的工作原理进行简单的阐述：所述工作台3、主轴箱2与龙门架1上的防护罩可以保护各自的直线电机免受废屑或者其他杂质的损害，保证设备的正常运行；所述第一防护罩4内部的吹气装置40可以间歇性的吹动第一防护罩4，震落表面的废屑和杂质，防止堆积。

Claims (8)

1.一种直线电机的防尘装置，所述直线电机安装于雕铣机上，所述雕铣机包括机架（7），所述机架（7）上通过直线电机活动连接有工作台（3），所述机架（7）上设置有龙门架（1），所述龙门架（1）上通过直线电机活动连接有连接箱（8），所述连接箱（8）上通过直线电机活动连接有主轴箱（2），所述主轴箱（2）位于工作台（3）上方，其特征在于，所述主轴箱（2）的侧面与龙门架（1）之间设置有第一防护罩（4），所述主轴箱（2）靠近龙门架（1）的侧面并靠近所述工作台（3）的位置上设置有第二防护罩（5）的一端，所述第二防护罩（5）的另一端与所述连接箱（8）固定连接，所述工作台（3）的两端分别连接有第三防护罩（6），所述第三防护罩（6）远离工作台（3）的一端与机架（7）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，所述第一防护罩（4）与第二防护罩（5）为风琴防护罩，所述第三防护罩（6）为风琴盔甲护罩。

3.如权利要求2所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，所述龙门架（1）的两端固定连接有吹气装置（40），所述吹气装置（40）的一端与所述连接箱（8）相连接，所述吹气装置（40）包括壳体（41），所述壳体（41）远离所述连接箱（8）的端面上插设有磁性物（46），所述壳体（41）靠近连接箱（8）的侧面上设置有进气口（42）和出气口（43），所述壳体（41）靠近所述连接箱（8）的端面上设置有第一腔（45），所述第一腔（45）上插设有外滑动杆（49），所述外滑动杆（49）的侧面上设置有若干贯穿的外通气孔（50），最外侧的所述外通气孔（50）与所述进气口（42）和出气口（43）相通，所述外滑动杆（49）远离连接箱（8）的端面并相应于所述磁性物（46）的位置处设置有吸附块（53），所述外滑动杆（49）靠近连接箱（8）的侧面上固定连接有第二挡块（54），所述外滑动杆（49）靠近连接箱（8）的端面上设置有第二腔（55），所述第二挡块（54）的一端位于所述第二腔（55）中，所述第二腔（55）中活动连接有内滑动杆（59），所述内滑动杆（59）的侧面并相应于所述第二挡块（54）的位置处设置有第二限位槽（61），所述第二限位槽（61）内远离连接箱（8）的一端固定有第二限位块（62），所述内滑动杆（59）的侧面设置有贯穿的内通气孔（60），所述内滑动杆（59）的一端与连接箱（8）相接。

4.如权利要求3所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，当所述内滑动杆（59）向所述连接箱（8）方向滑动至所述第二限位块（62）与第二挡块（54）相接触时，有一个所述内通气孔（60）与所述进气口（42）和出气口（43）相通。

5.如权利要求3所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，所述壳体（41）靠近连接箱（8）的侧面上固定连接有第一挡块（44），所述第一挡块（44）的一端位于所述第一腔（45）内，所述外滑动杆（49）的侧面相应于所述第一挡块（44）的位置处设置有第一限位槽（51），所述第一限位槽（51）远离连接箱（8）的一端设置有第一限位块（52）。

6.如权利要求5所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，当所述外滑动杆（49）向所述连接箱（8）方向滑动至所述第一限位块（52）与第一挡块（44）相接触时，有一个所述外通气孔（50）与所述进气口（42）和出气口（43）相通。

7.如权利要求5所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，所述壳体（41）的侧面并位于进气口（42）与靠近所述连接箱（8）的端面之间的位置处设置有第一挡块（44）。

8.如权利要求5所述的一种直线电机的防尘装置，其特征在于，所述外滑动杆（49）的侧面并位于进气口（42）与靠近所述连接箱（8）的端面之间的位置处设置有第二挡块（54）。