CN209310066U - 电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体(1)以及位于壳体(1)内的显示结构(6)，显示结构(6)至少包括第一显示件(61)和第二显示件(62)，壳体(1)的对应显示结构(6)的位置开设有透光通孔(10)，且透光通孔(10)上覆盖有一透光片(4)，以使第一显示件(61)和第二显示件(62)发出的光线均通过透光片(4)透出，从而保证了透光效果，且容易制作。

Description

电磁炉

技术领域

本实用新型涉及日常用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。

电磁炉主要包括：壳体、面板、线圈盘以及显示结构；其中，面板位于壳体的顶部，线圈盘和显示结构位于壳体的内腔中；其中，显示结构至少包括第一显示件和第二显示件。为了使第一显示件和第二显示件发出的光线能够从壳体内透出而呈现给用户，现有技术通过在壳体的内壁对应第一显示件的位置开设第一凹槽，在壳体的内壁对应第二显示件的位置开设第二凹槽，且使壳体的对应第一显示件的位置和对应第二显示件的位置由透光材料制成，即，对壳体的壳壁的对应第一显示件的位置和对应第二显示件的位置进行减薄处理，从而使第一显示件发出的光线通过第一凹槽透出，第二显示件发出的光线通过第二凹槽透出。

然而，由于现有技术是通过对壳体的壁进行减薄处理而实现透光的，因此壳体不仅需要具有足够的结构强度和支撑性能，还必须具有较好的透光性能，这样导致对壳体的材质要求比较高；同时若壳体厚度较薄时，在对壳体的壁进行减薄处理以形成透光凹槽时，很容易导致壳壁被穿透的情况出现，导致壳体报废，而且若减薄不均匀，则会影响显示效果，从而导致壳体的制作难度增大，进而导致电磁炉的制作难度增大。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种电磁炉，能够保证透光效果，且容易制作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体以及位于所述壳体内的显示结构，所述显示结构至少包括第一显示件和第二显示件，所述壳体的对应所述显示结构的位置开设有透光通孔，且所述透光通孔上覆盖有一透光片，以使所述第一显示件和所述第二显示件发出的光线均通过所述透光片透出。

本实用新型的电磁炉，通过在壳体的对应显示结构的位置开设透光通孔，即，直接将壳体的对应显示结构的壁穿透而形成可供光线穿出的通孔，然后在透光通孔上覆盖透光片即可，从而使得第一显示件和第二显示件发出的光线均通过该透光片透出而呈现给用户，在制作时，只需根据显示结构的透光要求选择对应透光率的透光片即可，选择更加灵活，且显示效果更好。而且对于壳体而言，由于透光片的存在，壳体无需具有透光性能，壳体自身只需具有足够的结构强度和支撑性能即可，与现有技术的减薄处理实现透光的方案相比，本实用新型在保证了良好透光效果的基础上，大大降低了壳体和电磁炉的制作难度以及对壳体材质的要求。另外，与将透光片设置为两个(一个透光片对应第一显示件，一个透光片对应第二显示件)的方案相比，本实用新型仅通过一个透光片将整个透光通孔覆盖住，使得安装更加简单、方便。

可选的，所述透光通孔包括：与所述第一显示件对应设置的第一通孔以及与所述第二显示件对应设置的第二通孔，

所述透光片同时覆盖所述第一通孔和所述第二通孔。

通过使第一显示件和第二显示件发出的光线从各自对应的通孔穿出，使得各显示件的透光效果更好，不同显示件之间不会发生混光。

可选的，所述壳体为塑胶壳体，所述透光片与所述壳体二次注塑成型。

这样在制作时，直接将透光片与壳体通过二次注塑的方式连接在一起，不仅制作方便，且提高了透光片与透光通孔之间连接的可靠性，保证了透光效果。

可选的，所述透光片粘接在所述壳体上；

或者，所述透光片与所述壳体卡接；

或者，所述透光片通过热烫的方式与所述壳体连接。

可选的，所述透光片的外表面与所述壳体的外表面平齐。

这样在保证良好透光效果的基础上，提高了电磁炉的外观美感。

可选的，所述透光片与所述透光通孔的孔壁之间密封设置。

这样可防止电磁炉外部的水、油污等从透光片和透光通孔的结合处进入至壳体内而导致壳体内的器件受潮或者损坏的情况发生，延长了器件的使用寿命，提高了电磁炉的使用安全性。

可选的，所述壳体内设置有灯板，所述灯板上具有按键，所述壳体的内侧壁与所述按键之间还设置有按键覆盖部。

通过在壳体的内侧壁与按键之间设置按键覆盖部，即，按键覆盖部覆盖在按键的表面，这样在保证触摸灵敏度的基础上，可对人体进行一定的保护，避免壳体对应按键的位置发生破损或者不满足安规要求等情况而导致人体触电的情况发生。

可选的，所述按键覆盖部与所述透光片连接。

通过将按键覆盖部与透光片连接，使得按键覆盖部的稳定性更好，且在装配时，可将两者一起装配在壳体上，装配更加方便。

可选的，所述按键覆盖部与所述透光片一体成型。

通过将按键覆盖部与透光片一体成型，可提高按键覆盖部和透光片这个整体的强度，且可将两者同时安装在壳体上。

可选的，所述透光通孔包括第一通孔和所述第二通孔时，所述壳体上具有可供所述按键覆盖部插入至所述壳体内侧的插孔。

这样使得从壳体外部能够很方便地将透光片覆盖在第一通孔和第二通孔上，同时按键覆盖部从壳体的插孔伸入至壳体内侧并覆盖在按键表面。

可选的，所述按键覆盖部为片状；

所述按键覆盖部的外表面与所述壳体的对应所述按键的位置的内侧面相互平行；

所述按键覆盖部的外表面与所述壳体的对应所述按键的位置的内侧面相互贴合。

这样设置可进一步提高按键覆盖部与壳体的内侧面的良好配合，保证了触摸效果。

可选的，所述壳体上还设置有操作旋钮，所述透光片靠近所述操作旋钮设置，所述透光片上具有用于避让所述操作旋钮的避让部。

可选的，所述第一显示件包括数码显示管，所述数码显示管用于显示电磁炉的工作状态信息；所述电磁炉的工作状态信息包括加热模式、加热时间、加热功率、加热温度中的至少一种；

所述第二显示件包括指示灯。

这样在电磁炉工作时，指示灯发出的光线通过透光片呈现给用户，为用户提供指示、照明等作用，数码显示管将电磁炉的工作状态信息通过透光片呈现给用户，使用户能够非常清楚、直观地看到电磁炉的工作状态信息，有利于用户进行操作，为用户提供了很大方便。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉的局部结构爆炸图；

图3为图2对应的后视图；

图4为本实用新型一实施例提供的电磁炉的壳体上未设置透光片时的结构示意图；

图5为图4中I处的结构放大图；

图6为本实用新型一实施例提供的电磁炉的俯视结构图；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为图7中I处的结构放大图；

图9为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的透光片的正面结构示意图；

图10为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的透光片的背面结构示意图。

附图标记说明：

1—壳体；

100—中盖体；

101—下盖；

10—透光通孔；

11—第一通孔；

12—第二通孔；

13—插孔；

111—内侧面；

2—面板；

3—操作旋钮；

4—透光片；

40—避让部；

41—卡扣；

5—按键覆盖部；

51—外表面；

6—显示结构；

61—第一显示件；

62—第二显示件；

63—按键；

60—灯板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉的立体结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉的局部结构爆炸图；图3为图2对应的后视图；图4为本实用新型一实施例提供的电磁炉的壳体上未设置透光片时的结构示意图；图5为图4中I处的结构放大图；图6为本实用新型一实施例提供的电磁炉的俯视结构图；图7为图6的A-A向剖视图；图8为图7中I处的结构放大图；图9为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的透光片的正面结构示意图；图10为本实用新型一实施例提供的电磁炉中的透光片的背面结构示意图。参照图1至图10所示，本实施例提供一种电磁炉。

该电磁炉可包括：壳体1、面板2、显示结构6、线圈盘、电路板以及散热风机。其中，面板2位于壳体1的顶部，面板2可以是陶瓷面板，也可以是玻璃面板，本实用新型对此不作限定。显示结构6、线圈盘、电路板和散热风机位于壳体1与面板2围成的内腔中，线圈盘与电路板电连接，散热风机用于为线圈盘、电路板等发热元件散热。

当使用电磁炉烹饪时，将盛装有食材的锅具放置在电磁炉的面板2上，给电磁炉通电，即会有高频的电流流过电磁炉内的线圈盘，产生的磁力线切割锅具，从而在锅具的底面形成无数小涡流，从而对锅具进行加热。

壳体1上开设有进风孔和出风孔。电磁炉工作时，电磁炉外部的冷却风在散热风机的作用下从进风孔进入至壳体1内腔中，然后将线圈盘和电路板等发热元件的热量带走，然后热风从出风孔吹出，从而实现电磁炉的散热。其中，进风孔具体可以开设在壳体1的底壁上，出风孔具体可以开设在壳体1的侧壁上。当然，进风孔也可以开设在壳体1的侧壁上，出风孔也可以开设在壳体1的底壁上，本实用新型对此不作限定。

其中，显示结构6至少可包括第一显示件61和第二显示件62，具体实现时，可使第一显示件61和第二显示件62显示不同的内容，比如可用于显示电磁炉的工作状态信息、指示光线等，为用户提供方便。

现有技术中，为了使第一显示件和第二显示件的光线能够较好的从壳体透出而呈现给用户，具体是通过在壳体的对应第一显示件的位置开设凹槽，在对应第二显示件的位置开设凹槽，即，分别对壳体的对应第一显示件的壳壁和对应第二显示件的壳壁进行减薄处理，即，通过减薄处理实现透光，因此，现有技术不仅要求壳体具有足够的结构强度和支撑性能，还必须具有较好的透光性能，导致对壳体的材质要求比较高。而且，若壳体厚度较薄时，在对壳体的壁进行减薄处理以形成透光凹槽时，很容易导致壳体被穿透的情况出现，同时，若减薄不均匀，则会影响显示效果，如上导致壳体的制作难度增大，进而导致电磁炉的制作难度增大。

为了解决上述问题，在本实施例中，壳体1的对应显示结构6的位置开设有透光通孔10，且透光通孔10上覆盖有一透光片4，以使第一显示件61和第二显示件62发出的光线均通过透光片4透出。可以理解的是，透光通孔10贯穿壳体1的壳壁。在制作时，先在壳体1上开设透光通孔10，然后将透光片4覆盖在透光通孔10上，透光片4在壳体1上形成透光显示窗，用户通过该透光显示窗即可观察到第一显示件61和第二显示件62显示的内容。

也就是说，直接将壳体1的对应显示结构6的壁穿透而形成可供光线穿出的通孔，然后仅需要设置一片透光片4，将该透光片4覆盖在透光通孔10上即可，从而使第一显示件61和第二显示件62发出的光线均通过该透光片4透出。透光片4不仅起到了良好的透光效果，而且对位于其内侧的显示结构起到了很好的保护作用。

在制作时，只需根据显示结构6的透光要求选择对应透光率的透光片即可，选择更加灵活，且显示效果更好。而且对于壳体1而言，由于透光片4的存在，壳体1无需具备透光性能，壳体自身只需有足够的结构轻度和支撑性能即可，与现有技术的减薄处理实现透光的方案相比，本实施例在保证了良好透光效果的基础上，大大降低了壳体1和电磁炉的制作难度以及对壳体1材质的要求。

而且，与将透光片设置为两个(即，一个透光片对应第一显示件，一个透光片对应第二显示件)的方案相比，本实施例仅通过一个透光片4将整个透光通孔10覆盖住，使得安装更加简单、方便。

一般在装配好后，需要对透光区域进行球压测试，为了使透光区域满足透光效果、耐温效果以及球压测试，透光片4的材料要求可以是：耐温大于125℃且是透光性良好的全透或者半透材料，确保能通过安规要求的(比如125℃)球压测试。具体实现时，透光片4的材质例如可以是聚丙烯(Polypropylene，简称PP塑料)、聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC塑料)等材质，本实用新型并不限于此。由于本实施例的电磁炉是通过透光片4透光，因此，壳体1的材质选择与现有技术相比来说要求较低，壳体1所选材料的耐温可以低于125℃，从而降低了壳体1的成本。

其中，透光通孔10可开设在壳体1的侧壁上。壳体1具体可包括：下盖101以及位于下盖101上方的上盖。在本实施例中，上盖具体包括：中盖体100和位于中盖体100上方的上盖体，中盖体100的侧壁形成为壳体1的至少部分侧壁，透光通孔10具体开设在中盖体100的侧壁上。当然，在其他实现方式中，也可以是，下盖101包括底壁以及沿底壁向上延伸的侧壁，上盖为框形盖，下盖的侧壁形成为壳体1的至少部分侧壁，此时，透光通孔10可开设在下盖的侧壁上。

需要说明的是，第一显示件61和第二显示件62的数量可以是多个，具体可根据实际需求进行设定。

具体实现时，可以在壳体1的侧面上设置操作旋钮3，通过转动该操作旋钮3可实现电磁炉的开启、关闭、时间调节或者功率调节或者模式选择等。需要说明的是，操作旋钮3可以是旋转操作，也可以是按压操作，或者，可以将操作旋钮3替换为触摸按键，本实用新型对此不作限定。

在本实施例中，透光通孔10具体可包括：与第一显示件61对应设置的第一通孔11以及与第二显示件62对应设置的第二通孔12，透光片4同时覆盖第一通孔11和第二通孔12。通过使第一显示件61和第二显示件62发出的光线从各自对应的通孔穿出，使得各显示件的透光效果更好，不同显示件之间不会发生混光或者串光。

其中，第一通孔11的具体形状可根据第一显示件61的形状进行设定，第二通孔12的具体形状可根据第二显示件62的形状进行设定。

在本实施例中，第一通孔11和第二通孔12互不连通，即第一显示件61对应的第一通孔11和第二显示件62对应的第二通孔12分别设置。当然，在其他实现方式中，也可以仅开设一个大的透光通孔10，即，第一显示件61和第二显示件62对应同一个大的透光通孔，比如，透光通孔10与透光片4的形状相匹配。比如，透光片4为椭圆形片。

壳体1具体可以是塑胶壳体。在一种可行的实现方式中，当壳体1为塑胶壳体时，透光片4可以与壳体1二次注塑成型，具体地，透光片4可由透光塑胶材质注塑成型，然后将制成的透光片4放置在壳体1的制作模具中，在成型壳体1的同时实现透光片4与壳体1的固定。这样可提高透光片4与透光通孔10之间连接的可靠性，保证了透光效果。

参照图7至图10，在另一种可行的实现方式中，透光片4也可以卡接在壳体1上以覆盖透光通孔10，具体可以是，透光片4上具有卡扣41，壳体1的对应卡扣的41的位置具有卡孔或者卡槽，从而使透光片4覆盖在透光通孔10上。

当然，透光片4也可以粘接在壳体1上。或者，透光片4通过热烫的方式与壳体1连接，具体可以是，透光片4上具有朝向壳体1凸出的柱子，壳体上具有与柱子对应的孔，在装配时，使柱子伸入孔内，然后进行热熔，柱子的至少部分熔融，从而实现透光片4与壳体1的连接，使透光片4覆盖在透光通孔10上。

其中，可使透光片4的外表面与壳体1的外表面平齐，从而在保证良好透光效果的基础上，提高电磁炉的外观美感。在本实施例中，具体指的是，透光片4的外表面与壳体1的侧壁的外表面平齐。

此外，由于电磁炉在使用过程中，电磁炉外部不可避免地存在水、油污、灰尘等，为了防止电磁炉外部的水、油污等从透光片4和透光通孔10的结合处进入至壳体1内而导致壳体1内的器件受潮或者损坏的情况发生，在本实施例中，可使透光片4与透光通孔10的孔壁之间密封设置。比如，透光片4与透光通孔10之间通过胶体密封连接，或者，两者之间具有密封圈或者密封垫，比如，硅胶圈，从而延长了电磁炉内器件的使用寿命，提高了电磁炉的使用安全性。

具体实现时，壳体1内具有灯板60，灯板60与电路板电连接。第一显示件61和第二显示件62分别与灯板60电连接。在本实施例中，可将第一显示件61和第二显示件62分别集成在灯板60上。当然，在其他实现方式中，第一显示件61、第二显示件62也可以单独设置，只要使得第一显示件61、第二显示件62分别与灯板60电连接即可。

在本实施例中，第一显示件61具体可包括：数码显示管，数码显示管用于显示电磁炉的工作状态信息，并将电磁炉的工作状态信息映射在透光片4上。具体地，电磁炉的工作状态信息可包括：加热模式、加热时间、加热功率、加热温度中的至少一种。

通过数码显示管显示电磁炉的工作状态信息，使数码显示管显示的内容通过透光片4呈现给用户，该方案与在壳体内侧设置面板标签或者使用IMD面板的方案相比，本实用新型的方案的制作成本更低。

第二显示件62具体可包括指示灯，指示灯发出的光线通过透光片4透出，其中，指示灯可用于向用户提供照明或者提供指示信息。

指示灯具体可以是LED灯，比如，插脚式LED灯，或者贴片式LED灯，或者，指示灯也可以是氖灯等其他发光体。指示灯可以发出单一的光线，也可以发出不同颜色交替的光线，指示灯发出的光线可以是持续的，也可以是闪烁的。

在本实施例中，指示灯具体为多个，多个指示灯间隔排布，其中，每个指示灯可分别对应一个第二通孔12。多个指示灯可排布呈一行、一列、弧形、环形等特定形状，具体可根据实际需求进行设定。通过将指示灯设置为多个，可进一步提高指示效果和美观度。比如，当加热功率为300w时，此时，仅有一个指示灯亮起或者闪烁，当加热功率为1200w时，此时，所有指示灯全部亮起或者闪烁，从而可起到指示火力大小的作用，使用户体验感更好。又比如，当加热模式为蒸煮模式时，最左边的指示灯亮起，当加热模式为爆炒模式时，最右边的指示灯亮起。

为了提高指示灯的光线亮度，还可以在指示灯上设置导光罩，以对指示灯发出的光线进行导向，使光线聚集在导光罩中，进而从透光片透出，从而提高了光线的亮度。此外，还可以在各指示灯之间设置挡光件，以防止相邻的指示灯之间发生串光或者混光现象，比如，挡光件为围设在指示灯外围的挡光环，挡光件具体可固定在灯板60上，也可以固定在面板的下表面或者固定在壳体的内壁上，只要能够减少指示灯发出的光线向外周散发即可。

需要说明的是，在其他实现方式中，第一显示件61可以包括液晶显示屏，液晶显示屏用于显示电磁炉的工作状态信息，并将电磁炉的工作状态信息映射在透光片4上。第二显示件62也可以是发光图案，发光图案发出的光线通过透光片4呈现给用户，比如，发光图案为“SUPOR”或者为卡通图像等等。

具体实现时，可以在灯板60上设置按键63，比如，操作旋钮3用于电磁炉的开闭、火力大小的调整，按键63具体用于进行加热时间的调整、加热模式的选择等。用户触摸壳体1的对应按键63的位置即可改变电磁炉的工作状态。其中，按键63可以为一个，也可以为多个，每个按键对应不同的功能。若壳体1发生破损或者壳体1不满足安规要求等情况时，当人手指触摸壳体1的对应按键63的位置时，人体可能会触电，为了对人体进行一定的保护，在本实施例中，壳体1的内侧壁与按键63之间还设置有按键覆盖部5。通过在壳体1的内侧壁与按键63之间设置按键覆盖部5，即，按键覆盖部5覆盖在按键63的表面，这样在保证触摸灵敏度的基础上，可对人体进行一定的保护，避免壳体1对应按键63的位置发生破损等情况而导致人体触电的情况发生。

可以理解的是，按键覆盖部5为不导电材质。示例性的，当按键63为多个时，每个按键63的表面均可覆盖一按键覆盖部5。具体实现时，在起到保护人体作用的同时，为了保证按键63的触摸灵敏度，可将按键覆盖部5的厚度设置在0.1mm～3mm之间。

在本实施例中，按键覆盖部5具体与透光片4连接，比如，按键63为两个，分别连接在透光片4的底端两侧。按键覆盖部5的具体位置根据按键63的位置进行设定。通过将按键覆盖部5与透光片4连接，使得按键覆盖部5的稳定性更好，且在装配时，可将两者一起装配在壳体1上。其中，可使按键覆盖部5与透光片4一体成型，这样可提高按键覆盖部5和透光片4这个整体的强度，且使装配更加方便。

继续参照图2至图10所示，当透光通孔10包括第一通孔11和第二通孔12时，壳体1上具有可供按键覆盖部5插入至壳体1内侧的插孔13。由于在该种情况下，透光片4位于透光通孔10的外侧，在安装透光片4时，按键覆盖部5可直接从插孔13伸入至壳体1内侧并覆盖在按键63表面。

具体可将按键覆盖部5设置为片状。较为优选的，为了提高按键覆盖部5与壳体1的内侧面111之间的良好配合，保证触摸效果，可使按键覆盖部5的外表面51与壳体1的对应所述按键63的位置的内侧面111相互平行且贴合。当然，按键覆盖部5的外表面51也可以与壳体1的对应按键63位置的内侧面111之间具有一定间隙，只要能够保证触摸灵敏度即可。

在本实施例中，可将透光区域靠近操作旋钮3设置，即，透光片4靠近操作旋钮3设置，这样方便用户在操作该操作旋钮3时观察到透光显示窗的显示内容，为用户带来更大方便。为了保证良好装配，透光片4上具有用于避让操作旋钮3的避让部40，参照图9或图10，避让部40比如为与操作旋钮3的形状匹配的弧形缺口。避让部40的具体形状可根据操作旋钮3的形状进行具体设定，本实用新型对此不作限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括壳体(1)以及位于所述壳体(1)内的显示结构(6)，所述显示结构(6)至少包括第一显示件(61)和第二显示件(62)，其特征在于，所述壳体(1)的对应所述显示结构(6)的位置开设有透光通孔(10)，且所述透光通孔(10)上覆盖有一透光片(4)，以使所述第一显示件(61)和所述第二显示件(62)发出的光线均通过所述透光片(4)透出。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述透光通孔(10)包括：与所述第一显示件(61)对应设置的第一通孔(11)以及与所述第二显示件(62)对应设置的第二通孔(12)，

所述透光片(4)同时覆盖所述第一通孔(11)和所述第二通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述壳体(1)为塑胶壳体，所述透光片(4)与所述壳体(1)二次注塑成型；

或者，所述透光片(4)粘接在所述壳体(1)上；

或者，所述透光片(4)与所述壳体(1)卡接；

或者，所述透光片(4)通过热烫的方式与所述壳体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述透光片(4)的外表面与所述壳体(1)的外表面平齐；

所述透光片(4)与所述透光通孔(10)的孔壁之间密封设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述壳体(1)内设置有灯板(60)，所述灯板(60)上具有按键(63)，所述壳体(1)的内侧壁与所述按键(63)之间还设置有按键覆盖部(5)。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述按键覆盖部(5)与所述透光片(4)连接。

7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述按键覆盖部(5)与所述透光片(4)一体成型；

所述透光通孔(10)包括第一通孔(11)和第二通孔(12)时，所述壳体(1)上具有可供所述按键覆盖部(5)插入至所述壳体(1)内侧的插孔(13)。

8.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述按键覆盖部(5)为片状；

所述按键覆盖部(5)的外表面(51)与所述壳体(1)的对应所述按键的位置的内侧面(111)相互平行；

所述按键覆盖部(5)的外表面(51)与所述壳体(1)的对应所述按键的位置的内侧面(111)相互贴合。

9.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述壳体(1)上还设置有操作旋钮(3)，所述透光片(4)靠近所述操作旋钮(3)设置，所述透光片(4)上具有用于避让所述操作旋钮(3)的避让部(40)。

10.根据权利要求1至4任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述第一显示件(61)包括数码显示管，所述数码显示管用于显示电磁炉的工作状态信息；所述电磁炉的工作状态信息包括加热模式、加热时间、加热功率、加热温度中的至少一种；

所述第二显示件(62)包括指示灯。