CN209320399U - 一种高强的绢纺面料 - Google Patents
一种高强的绢纺面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209320399U CN209320399U CN201821729660.3U CN201821729660U CN209320399U CN 209320399 U CN209320399 U CN 209320399U CN 201821729660 U CN201821729660 U CN 201821729660U CN 209320399 U CN209320399 U CN 209320399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silk
- fiber
- silk fabric
- spun silk
- strength spun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强的绢纺面料,涉及丝织技术领域,旨在解决传统的绢纺面料强度不够的问题,其技术方案要点是:一种高强的绢纺面料,包括基布层、连接于基布层的加强层、疏水层以及表皮层,所述加强层包括交叉编织的加强丝,所述加强丝的交叉处设置有结点,位于对角的两结点之间连接有加强筋。本实用新型的一种高强的绢纺面料,具有强度高、抗撕裂强度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝织技术领域,尤其是涉及一种高强的绢纺面料。
背景技术
在丝织品加工领域,将蚕茧缫丝后的长丝织成绸子称为丝绸,该种丝的长度在几百米以上,而缫丝的下脚料,即蚕茧靠近蚕蛹那一部分粗细不匀的蚕丝,不能正常用于织绸,通常的处理方法是将此类丝切断之后用来像棉花一样纺织,纺成蚕丝的纱即为绢纺纱,由绢纺纱织成的绸子即为绢纺绸。
虽然现有的绢纺绸手感跟丝绸很像并且较为顺滑,但是由于绢纺绸由短丝纺织而成,其强度会在一定程度上降低,导致面料无法承受较大拉扯力的问题。
因此需要提出一种新的方案解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高强的绢纺面料,具有强度高的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高强的绢纺面料,包括基布层、连接于基布层的加强层、疏水层以及表皮层,所述加强层包括交叉编织的加强丝,所述加强丝的交叉处设置有结点,位于对角的两结点之间连接有加强筋。
通过采用上述技术方案,通过加强丝的交叉编织,从而在一定程度上提高面料的强度,并且由于传统的生产绢纺丝的蚕丝通常为短丝,加强丝相比于短丝其强度更高,克服了短丝纺织时强度不够的问题;在位于对角的两个结点之间连接有加强筋,通过加强筋更进一步的提高面料强度。
本实用新型进一步设置为:所述加强丝包括若干相互拼接的第一丝线,相邻第一丝线的头部和尾部重叠设置,所述第一丝线外缠绕有第二丝线。
通过采用上述技术方案,通过第一丝线的前端缠绕连接于另一跟第一丝线的后端,从而实现若干根第一丝线的相互连接,进而将短丝连接成长丝,通过将第二丝线缠绕在第一丝线的外部,一方面可以提高强度,另一方面可以对第一丝线的衔接处实现紧固,防止第一丝线发生松脱。
本实用新型进一步设置为:相邻所述第一丝线重叠的部位缠绕有连接丝。
通过采用上述技术方案,通过连接丝将相邻的两段第一丝线缠绕连接,从而更进一步的提高连接强度,防止相邻的第一丝线发生脱线的现象。
本实用新型进一步设置为:所述加强筋包括棉纤维。
通过采用上述技术方案,加强筋可以采用棉纤维等具有一定弹性的纤维,一方面起到进一步提高强度的作用,另一方面起到提高面料强度的作用。
本实用新型进一步设置为:所述疏水层包括垂直连接于加强层和表皮层之间的疏水纤维,所述疏水纤维一端穿绕于加强层,另一端穿绕于表皮层,相邻的疏水纤维之间形成疏水通道。
通过采用上述技术方案,疏水纤维沿垂直于面料的方向设置,对于基布层和表皮层之间的水汽可以起到一定的疏导作用,便于排出湿气。
本实用新型进一步设置为:所述疏水纤维为蚕丝。
通过采用上述技术方案,蚕丝的亲水性差,可以起到较好的疏导作用。
本实用新型进一步设置为:所述基布层由棉纤维编织制成。
通过采用上述技术方案,棉纤维亲肤性较强,且较为柔软,作为与皮肤接触的基布层,可以提高舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述表皮层包括蚕丝与大豆纤维,并且蚕丝和大豆纤维混合编织制成。
通过采用上述技术方案,大豆纤维具有良好的物理力学性能及吸湿性和染色性,其纯纺或混纺纱已被用于制作内衣、T恤、睡衣及平纹、斜纹、缎纹等机织面料,通过和蚕丝混纺,达到更全面的性能体验。
本实用新型进一步设置为:所述连接丝为麻纤维。
通过采用上述技术方案,麻纤维是一种纯天然纤维,在衣服面料上的应用也很广泛,强度要求较高,可以有效的将相邻的第一丝线进行牢固连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过加强丝的交叉编织,从而在一定程度上提高面料的强度,并且由于传统的生产绢纺丝的蚕丝通常为短丝,加强丝相比于短丝其强度更高,克服了短丝纺织时强度不够的问题;在位于对角的两个结点之间连接有加强筋,通过加强筋更进一步的提高面料强度;
2.通过第一丝线的前端缠绕连接于另一跟第一丝线的后端,从而实现若干根第一丝线的相互连接,进而将短丝连接成长丝,通过将第二丝线缠绕在第一丝线的外部,一方面可以提高强度,另一方面可以对第一丝线的衔接处实现紧固,防止第一丝线发生松脱。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是加强层的结构示意图。
图3是加强丝的结构示意图。
图中,1、基布层;2、加强层;3、疏水层;4、表皮层;5、加强丝;6、结点;7、加强筋;8、第一丝线;9、第二丝线;10、连接丝;11、疏水纤维;12、疏水通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种高强的绢纺面料,包括基布层1、纺织连接于基布层1的加强层2、连接于加强层2的疏水层3以及连接在疏水层3表面的表皮层4,加强层2包括呈十字形交叉编织的加强丝5,在加强丝5相互交叉的交点处缠绕打结设置有结点6,在位于对角的两个结点6之间连接有加强筋7。通过加强丝5的交叉编织,从而在一定程度上提高面料的强度,并且由于传统的生产绢纺丝的蚕丝通常为短丝,加强丝5相比于短丝其强度更高,克服了短丝纺织时强度不够的问题;在位于对角的两个结点6之间连接有加强筋7,通过加强筋7更进一步的提高面料强度。加强筋7可以采用棉纤维等具有一定弹性的纤维,一方面起到进一步提高强度的作用,另一方面起到提高面料强度的作用。
如图2和图3所示,加强丝5包括若干首尾相互拼接的第一丝线8,相邻两根第一丝线8的头部和尾部重叠设置,即一根第一丝线8的前端缠绕连接于另一跟第一丝线8的后端,从而实现若干根第一丝线8的相互连接,进而将短丝连接成长丝,为了提高其强度,在第一丝线8外还缠绕有第二丝线9,第二丝线9为长丝并且螺旋缠绕在第一丝线8的外部;通过第一丝线8的前端缠绕连接于另一跟第一丝线8的后端,从而实现若干根第一丝线8的相互连接,进而将短丝连接成长丝,通过将第二丝线9缠绕在第一丝线8的外部,一方面可以提高强度,另一方面可以对第一丝线8的衔接处实现紧固,防止第一丝线8发生松脱。
如图3所示,相邻第一丝线8重叠的部位缠绕有连接丝10,通过连接丝10将相邻的两段第一丝线8缠绕连接,从而更进一步的提高连接强度,防止相邻的第一丝线8发生脱线的现象。连接丝10可以选用麻纤维,麻纤维是一种纯天然纤维,在衣服面料上的应用也很广泛,强度要求较高,可以有效的将相邻的第一丝线8进行牢固连接。
如图1所示,疏水层3包括垂直连接于加强层2和表皮层4之间的疏水纤维11,疏水纤维11一端穿绕于加强层2,另一端穿绕于表皮层4,相邻的疏水纤维11之间形成疏水通道12;疏水纤维11沿垂直于面料的方向设置,对于基布层1和表皮层4之间的水汽可以起到一定的疏导作用,便于排出湿气。且疏水纤维11可以采用蚕丝,蚕丝的亲水性差,可以起到较好的疏导作用。
基布层1由棉纤维编织制成,棉纤维亲肤性较强,且较为柔软,作为与皮肤接触的基布层1,可以提高舒适度。
表皮层4包括蚕丝和大豆纤维,通过将蚕丝和大豆纤维混纺制成,大豆纤维具有良好的物理力学性能及吸湿性和染色性,其纯纺或混纺纱已被用于制作内衣、T恤、睡衣及平纹、斜纹、缎纹等机织面料,通过和蚕丝混纺,达到更全面的性能体验。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高强的绢纺面料,其特征在于:包括基布层(1)、连接于基布层(1)的加强层(2)、疏水层(3)以及表皮层(4),所述加强层(2)包括交叉编织的加强丝(5),所述加强丝(5)的交叉处设置有结点(6),位于对角的两结点(6)之间连接有加强筋(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述加强丝(5)包括若干相互拼接的第一丝线(8),相邻第一丝线(8)的头部和尾部重叠设置,所述第一丝线(8)外缠绕有第二丝线(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:相邻所述第一丝线(8)重叠的部位缠绕有连接丝(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述加强筋(7)包括棉纤维。
5.根据权利要求1所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述疏水层(3)包括垂直连接于加强层(2)和表皮层(4)之间的疏水纤维(11),所述疏水纤维(11)一端穿绕于加强层(2),另一端穿绕于表皮层(4),相邻的疏水纤维(11)之间形成疏水通道(12)。
6.根据权利要求5所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述疏水纤维(11)为蚕丝。
7.根据权利要求1所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述基布层(1)由棉纤维编织制成。
8.根据权利要求1所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述表皮层(4)包括蚕丝与大豆纤维,并且蚕丝和大豆纤维混合编织制成。
9.根据权利要求3所述的一种高强的绢纺面料,其特征在于:所述连接丝(10)为麻纤维。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821729660.3U CN209320399U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种高强的绢纺面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821729660.3U CN209320399U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种高强的绢纺面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209320399U true CN209320399U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67708466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821729660.3U Expired - Fee Related CN209320399U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种高强的绢纺面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209320399U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110920177A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 湖州甬邦纺织品织造有限公司 | 高强度高弹性粘胶复合面料 |
-
2018
- 2018-10-23 CN CN201821729660.3U patent/CN209320399U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110920177A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 湖州甬邦纺织品织造有限公司 | 高强度高弹性粘胶复合面料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109652881A (zh) | 麻混纺单纱的制造方法 | |
CN209320399U (zh) | 一种高强的绢纺面料 | |
CN214612938U (zh) | 一种耐用型梭织面料 | |
CN214992188U (zh) | 一种有光六级鸟眼布 | |
CN215163475U (zh) | 一种速干型针织面料 | |
CN213113704U (zh) | 一种舒适型服装面料 | |
JP4524746B2 (ja) | 植物繊維糸条、植物繊維含有布帛およびその製造法 | |
CN218505428U (zh) | 一种高支高密爽滑针织面料 | |
CN209031344U (zh) | 一种锦纶棉竹节面料 | |
CN214782404U (zh) | 一种透气涤棉交织面料 | |
CN219446380U (zh) | 复合针织布 | |
CN217729872U (zh) | 高弹耐用涤纶布 | |
CN216193061U (zh) | 一种高悬垂春亚纺 | |
CN217021741U (zh) | 一种中阻燃铜离子纤维复合面料 | |
CN222156905U (zh) | 高弹抗拉涤纶坯布 | |
CN214992121U (zh) | 一种吸湿性好的高强度纱线 | |
CN213861080U (zh) | 一种抗拉服饰绣花网布 | |
CN219133436U (zh) | 一种绣花布 | |
CN218749693U (zh) | 高强度针织面料 | |
CN214071960U (zh) | 一种不易变形的真丝和服腰带 | |
CN214736516U (zh) | 一种避免边缘崩线的透气布料 | |
CN218749752U (zh) | 抗拉复合涤纶面料 | |
CN213733868U (zh) | 一种新型服装面料 | |
CN214395764U (zh) | 一种梭织服装面料 | |
CN217622525U (zh) | 一种锦纶绣花网布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190830 Termination date: 20201023 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |