CN209288243U - 具有良好外观效果的铝合金压铸模具 - Google Patents
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Abstract
具有良好外观效果的铝合金压铸模具，包括前模仁和后模仁，在后模仁的四边依次设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，相对于第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽分别设有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，第一滑块、第二滑块和第三滑块分别与第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽可拆式卡接；第四滑块通过施力源定位在第四滑槽内；前模仁和后模仁合模后构成带有中板和边框的型腔、流道和排渣道；流道的一端与进浇口相通，流道的另一端与型腔中边框的内侧壁或/和中板相通；排渣道从边框的内侧壁或/和中板排出。本实新型在压铸时不会在边框的外表面上留下疤痕，从而不需采用CNC来加工，即可以大大地降低成本，也可以保证外框的漂亮效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具，尤其是一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具。
背景技术
当前，智能手机均采用金属边框，以做出具有金属质感的外框。为了做出金属质感的外框，部分厂家以整块铝块为原料，采用CNC加工方式制作，如iphone等，但这种外框的成本高昂，对制造厂要求水平高；为了降低成本，有些厂家一般采用塑胶边框或中框加贴铝条方式来制作，但其边框始终不如金属一体边框成型出来外观漂亮；还有一类厂家是采用的铝合金压铸方式来生产金属外框，但由于铝合金压铸其本身特点，及铝合金压铸模的结构限制，在用铝合金压铸成型的外框表面会存在疤痕（浇口留下的），所述疤痕需要在后续工序中用CNC二次加工，CNC二次加工一方面会增加加工成本，使得生产出来的外框成本相对于CNC加工整个铝块制造外框成本优势不太明显，其成本只能降低10%左右，影响外框的市场竞争力；另一方面CNC二次加工还会破坏外框表面的致密层，影响外观效果。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种不需要CNC二次加工，且金属外框外观效果好的具有良好外观效果的铝合金压铸模具。
本实用新型的技术方案是：提供一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，包括前模仁和后模仁，在所述后模仁的四边依次设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，相对于所述第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽分别设有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块分别与所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽可拆式卡接；所述第四滑块通过施力源定位在第四滑槽内；所述前模仁和后模仁合模后构成带有中板和边框的型腔、流道和排渣道；所述流道的一端与进浇口相通，所述流道的另一端与型腔中边框的内侧壁或/和中板相通；所述排渣道从边框的内侧壁或/和中板排出。
作为对本实用新型的改进，所述施力源是油缸、气缸或电缸。
作为对本实用新型的改进，所述进浇口设在前模仁1的靠近所述施力源的一侧。
作为对本实用新型的改进，所述流道设在靠近所述施力源的一侧。
作为对本实用新型的改进，所述排渣道从边框的内侧壁或/和中板开始，绕道第二滑块后从第一滑块和第三滑块后侧出。
本实用新型由于采用了四个滑块分别构成外框的四个边，并且将流道与型腔的内侧面或/和中板连接，排渣道也是同样设置，这样压铸时就不会在边框的外表面上留下疤痕，留在外框内侧或中板上的疤痕只需简单处理就可以使用，而不需采用CNC来加工，即可以大大地降低成本，也可以保证外框的漂亮效果。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例分解立体结构示意图。
图2是图1的组合后的立体结构示意图。
图3是图2开模后的立体结构示意图。
图4是本实用新型流道及排渣道的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体案例对本实用新型进行说明。
请参见图1至图4，图1至图4揭示的是一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，包括前模仁1和后模仁2，在所述后模仁2的四边依次设有第一滑槽21、第二滑槽22、第三滑槽23和第四滑槽24，相对于所述第一滑槽21、第二滑槽22、第三滑槽23和第四滑槽24分别设有第一滑块25、第二滑块26、第三滑块27和第四滑块28，所述第一滑块25、第二滑块26和第三滑块27分别与所述第一滑槽21、第二滑槽22和第三滑槽23可拆式卡接（通过斜销卡接）；所述第四滑块28通过施力源29定位在第四滑槽24内；所述前模仁1和后模仁2合模后构成带有中板和边框的型腔30、流道31和排渣道32；所述流道31的一端与进浇口33相通，所述流道31的另一端与型腔中边框的内侧壁或/和中板35相通；所述排渣道32从边框的内侧壁或/和中板35排出。
本实用新型由于采用了四个滑块分别构成外框的四个边，并且将流道与型腔的内侧面或/和中板连接，排渣道也是同样设置，这样压铸时就不会在边框的外表面上留下疤痕，留在外框内侧或中板上的疤痕只需简单处理就可以使用，而不需采用CNC来加工，即可以大大地降低成本，也可以保证外框的漂亮效果。
优选的，所述施力源29是油缸、气缸或电缸。
优选的，所述进浇口33设在前模仁1的靠近所述施力源29的一侧。
优选的，所述流道31设在靠近所述施力源29的一侧。
优选的，所述排渣道32从边框的内侧壁或/和中板开始，绕道第二滑块26后从第一滑块25和第三滑块27后侧出。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，包括前模仁（1）和后模仁（2），其特征在于：在所述后模仁（2）的四边依次设有第一滑槽（21）、第二滑槽（22）、第三滑槽（23）和第四滑槽（24），相对于所述第一滑槽（21）、第二滑槽（22）、第三滑槽（23）和第四滑槽（24）分别设有第一滑块（25）、第二滑块（26）、第三滑块（27）和第四滑块（28），所述第一滑块（25）、第二滑块（26）和第三滑块（27）分别与所述第一滑槽（21）、第二滑槽（22）和第三滑槽（23）可拆式卡接；所述第四滑块（28）通过施力源（29）定位在第四滑槽（24）内；所述前模仁（1）和后模仁（2）合模后构成带有中板和边框的型腔（30）、流道（31）和排渣道（32）；所述流道（31）的一端与进浇口（33）相通，所述流道（31）的另一端与型腔中边框的内侧壁或/和中板相通；所述排渣道（32）从边框的内侧壁或/和中板排出。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，其特征在于：所述施力源（29）是油缸、气缸或电缸。
3.根据权利要求1或2 所述的一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，其特征在于：所述进浇口（33）设在前模仁（1）的靠近所述施力源（29）的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，其特征在于：所述流道（31）设在靠近所述施力源（29）的一侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有良好外观效果的铝合金压铸模具，其特征在于：所述排渣道（32）从边框的内侧壁或/和中板开始，绕道第二滑块（26）后从第一滑块（25）和第三滑块（27）后侧出。
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