CN209290836U - 一种自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
一种自动封箱机，包括底架与封箱机构，其特征在于，所述底架包括支撑架与工作台，所述工作台两侧对称设置第一固定板，所述第一固定板之间设置横向调节机构与收尾机构，所述横向调节机构包括直线导轨与丝杠，所述两第一固定板内侧均设置挡边，所述挡边上设置与直线导轨对应的滑块，所述收尾机构包括竖直气缸与水平气缸，所述封箱机构包括升降机构与粘胶机构，设置横向调节机构，可根据扁平状纸箱的宽度调整工作台的宽度，设置升降机构，根据扁平状纸箱的高度调节封箱机构与工作台的距离，设置收尾机构，将由粘胶机构封箱后切断的胶带尾部贴在箱子底部，使得胶带前后两头覆盖箱子侧面以及底面，进一步针对性地完成对扁平状纸箱的封箱工作。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种自动封箱机。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们对于产品的包装需求不断增加，自动化包装技术在包装技术领域得到了普遍的推广，需求量也日益增加，这就要求需要批量化包装。然而目前，现在生产过程中，这些箱子也一般都是大批量的人工，人工操作较慢，因此出现了自动包装机。根据应用领域不同、箱子尺寸或形状不同，市场上出现了不同结构的包装机。
无论是何种尺寸形状或规格的纸箱，一般需要以下工序，将待装箱的纸箱放置、开箱、装箱、合箱及封箱。论是何种尺寸形状或规格的纸箱，装箱合箱完成后均需要对箱子进行封箱，封箱工位用来将完成装箱后的产品用胶带进行密封，是包装程序的最后一道工序亦是关键工序，上述工序的针对扁平状纸箱的完成，是将扁平状箱子中间封上胶带进行密封，胶带前后两头要覆盖箱子侧面以及底面50mm左右，传统的封箱机无法将扁平状箱子封箱完全，因此，对扁平状纸箱，大都是通过人工操作用，目前尚没有公开针对一些扁平状的纸箱的自动封箱机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动封箱机，针对扁平状纸箱，将扁平状箱子中间封上胶带，解决对扁平状纸箱粘贴胶带时不能完全覆盖纸箱侧部及底部的问题，同时，可以根据纸箱尺寸调整封箱机的尺寸，进一步地，满足不同尺寸扁平状纸箱的封箱要求。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动封箱机，包括底架与封箱机构，所述底架包括支撑架与工作台，所述工作台两侧对称设置第一固定板，所述第一固定板之间设置横向调节机构与收尾机构，所述横向调节机构包括直线导轨与丝杠，所述两第一固定板内侧均设置挡边，所述挡边上设置与直线导轨对应的滑块，所述收尾机构包括竖直气缸与水平气缸，所述封箱机构包括升降机构与粘胶机构。
作为进一步优化，本实用新型在如下方面做了改进：
所述横向调节机构设置为两组，所述横向调节机构对称设置于工作台的两端。
所述工作台之间设置多根长滚筒与多根短滚筒，所述长滚筒位于工作台的两端，所述短滚筒位于两丝杠之间，所述短滚筒一端固定在第一固定板上，另一端通过第二固定板与工作台连接。
所述第一固定板上与丝杠对应设置第一手动摇轮，所述丝杠两端分别与挡边相连。
所述升降机构设置为两组，所述升降机构与短滚筒对应设置，所述升降机构包括升降支架、设置于升降支架上的光轴与螺杆。
所述光轴上设置直线轴承，所述螺杆上设置螺母，所述升降支架上设置第二手动摇轮。
所述升降支架固定在第一固定板上，所述两组升降支架之间上端通过横向支架相连，下端通过链条相连。
所述横向支架下方设置竖向支架，所述粘胶机构固定在竖向支架上。
所述粘胶机构包括封箱机机芯、设置于机芯上的多个滚轮及设置于竖向支架上的驱动电机，所述驱动电机通过皮带与滚轮相连。
所述水平气缸上设置毛刷。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种自动封箱机，设置横向调节机构，可根据扁平状纸箱的宽度调整工作台的宽度，设置升降机构，根据扁平状纸箱的高度调节封箱机构与工作台的距离，进一步针对性地完成对扁平状纸箱的封箱工作。
2.本实用新型一种自动封箱机，工作台上设置收尾机构，可以将由粘胶机构封箱后切断的胶带尾部贴在箱子底部，使得胶带前后两头要覆盖箱子侧面以及底面。
3.本实用新型一种自动封箱机，横向调节机构设置挡边、直线导轨与丝杠，通过第一手动摇杆驱动丝杠，进一步驱动挡边沿直线导轨移动，进一步地精准调节工作台的宽度，满足不同宽度的扁平状的纸箱封箱的需要。
4.本实用新型一种自动封箱机，设置升降机构，升降机构中的升降支架上端通过横向支架相连，下端通过链条相连，使得将两组升降机构连接，实现同步运动。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是底架结构示意图；
图3是封箱局部结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图1-3所示，包括底架1与封箱机构2，所述底架1包括支撑架101与工作台102，所述工作台102两侧对称设置第一固定板103，所述第一固定板103之间设置横向调节机构104与收尾机构105，所述横向调节机构104包括直线导轨141与丝杠142，所述横向调节机构104设置为两组，所述横向调节机构104对称设置于工作台102的两端，所述第一固定板103上与丝杠142对应设置第一手动摇轮143，所述两第一固定板103内侧均设置挡边106，所述丝杠142两端分别与挡边106相连。
所述挡边106上设置与直线导轨141对应的滑块143，所述收尾机构105包括竖直气缸152与水平气缸151，所述水平气缸151上设置毛刷，水平气缸151可以推动毛刷的运动，将切断的胶带尾部贴在扁平状纸箱的底部。
所述工作台102之间设置多根长滚筒107与多根短滚筒108，所述长滚筒107位于工作台102的两端，所述短滚筒108位于两丝杠142之间，所述短滚筒108一端固定在第一固定板103上，另一端通过第二固定板153与工作台102连接。
所述封箱机构2包括升降机构201与粘胶机构202，所述升降机构201设置为两组，所述升降机构201与短滚筒108对应设置，所述升降机构201包括升降支架211、设置于升降支架211上的光轴212与螺杆213。
所述光轴212上设置直线轴承214，所述螺杆213上设置螺母215，所述升降支架211上设置第二手动摇轮216。第二手动摇轮216驱动螺杆可以实现升降机构201上下移动，设置光轴与直线轴承对上下移动起到导向作用。
所述升降支架211固定在第一固定板103上，所述两组升降支架211之间上端通过横向支架217相连，下端通过链条218相连，设置横向支架217与链条218，将两组升降机构201连接，实现同步运动，增加升降的稳定性。
所述横向支架217下方设置竖向支架219，所述粘胶机构202固定在竖向支架219上。
所述粘胶机构202包括封箱机机芯221、设置于封箱机机芯221上的多个滚轮222及设置于竖向支架219上的驱动电机223，所述驱动电机223通过皮带224与滚轮222相连。所述竖向支架219上还设置胶带卷225。
具体地，扁平状纸箱放在长滚筒107，通过第一手动摇杆143驱动为挡边106，挡边106沿直线导轨141横向移动移动调节工作台的宽度，对扁平状纸箱子进行定位。扁平状纸箱进入封箱机构2的时候，扁平状纸箱中缝要对准胶带中间。扁平状纸箱尾部运动到收尾机构105处会停止前进，升降机构201调节粘合机构202高度，从箱子上部压住箱子，和箱子底下的短滚筒108联动，为箱子运动提供动力，胶带卷225上的胶带粘在箱子上，竖直气缸152升起，水平气缸151会被托起，水平气缸151装有毛刷，水平气缸151伸出，可以推动毛刷的运动，可以将切断的胶带尾部贴在箱子底部。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动封箱机，包括底架与封箱机构，其特征在于，所述底架包括支撑架与工作台，所述工作台两侧对称设置第一固定板，所述第一固定板之间设置横向调节机构与收尾机构，所述横向调节机构包括直线导轨与丝杠，所述两第一固定板内侧均设置挡边，所述挡边上设置与直线导轨对应的滑块，所述收尾机构包括竖直气缸与水平气缸，所述封箱机构包括升降机构与粘胶机构。
2.如权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述横向调节机构设置为两组，所述横向调节机构对称设置于工作台的两端。
3.如权利要求2所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述工作台之间设置多根长滚筒与多根短滚筒，所述长滚筒位于工作台的两端，所述短滚筒位于两丝杠之间，所述短滚筒一端固定在第一固定板上，另一端通过第二固定板与工作台连接。
4.如权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述第一固定板上与丝杠对应设置第一手动摇轮，所述丝杠两端分别与挡边相连。
5.如权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述升降机构设置为两组，所述升降机构与短滚筒对应设置，所述升降机构包括升降支架、设置于升降支架上的光轴与螺杆。
6.如权利要求5所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述光轴上设置直线轴承，所述螺杆上设置螺母，所述升降支架上设置第二手动摇轮。
7.如权利要求5所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述升降支架固定在第一固定板上，所述两组升降支架之间上端通过横向支架相连，下端通过链条相连。
8.如权利要求7所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述横向支架下方设置竖向支架，所述粘胶机构固定在竖向支架上。
9.如权利要求8所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述粘胶机构包括封箱机机芯、设置于机芯上的多个滚轮及设置于竖向支架上的驱动电机，所述驱动电机通过皮带与滚轮相连。
10.如权利要求1所述的一种自动封箱机，其特征在于，所述水平气缸上设置毛刷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822268550.8U CN209290836U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种自动封箱机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822268550.8U CN209290836U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种自动封箱机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209290836U true CN209290836U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67649952
Family Applications (1)
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| CN201822268550.8U Active CN209290836U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种自动封箱机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209290836U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777019A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-05-11 | 深圳晓辉包装技术有限公司 | 一种横向封装结构 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822268550.8U patent/CN209290836U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112777019A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-05-11 | 深圳晓辉包装技术有限公司 | 一种横向封装结构 |
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