CN209321875U - 一种粉料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉料输送设备，包括支架、安装于所述支架上的输送辊、绕设于所述输送辊上的粉料输送带，还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置用于收集残留在所述粉料输送带上的粉尘，所述粉尘收集装置包括刮粉部和收集部，所述刮粉部位于所述输送辊的中轴线以上，用于将附着于所述粉料输送带上的残余粉尘刮离，所述收集部用于收集所述刮粉部刮离的所述残余粉尘，从而实现残余粉尘的自动清扫和收集，一方面解放了人力，另一方面改善了生产环境，刮粉部位于输送辊的中轴线以上，能够有效提高刮粉部的刮粉效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送领域，具体涉及一种粉料输送设备。
背景技术
在饲料等粉料加工过程中，均需要用到粉料输送设备，现有的粉料输送设备通常都是通过粉料输送带对粉料进行输送，在粉料输送完成后，会有很多粉尘附着在粉料输送带的表面，需要对其进行清理。
现有的清理方法通常是人工用扫把进行清理，将附着在输送带表面的粉尘直接扫落到地上，然后再对地面进行清理，一方面造成人力的浪费，另一方面严重影响了生产环境。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中人工清理粉料输送带存在造成人力浪费、影响生产环境的问题，提供一种便于清理粉料输送带的粉料输送设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种粉料输送设备，包括支架、安装于所述支架上的输送辊、绕设于所述输送辊上的粉料输送带，还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置用于收集残留在所述粉料输送带上的粉尘，所述粉尘收集装置包括刮粉部和收集部，所述刮粉部位于所述输送辊的中轴线以上，用于将附着于所述粉料输送带上的残余粉尘刮离，所述收集部用于收集所述刮粉部刮离的所述残余粉尘。
优选地，所述刮粉部包括沿所述粉料输送带的宽度方向排布的毛刷；和/或，
所述收集部包括设置在所述刮粉部下方的收集槽。
优选地，所述毛刷抵靠在与所述输送辊相接触的粉料输送带部分的表面，所述毛刷的刷毛的延伸方向和与其抵靠的所述粉尘输送带的表面呈角度设置。
优选地，所述支架包括围绕所述粉料输送带设置的框架，所述框架包括设置在粉料输送带两侧的第一横梁以及分别连接两个第一横梁的两端的第二横梁，所述支架还包括设置在所述粉料输送带两侧的围板，所述围板的顶部与所述第一横梁相连接，所述毛刷安装于所述第二横梁上，所述输送辊安装于所述围板上。
优选地，所述第二横梁包括用于安装所述毛刷的安装面，所述安装面相对水平面倾斜设置。
优选地，所述粉料输送设备还包括安装条，所述毛刷固定设置于所述安装条上，所述安装条与所述第二横梁可拆卸连接。
优选地，所述收集槽可抽拉的设置于所述支架上，所述收集槽能够由所述支架的一端抽离所述支架。
优选地，两个所述围板的底部分别向相对的方向弯折形成弯折部，所述收集槽支撑于所述弯折部上，并能够沿所述弯折部滑动。
优选地，所述收集槽的两侧设置有滑槽结构，所述围板位于所述滑槽结构中并能够与所述滑槽结构相对滑动。
优选地，所述收集槽包括底板和侧板，所述底板位于所述粉料输送带的下方，所述侧板的顶面高于所述输送辊的底端设置。
本实用新型提供的粉料输送设备上设置有粉尘收集装置，粉尘收集装置中的刮粉部将附着在粉料输送带上的残余粉尘刮离，粉尘收集装置的收集部将刮离的残余粉尘收集，从而实现残余粉尘的自动清扫和收集，一方面解放了人力，另一方面改善了生产环境，刮粉部位于输送辊的中轴线以上，能够有效提高刮粉部的刮粉效果。
附图说明
图1示出本实用新型提供的粉料输送设备的剖视图。
其中，
1.支架；11.框架；111.第一横梁；112.第二横梁；12.围板；121.弯折部；
2.输送辊；
3.粉料输送带；
4.粉尘收集装置；41.刮粉部；411.毛刷；42.收集部；421.收集槽；4211.底板；4212.侧板；
5.安装条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的粉料输送设备进行进一步详细的说明。可以理解的是，本申请中所述的“上”、“下”、“顶”、“底”等方位指的是粉料输送设备处于正常工作状态时的方位。
如图1所示，本实施例提供了一种粉料输送设备，如图1所示，其包括支架1、安装于支架1上的输送辊2以及绕设于输送辊2上的粉料输送带3，如此，当输送辊2转动时，可以带动粉料输送带3运动，以实现粉料的输送。优选地，输送辊2的表面设置有外齿，粉料输送带3上设置有内齿，外齿与内齿相啮合，能够提高输送辊2驱动粉料输送带3的可靠性，避免粉料输送带3在运动过程中发生窜动。
进一步地，粉料输送设备还包括粉尘收集装置4，粉尘收集装置4用于收集残留在粉料输送带3上的粉尘，粉尘收集装置4包括刮粉部41和收集部42，刮粉部41位于输送辊2的中轴线以上，用于在输送辊2驱动粉料输送带3运动时将附着于粉料输送带3上的残余粉尘刮离，收集部42用于收集刮粉部41刮离的残余粉尘，从而实现残余粉尘的自动清扫和收集，一方面解放了人力，另一方面改善了生产环境，刮粉部41位于输送辊2的中轴线以上，能够有效提高刮粉部41的刮粉效果。
其中，刮粉部41包括沿粉料输送带3的宽度方向排布的毛刷411，优选地，刮粉部41为沿粉料输送带3的宽度方向排布的多束毛刷411，在替代的实施例中，刮粉部41也可以是沿粉料输送带3的宽度方向延伸的刮板结构。毛刷411可以设置为中空结构，粉尘收集装置4还包括抽吸装置，毛刷411刮掉的粉尘可在抽吸装置的抽吸作用下经中空结构输送到收集部42中。
如图1所示，毛刷411抵靠在与输送辊2相接触的粉料输送带3部分的表面，也即，当粉料输送带3运动到与输送辊2相接触的位置时，毛刷411会抵靠在其表面，从而将其表面的残余粉尘刮除，毛刷411的刷毛的延伸方向和与其抵靠的粉尘输送带3的表面呈角度设置，优选相互垂直设置，从而进一步提高毛刷411的刮粉效果。
进一步地，支架1包括围绕粉料输送带3设置的框架11，该框架11包括设置在粉料输送带3两侧的第一横梁111以及分别连接两个第一横梁111的两端的第二横梁112，第一横梁111与粉料输送带3的延伸方向一致，第二横梁112优选与第一横梁111相垂直。支架1还包括设置在粉料输送带3两侧的围板12，围板12的顶部与第一横梁111相连接，即，围板12由第一横梁111向下延伸，输送辊2安装于围板12上，毛刷411安装于第二横梁112上。
为了保证毛刷411的刷毛的延伸方向和与其抵靠的粉尘输送带3的表面呈角度设置，优选地，第二横梁112包括用于安装毛刷411的安装面，安装面相对水平面倾斜设置，如此，无需调整毛刷411的角度，只要将毛刷411安装于安装面上即可保证其正确的安装角度。
优选地，粉料输送设备还包括安装条5，毛刷411固定设置于安装条5上，安装条5与第二横梁112可拆卸连接，例如，通过卡接结构连接，或者通过紧固件固定连接。如此，当需要对毛刷411进行清洁，或者有毛刷411损坏需要更换时，将安装条5拆卸下来即可，大大提高了毛刷5拆装的便捷性。
进一步地，收集部42包括设置在刮粉部41下方的收集槽421，在替代的实施例中，收集部42也可以为收集板等其他方便接取残余粉尘的结构。
进一步地，为了方便粉尘的倾倒，收集槽421可抽拉的设置于支架上1，收集槽421能够由支架1的一端抽离支架1，当收集槽421内的粉尘收集较多时，可将收集槽421抽离支架1，方便倾倒收集槽421内的粉尘。
为简化结构，优选地，两个围板12的底部分别向相对的方向弯折形成弯折部121，收集槽421支撑于弯折部121上，并能够沿弯折部121滑动，如此，使得两个围板12形成供收集槽421滑动的轨道，结构更加简单。进一步优选地，围板12的内侧面上设置有多个凸点或者沿收集槽421滑动方向延伸凸条，从而提高收集槽421滑动的顺畅性。
在替代的实施例中，收集槽421的两侧设置有滑槽结构，围板12位于滑槽结构中并能够与滑槽结构相对滑动，如此亦能够实现收集槽421的滑动。
进一步地，收集槽421包括底板4211和侧板4212，其中，底板4211位于粉料输送带3的下方，方便接取粉尘，侧板4212的顶面高于输送辊2的底端设置，优选高于底端2至5cm，能够有效避免粉尘扩散，提高收集槽421的收集效果。
本实用新型提供的粉料输送设备上设置有粉尘收集装置4，粉尘收集装置4中的刮粉部41将附着在粉料输送带3上的残余粉尘刮离，粉尘收集装置4的收集部42将刮离的残余粉尘收集，从而实现残余粉尘的自动清扫和收集，一方面解放了人力，另一方面改善了生产环境，刮粉部41位于输送辊2的中轴线以上，能够有效提高刮粉部41的刮粉效果。
Claims (10)
1.一种粉料输送设备，其特征在于，包括支架、安装于所述支架上的输送辊、绕设于所述输送辊上的粉料输送带，还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置用于收集残留在所述粉料输送带上的粉尘，所述粉尘收集装置包括刮粉部和收集部，所述刮粉部位于所述输送辊的中轴线以上，用于将附着于所述粉料输送带上的残余粉尘刮离，所述收集部用于收集所述刮粉部刮离的所述残余粉尘。
2.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于，所述刮粉部包括沿所述粉料输送带的宽度方向排布的毛刷；和/或，所述收集部包括设置在所述刮粉部下方的收集槽。
3.根据权利要求2所述的粉料输送设备，其特征在于，所述毛刷抵靠在与所述输送辊相接触的粉料输送带部分的表面，所述毛刷的刷毛的延伸方向和与其抵靠的所述粉料输送带的表面呈角度设置。
4.根据权利要求2所述的粉料输送设备，其特征在于，所述支架包括围绕所述粉料输送带设置的框架，所述框架包括设置在粉料输送带两侧的第一横梁以及分别连接两个第一横梁的两端的第二横梁，所述支架还包括设置在所述粉料输送带两侧的围板，所述围板的顶部与所述第一横梁相连接，所述毛刷安装于所述第二横梁上，所述输送辊安装于所述围板上。
5.根据权利要求4所述的粉料输送设备，其特征在于，所述第二横梁包括用于安装所述毛刷的安装面，所述安装面相对水平面倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的粉料输送设备，其特征在于，所述粉料输送设备还包括安装条，所述毛刷固定设置于所述安装条上，所述安装条与所述第二横梁可拆卸连接。
7.根据权利要求4所述的粉料输送设备，其特征在于，所述收集槽可抽拉的设置于所述支架上，所述收集槽能够由所述支架的一端抽离所述支架。
8.根据权利要求7所述的粉料输送设备，其特征在于，两个所述围板的底部分别向相对的方向弯折形成弯折部，所述收集槽支撑于所述弯折部上，并能够沿所述弯折部滑动。
9.根据权利要求7所述的粉料输送设备，其特征在于，所述收集槽的两侧设置有滑槽结构，所述围板位于所述滑槽结构中并能够与所述滑槽结构相对滑动。
10.根据权利要求2至9之一所述的粉料输送设备，其特征在于，所述收集槽包括底板和侧板，所述底板位于所述粉料输送带的下方，所述侧板的顶面高于所述输送辊的底端设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821957067.4U CN209321875U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种粉料输送设备 |
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| CN201821957067.4U CN209321875U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种粉料输送设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209321875U true CN209321875U (zh) | 2019-08-30 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110671609A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-10 | 大连康仑医疗设备有限公司 | 集中供液系统自动加粉装置 |
| CN112623396A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 蚌埠市万科硅材料科技有限公司 | 一种高品质白炭黑包装料连续整形机 |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821957067.4U patent/CN209321875U/zh active Active
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