CN209333826U - 一种重型履带式破碎装置 - Google Patents
一种重型履带式破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209333826U CN209333826U CN201822039007.0U CN201822039007U CN209333826U CN 209333826 U CN209333826 U CN 209333826U CN 201822039007 U CN201822039007 U CN 201822039007U CN 209333826 U CN209333826 U CN 209333826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broken
- roller
- crawler belt
- pad roller
- milling roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型属于矿料破碎技术领域,尤其是涉及一种重型履带式破碎装置。所述的支撑支架的上端设置有输送履带,输送履带的右端内侧连接有驱动齿轮电机,输送履带的左半部分通过导向轮与从动齿轮的配合弯折卡接在破碎垫辊的下端,且输送履带的右半部分上表面与破碎垫辊保持齐平;所述的破碎垫辊的上端设置有一对破碎碾压辊,所述的破碎垫辊、破碎碾压辊均固定在支撑支架上与外置传动装置连接。它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,额定功率下通过调控速度来控制破碎锤破碎压力,实现不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。
Description
技术领域
本实用新型属于矿料破碎技术领域,尤其是涉及一种重型履带式破碎装置。
背景技术
矿石在被挑选之前往往需要先进行破碎,而破碎矿石的工作通常由矿石破碎机来完成。现有的矿石破碎机设计比较传统,大多采用安装可以旋转的破碎锤将矿石砸碎,其破碎能力有限;导致现有的矿石破碎机在破碎坚固的矿石时效率不高,很难将坚硬的矿石快速地破碎开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种重型履带式破碎装置,它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,额定功率下通过调控速度来控制破碎锤破碎压力,实现不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含支撑支架、输送履带、驱动齿轮电机、导向轮、从动齿轮、破碎垫辊、破碎碾压辊、吹气风机、分流管道、破碎料收集箱、粉末收集袋;所述的支撑支架的上端设置有输送履带,输送履带的右端内侧连接有驱动齿轮电机,输送履带的左半部分通过导向轮与从动齿轮的配合弯折卡接在破碎垫辊的下端,且输送履带的右半部分上表面与破碎垫辊保持齐平;所述的破碎垫辊的上端设置有一对破碎碾压辊,所述的破碎垫辊、破碎碾压辊均固定在支撑支架上与外置传动装置连接;所述的破碎垫辊、破碎碾压辊进料口上端支架倾斜固定有吹气风机;所述的支撑支架的左侧出料口连接有分流管道,分流管道的下端设置有破碎料收集箱,分流管道的右端连接有粉末收集袋。
作为优选,所述的破碎垫辊相互之间保持在同一水平面上,而破碎碾压辊从右往左逐渐向内收缩。
作为优选,所述的破碎碾压辊的外侧设置有数个破碎撞针,破碎撞针的顶端固定有金刚石。
作为优选,所述的破碎垫辊为逆时针旋转,破碎碾压辊为顺时针旋转;两者配合进行物料的自动进料,且破碎垫辊的旋转速度从左往右逐渐增加。
作为优选,破碎碾压辊的转速与驱动齿轮电机的转速保持正比关系。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种重型履带式破碎装置,它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,便于不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的破碎碾压辊7结构示意图。
附图标记说明:
支撑支架1、输送履带2、驱动齿轮电机3、导向轮4、从动齿轮5、破碎垫辊6、破碎碾压辊7、吹气风机8、分流管道9、破碎料收集箱10、粉末收集袋11、破碎撞针12、金刚石13。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1、图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含支撑支架1、输送履带2、驱动齿轮电机3、导向轮4、从动齿轮5、破碎垫辊6、破碎碾压辊7、吹气风机8、分流管道9、破碎料收集箱10、粉末收集袋11;所述的支撑支架1的上端设置有输送履带2,输送履带2的右端内侧连接有驱动齿轮电机3,输送履带2的左半部分通过导向轮4与从动齿轮5的配合弯折卡接在破碎垫辊6的下端,且输送履带2的右半部分上表面与破碎垫辊6保持齐平;所述的破碎垫辊6的上端设置有一对破碎碾压辊7,所述的破碎垫辊6、破碎碾压辊7均固定在支撑支架1上与外置传动装置连接;所述的破碎垫辊6、破碎碾压辊7进料口上端支架倾斜固定有吹气风机8;所述的支撑支架1的左侧出料口连接有分流管道9,分流管道9的下端设置有破碎料收集箱10,分流管道9的右端连接有粉末收集袋11。
其中,所述的破碎垫辊6相互之间保持在同一水平面上,而破碎碾压辊7从右往左逐渐向内收缩;所述的破碎碾压辊7的外侧设置有数个破碎撞针12,破碎撞针12的顶端固定有金刚石13;所述的破碎垫辊6为逆时针旋转,破碎碾压辊7为顺时针旋转;两者配合进行物料的自动进料,且破碎垫辊6的旋转速度从左往右逐渐增加;破碎碾压辊7的转速与驱动齿轮电机3的转速保持正比关系。
本具体实施方式的工作原理:首先根据破碎矿石料的硬度调节破碎碾压辊7与输送履带2的旋转速度;低硬度的矿石料选用快速进料快速破碎的方式;而高硬度的矿石料选择用低速破碎的方式;避免传统匀速破碎装置破碎功率与破碎物料不匹配造成损坏的问题;然后将矿石物料放置在输送履带2上输送到破碎垫辊6与破碎碾压辊7之间进行挤压破碎,在破碎过程中产生的微颗粒粉末料,通过吹气风机8高速风作用下吹送到分流管道9进入粉末收集袋11;而破碎产生的粗颗粒物部分通过破碎垫辊6输出,部分从破碎垫辊6之间掉落到输送履带2上进行输出,最终从分流管道9下端的槽口掉落破碎料收集箱10。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它通过输送带与碾压辊的配合,实现矿石物料的连续性破碎,且通过输送带与碾压辊保持联动,便于不同硬度矿料的破碎调节;同时,在破碎过程中进行分选,减少后期筛分的困难。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种重型履带式破碎装置,其特征在于:它包含支撑支架(1)、输送履带(2)、驱动齿轮电机(3)、导向轮(4)、从动齿轮(5)、破碎垫辊(6)、破碎碾压辊(7)、吹气风机(8)、分流管道(9)、破碎料收集箱(10)、粉末收集袋(11);所述的支撑支架(1)的上端设置有输送履带(2),输送履带(2)的右端内侧连接有驱动齿轮电机(3),输送履带(2)的左半部分通过导向轮(4)与从动齿轮(5)的配合弯折卡接在破碎垫辊(6)的下端,且输送履带(2)的右半部分上表面与破碎垫辊(6)保持齐平;所述的破碎垫辊(6)的上端设置有一对破碎碾压辊(7),所述的破碎垫辊(6)、破碎碾压辊(7)均固定在支撑支架(1)上与外置传动装置连接;所述的破碎垫辊(6)、破碎碾压辊(7)进料口上端支架倾斜固定有吹气风机(8);所述的支撑支架(1)的左侧出料口连接有分流管道(9),分流管道(9)的下端设置有破碎料收集箱(10),分流管道(9)的右端连接有粉末收集袋(11)。
2.根据权利要求1所述的一种重型履带式破碎装置,其特征在于:所述的破碎垫辊(6)相互之间保持在同一水平面上,而破碎碾压辊(7)从右往左逐渐向内收缩。
3.根据权利要求1所述的一种重型履带式破碎装置,其特征在于:所述的破碎碾压辊(7)的外侧设置有数个破碎撞针(12),破碎撞针(12)的顶端固定有金刚石(13)。
4.根据权利要求1所述的一种重型履带式破碎装置,其特征在于:所述的破碎垫辊(6)为逆时针旋转,破碎碾压辊(7)为顺时针旋转;两者配合进行物料的自动进料,且破碎垫辊(6)的旋转速度从左往右逐渐增加。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822039007.0U CN209333826U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种重型履带式破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822039007.0U CN209333826U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种重型履带式破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209333826U true CN209333826U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67756220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822039007.0U Expired - Fee Related CN209333826U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种重型履带式破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209333826U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112808364A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-18 | 山西恒星催化净化股份有限公司 | 一种用于低硬度物料的皮带粉碎机 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201822039007.0U patent/CN209333826U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112808364A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-18 | 山西恒星催化净化股份有限公司 | 一种用于低硬度物料的皮带粉碎机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205731385U (zh) | 一种进料速度可控的矿石破碎装置 | |
CN207013022U (zh) | 一种矿业用高效率型破碎装置 | |
CN110711628B (zh) | 一种用于矿产开采的废渣处理装置 | |
CN209333826U (zh) | 一种重型履带式破碎装置 | |
CN206304870U (zh) | 一种矿石粉碎碾磨装置 | |
CN209348731U (zh) | 一种齿辊式破碎机 | |
CN205517936U (zh) | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 | |
CN205340890U (zh) | 一种环保除尘矿石破碎机 | |
CN207056721U (zh) | 一种原煤破碎机 | |
CN206613596U (zh) | 一种防堵塞式矿石磨粉装置 | |
CN210753169U (zh) | 一种方便收集材料的矿山开采用粉碎机 | |
CN204448173U (zh) | 一种陶瓷球磨机 | |
CN216654723U (zh) | 一种从铁矿中提取铁精粉的装置 | |
CN108394041B (zh) | 一种自动高效率塑料粉碎机 | |
CN205462486U (zh) | 一种全自动辊切磨碎机 | |
CN201510912U (zh) | 一种带筛网的筒式球磨机 | |
CN202155213U (zh) | 组合型对辊式破碎机 | |
CN108579900A (zh) | 一种煤炭粉碎机 | |
CN211026639U (zh) | 干法制砂设备 | |
CN108393255A (zh) | 一种变频矿用分级机 | |
CN104511355B (zh) | 一种砂石切碎机 | |
CN108082863A (zh) | 一种矿石螺旋输送收集设备 | |
CN210613893U (zh) | 一种选矿工艺用高效节能棒磨机 | |
CN208599886U (zh) | 一种多轴粉碎机 | |
CN207899750U (zh) | 一种风力选矿机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190903 Termination date: 20211206 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |