CN209308589U - 一种多腔体隔热节能窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多腔体隔热节能窗，包括窗框以及安装在窗框内的玻璃，所述窗框中设有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室和第六腔室；所述第一腔室和第二腔室之间留有空隙，空隙之间设有第一I型隔热条，第五腔室和第六腔室之间留有空隙，空隙之间设有第二I型隔热条；所述第一腔室内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第一腔室分为第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔；所述第二腔室内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第二腔室分为第四隔热腔、第五隔热腔和第六隔热腔；所述第六腔室内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第六腔室分为第七隔热腔、第八隔热腔和第九隔热腔。该多腔体隔热节能窗隔热效果好，具有节能作用。

Description

一种多腔体隔热节能窗

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，尤其是涉及一种多腔体隔热节能窗。

背景技术

为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的窗户面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，以至窗户的热损失占建筑的总热损失的40％以上。窗户节能是建筑节能的关键，窗户既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型。这就对窗户的节能提出了更高的要求。

现有技术中，通常通过门窗材料以及对玻璃的改进来提高门窗节能率，降低室内外的温度交换。

而门窗框的结构也会影响室内外的温度交换，现有的一些窗框结构单薄，不能延缓热量的传递，影响窗户的隔热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种隔热效果好的多腔体隔热节能窗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多腔体隔热节能窗，包括窗框以及安装在窗框内的玻璃，所述窗框中设有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室和第六腔室，6个腔室的长度延伸方向平行于窗框的长度延伸方向；所述第一腔室和第二腔室左右并列排布，第三腔室和第四腔室左右并列排布在第一腔室和第二腔室的下方，第五腔室和第六腔室左右并列排布在第三腔室和第四腔室的下方；所述第一腔室和第二腔室之间留有空隙，空隙之间设有第一I型隔热条，第三腔室和第四腔室相连通，第五腔室和第六腔室之间留有空隙，空隙之间设有第二I型隔热条；

所述第一腔室内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第一腔室从左至右依次分为第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔；所述第一隔热腔内填充蓄热材料，第二隔热腔内设有第三I型隔热条，第三隔热腔内填充稀有气体；

所述第二腔室内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第二腔室从左至右依次分为第四隔热腔、第五隔热腔和第六隔热腔；所述第四隔热腔内填充隔热材料，第五隔热腔内设有第四I型隔热条，第六隔热腔内填充保温材料；

所述第五腔室内填充有蓄热材料；

所述第六腔室内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第六腔室从左至右依次分为第七隔热腔、第八隔热腔和第九隔热腔；所述第七隔热腔内填充隔热材料，第八隔热腔内设有第五I型隔热条，第九隔热腔内填充保温材料。

进一步，所述蓄热材料为六水氯化钙。

进一步，所述隔热材料为玻璃纤维和石棉的混合物。

进一步，所述保温材料为酚醛泡沫材料。

进一步，所述窗框包括外窗框和内窗框，所述内窗框嵌在外窗框内，且内窗框的上边框的中部和下边框的中部通过转轴与外窗框转动连接；所述玻璃安装在内边框内。

进一步，所述外窗框上通过销轴安装有用于固定内窗框的固定板。

进一步，所述内窗框的底部设有柱状凹槽，凹槽内插设有固定栓；所述固定栓的侧壁上设有拨杆，内窗框上设有与柱状凹槽相通的狭缝，拨杆从狭缝中穿出；所述外窗框上设有用于固定固定栓的固定孔。

进一步，所述内窗框上镶嵌有隔热玻璃。

进一步，所述隔热玻璃设有三层。

相对于现有技术，本实用新型所述的多腔体隔热节能窗具有以下优势：

(1)本实用新型所述的多腔体隔热节能窗的窗框内设有6个大腔体，大腔体进一步被分成多个隔热腔，不让外部的热量传递到屋里来，达到保温隔热性能。填充有蓄热材料的一侧窗框面向室内，蓄热材料能够在特定的温度(如相变温度)下发生物相变化，并伴随着吸收或放出热量，可用来控制周围环境的温度，即，当屋内温度升高，蓄热材料可吸收屋内一部分热量发生相变，隔热材料、稀有气体起到隔绝外界空气的作用，保温材料能够对屋内温度进行保温，减少屋内与屋外的热交换，起到了隔热节能的作用。

(2)本实用新型所述的多腔体隔热节能窗的窗框包括外窗框和内窗框，内窗框能够相对于外窗框转动。在夏季时，将有蓄热材料的一面的内窗框面向室内，屋内温度升高时，可使蓄热材料吸收屋内热量，需要开空调时，将蓄热材料的一面的内窗框转向室外，蓄热材料就会将储存的室内的热量带到室外，并在适当的室外温度下将储存的热量释放；在冬季，蓄热材料的一面的内窗框面向室内，屋内温度降低，蓄热材料就会将储存的热量释放，起到了节能的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的多腔体隔热节能窗的隔热结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的多腔体隔热节能窗的结构示意图。

附图标记说明：

1-窗框；2-第一腔室；3-第二腔室；4-第三腔室；5-第四腔室；6-第五腔室；7-第六腔室；8-第一卡槽；9-第一I型隔热条；10-第二卡槽；11-第二I型隔热条；12-第一隔热腔；13-第二隔热腔；14-第三I型隔热条；15-第三隔热腔；16-第四隔热腔；17-第五隔热腔；18-第六隔热腔；19-第四I型隔热条；20-第七隔热腔；21-第八隔热腔；22-第五I型隔热条；23-第九隔热腔；24-外窗框；25-内窗框；26-固定板；27-狭缝；28-固定栓；29-固定孔；30-隔热玻璃。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种多腔体隔热节能窗，包括窗框1以及安装在窗框1内的玻璃，所述窗框1中设有第一腔室2、第二腔室3、第三腔室4、第四腔室5、第五腔室6和第六腔室7，6个腔室的长度延伸方向平行于窗框1的长度延伸方向；所述第一腔室2和第二腔室3左右并列排布，第三腔室4和第四腔室5左右并列排布在第一腔室2和第二腔室3的下方，第五腔室6和第六腔室7左右并列排布在第三腔室4和第四腔室5的下方；所述第一腔室2和第二腔室3之间留有空隙，空隙之间设有第一I型隔热条9，第三腔室4和第四腔室5相连通，第五腔室6和第六腔室7之间留有空隙，空隙之间设有第二I型隔热条11；

所述第一腔室2内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第一腔室2从左至右依次分为第一隔热腔12、第二隔热腔13和第三隔热腔15；所述第一隔热腔12内填充蓄热材料，第二隔热腔13内设有第三I型隔热条14，第三隔热腔15内填充稀有气体；

所述第二腔室3内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第二腔室3从左至右依次分为第四隔热腔16、第五隔热腔17和第六隔热腔18；所述第四隔热腔16内填充隔热材料，第五隔热腔17内设有第四I型隔热条19，第六隔热腔18内填充保温材料；

所述第五腔室6内填充有蓄热材料；

所述第六腔室7内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第六腔室7从左至右依次分为第七隔热腔20、第八隔热腔21和第九隔热腔23；所述第七隔热腔20内填充隔热材料，第八隔热腔21内设有第五I型隔热条22，第九隔热腔23内填充保温材料。

其中，所述蓄热材料可以为六水氯化钙。

所述隔热材料可以为玻璃纤维和石棉的混合物，玻璃纤维和石棉的质量比为1：1。

所述保温材料可以为酚醛泡沫材料。

为了保证该节能窗的使用效果，所述窗框1包括外窗框24和内窗框25，所述内窗框25嵌在外窗框24内，且内窗框25的上边框的中部和下边框的中部通过转轴与外窗框24转动连接；所述玻璃安装在内边框25内。

所述外窗框25上通过销轴安装有用于固定内窗框24的固定板26，固定板26可绕销轴转动，当固定板26处于竖直状态，可打开内窗框25，当固定板26倾斜或水平，可固定住内窗框25，防止内窗框25被打开。

所述内窗框25的底部设有柱状凹槽，凹槽内插设有固定栓28；所述固定栓28的侧壁上设有拨杆，内窗框25上设有与柱状凹槽相通的狭缝27，拨杆从狭缝27中穿出；所述外窗框24上设有用于固定固定栓28的固定孔29。拨动拨杆并向上提拉拨杆，使固定栓28完全缩进凹槽内，可打开内窗框25；拨动拨杆并向下拉拨杆，使固定栓28伸出凹槽，并插入外窗框24上的固定孔29内，可锁住内窗框25。

所述内窗框25上镶嵌有隔热玻璃30，所述隔热玻璃30设有三层，三层隔热玻璃30之间抽成真空。

下面结合附图详细讲述该装置的原理：

该节能窗的窗框内设有6大空腔，大空腔进一步被分成多个隔热腔，不让外部的热量传递到屋里来，达到保温隔热性能。

蓄热材料是在特定的温度(如相变温度)下能发生物相变化，并伴随着吸收或放出热量，可用来控制周围环境的温度。窗框中填充的隔热材料、稀有气体起到隔绝外界空气的作用，保温材料能够对屋内温度进行保温，减少屋内与屋外的热交换，起到了隔热节能的作用。

窗框包括外窗框24和内窗框25，内窗框24能够相对于外窗框25转动。

在夏季时，将有蓄热材料的一面的内窗框25面向室内，屋内温度升高时，可使蓄热材料吸收屋内热量，需要开空调时，将蓄热材料的一面的内窗框转向室外，蓄热材料就会将储存的室内的热量带到室外，并在适当的室外温度下将储存的热量释放.

在冬季，蓄热材料的一面的内窗框25面向室内，屋内温度降低，蓄热材料就会将储存的热量释放，起到了节能的效果。

其中，玻璃采用3层隔热玻璃，隔热玻璃之间抽真空，增加了玻璃的隔热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多腔体隔热节能窗，其特征在于：包括窗框(1)以及安装在窗框(1)内的玻璃，所述窗框(1)中设有第一腔室(2)、第二腔室(3)、第三腔室(4)、第四腔室(5)、第五腔室(6)和第六腔室(7)，6个腔室的长度延伸方向平行于窗框(1)的长度延伸方向；所述第一腔室(2)和第二腔室(3)左右并列排布，第三腔室(4)和第四腔室(5)左右并列排布在第一腔室(2)和第二腔室(3)的下方，第五腔室(6)和第六腔室(7)左右并列排布在第三腔室(4)和第四腔室(5)的下方；所述第一腔室(2)和第二腔室(3)之间留有空隙，空隙之间设有第一I型隔热条(9)，第三腔室(4)和第四腔室(5)相连通，第五腔室(6)和第六腔室(7)之间留有空隙，空隙之间设有第二I型隔热条(11)；

所述第一腔室(2)内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第一腔室(2)从左至右依次分为第一隔热腔(12)、第二隔热腔(13)和第三隔热腔(15)；所述第一隔热腔(12)内填充蓄热材料，第二隔热腔(13)内设有第三I型隔热条(14)，第三隔热腔(15)内填充稀有气体；

所述第二腔室(3)内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第二腔室(3)从左至右依次分为第四隔热腔(16)、第五隔热腔(17)和第六隔热腔(18)；所述第四隔热腔(16)内填充隔热材料，第五隔热腔(17)内设有第四I型隔热条(19)，第六隔热腔(18)内填充保温材料；

所述第五腔室(6)内填充有蓄热材料；

所述第六腔室(7)内还设有两个纵向设置的隔板，隔板将第六腔室(7)从左至右依次分为第七隔热腔(20)、第八隔热腔(21)和第九隔热腔(23)；所述第七隔热腔(20)内填充隔热材料，第八隔热腔(21)内设有第五I型隔热条(22)，第九隔热腔(23)内填充保温材料。

2.根据权利要求1所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述蓄热材料为六水氯化钙。

3.根据权利要求1所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述隔热材料为玻璃纤维和石棉的混合物。

4.根据权利要求1所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述保温材料为酚醛泡沫材料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述窗框(1)包括外窗框(24)和内窗框(25)，所述内窗框(25)嵌在外窗框(24)内，且内窗框(25)的上边框的中部和下边框的中部通过转轴与外窗框(24)转动连接；所述玻璃安装在内边框(25)内。

6.根据权利要求5所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述外窗框(25)上通过销轴安装有用于固定内窗框(25)的固定板(26)。

7.根据权利要求5所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述内窗框(25)的底部设有柱状凹槽，凹槽内插设有固定栓(28)；所述固定栓(28)的侧壁上设有拨杆，内窗框(25)上设有与柱状凹槽相通的狭缝(27)，拨杆从狭缝(27)中穿出；所述外窗框(24)上设有用于固定固定栓(28)的固定孔(29)。

8.根据权利要求5所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述内窗框(25)上镶嵌有隔热玻璃(30)。

9.根据权利要求8所述的多腔体隔热节能窗，其特征在于：所述隔热玻璃(30)设有三层。