CN209288010U - 刻印卷圆自动化联动改造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刻印卷圆自动化联动改造设备，包括滚筒传送带、刻印机和卷圆装置，所述滚筒传送带一侧设置有底柜，所述底柜内设置有电源，所述刻印机设置于底柜上方，所述刻印机的出口搭设于滚筒传送带上，所述滚筒传送带一侧设置有两个支板，两个螺纹杆A分别从两个支板中穿过，两个所述螺纹杆A一端设置有摇把，所述螺纹杆A另一端设置有压板，所述压板横向设置在滚筒传送带的表面，所述滚筒传送带中间设置有加热盒，所述滚筒传送带尾部设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有限位板；该种刻印卷圆自动化联动改造设备，使用方便，调节性较强，可对刻印完成后的铝板快速进行卷圆操作，大幅度提高了筒状铝制品的加工速度，降低了人工劳动力。

Description

刻印卷圆自动化联动改造设备

技术领域

本实用新型涉及铝筒加工技术领域，尤其是涉及刻印卷圆自动化联动改造设备。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低。铝筒是铝制品的一种，在加工生产过程中要将铝进行卷圆操作，但是现有的卷圆设备不具备刻印功能，需要将铝制品先进性刻印，随后加热使得铝制品变软，随后放入到卷圆机内进行卷圆操作，整个操作步骤较为繁杂，需要分布操作，不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刻印卷圆自动化联动改造设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刻印卷圆自动化联动改造设备，包括滚筒传送带、刻印机和卷圆装置，所述滚筒传送带一侧设置有底柜，所述底柜内设置有电源，所述刻印机设置于底柜上方，所述刻印机的出口搭设于滚筒传送带上，所述滚筒传送带一侧设置有两个支板，两个螺纹杆A分别从两个支板中穿过，两个所述螺纹杆A一端设置有摇把，所述螺纹杆A另一端设置有压板，所述压板横向设置在滚筒传送带的表面，所述滚筒传送带中间设置有加热盒，所述滚筒传送带尾部设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有限位板，所述限位板纵向设置在滚筒传送带上方，所述限位板高于滚筒传送带上的滚筒，所述滑槽一侧设置有卷圆装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卷圆装置由柜体和支架组成，所述支架之间设置有三个辊筒，三个辊筒位置呈三角形设置，两个辊筒平行设置于另一个辊筒的下方，顶部辊筒的转轴上通过联轴器与电机A连接，所述电机A一侧设置有插块，两端的所述支架上设置有两个转动把，所述转动把下方设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B穿过插块，靠底部的两个辊筒的转轴设置于支架上，两个转轴上均设置有两个齿轮，底柜上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有一个齿轮和一个皮带轮，底柜上的齿轮与两个辊筒上的齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆A与所述支板通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚筒传送带、所述刻印机、所述加热盒、所述电机A通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热盒内顶部设置有加热管，所述加热盒两侧内壁均设置有反射镜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆B与所述插块通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卷圆装置底部设置有电机B，所述电机B的转轴上设置有皮带轮，该皮带轮与旋转轴上的皮带轮通过传动皮带连接，所述电机B与所述电源通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板上设置有两个轴承，两个所述螺纹杆A一端分别与压板的两个轴承内圈卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.刻印卷圆自动化联动改造设备，使用方便，整合度高，调节性较强，将刻印与卷圆操作相互结合，可对刻印完成后的铝板快速进行卷圆操作，大幅度提高了筒状铝制品的加工速度，单人即可操作，降低了人工劳动力，也降低了生产成本，提高了铝筒的加工生产效率。

2.刻印卷圆自动化联动改造设备，在滚筒传送带传送铝板的过程中，通过加热盒顶部的加热管对铝板进行加热操作，通过反射镜提高光照强度，增加热量，提高铝板软化的速率，从而将铝板快速软化，让卷圆装置能够更好的对铝板进行卷圆操作。

附图说明

图1为本实用新型所述刻印卷圆自动化联动改造设备结构示意图；

图2为本实用新型所述刻印卷圆自动化联动改造设备卷圆机结构示意图；

图3为本实用新型所述刻印卷圆自动化联动改造设备卷圆机结构俯视图；

图4为本实用新型所述刻印卷圆自动化联动改造设备滚筒传送带俯视图；

图5为本实用新型所述刻印卷圆自动化联动改造设备加热盒内部结构示意图。

图中:1-滚筒传送带，2-刻印机，3-底柜，4-电源，5-加热盒，6-支板，7-压板，8-摇把，9-限位板，10-滑槽，11-卷圆装置，12-轴承，13-螺纹杆A，14-支架，15-转动把，16-电机A，17-辊筒，18-齿轮，19-电机B，20-传动皮带，21-皮带轮，22-插块，23-螺纹杆B，24-反射镜，25-加热管，26-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：刻印卷圆自动化联动改造设备，包括滚筒传送带1、刻印机2和卷圆装置11，所述滚筒传送带1一侧设置有底柜3，所述底柜3内设置有电源4，所述刻印机2设置于底柜3上方，所述刻印机2的出口搭设于滚筒传送带1上，所述滚筒传送带1一侧设置有两个支板6，两个螺纹杆A13分别从两个支板6中穿过，两个所述螺纹杆A13一端设置有摇把8，所述螺纹杆A13另一端设置有压板7，所述压板7横向设置在滚筒传送带1的表面，所述滚筒传送带1中间设置有加热盒5，所述滚筒传送带1尾部设置有滑槽10，所述滑槽10一侧设置有限位板9，所述限位板9纵向设置在滚筒传送带1上方，所述限位板9高于滚筒传送带1上的滚筒，所述滑槽10一侧设置有卷圆装置11。

进一步改进地，所述卷圆装置11由柜体和支架14组成，所述支架14之间设置有三个辊筒17，三个辊筒17位置呈三角形设置，两个辊筒17平行设置于另一个辊筒17的下方，顶部辊筒17的转轴上通过联轴器与电机A16连接，所述电机A16一侧设置有插块22，两端的所述支架14上设置有两个转动把15，所述转动把15下方设置有螺纹杆B23，所述螺纹杆B23穿过插块22，靠底部的两个辊筒17的转轴设置于支架14上，两个转轴上均设置有两个齿轮18，底柜3上设置有旋转轴26，所述旋转轴26上设置有一个齿轮18和一个皮带轮21，底柜3上的齿轮18与两个辊筒17上的齿轮18啮合。

进一步改进地，所述螺纹杆A13与所述支板6通过螺纹连接。

进一步改进地，所述滚筒传送带1、所述刻印机2、所述加热盒5、所述电机A16通过电性连接。

进一步改进地，所述加热盒5内顶部设置有加热管25，所述加热盒5两侧内壁均设置有反射镜24。

进一步改进地，所述螺纹杆B23与所述插块22通过螺纹连接。

进一步改进地，所述卷圆装置11底部设置有电机B19，所述电机B19的转轴上设置有皮带轮21，该皮带轮21与旋转轴26上的皮带轮21通过传动皮带20连接，所述电机B19与所述电源4通过电性连接。

进一步改进地，所述压板7上设置有两个轴承12，两个所述螺纹杆A13一端分别与压板7的两个轴承12内圈卡合。

工作原理：使用时，根据铝板的宽度调节压板7位置，摇动两个摇把8，摇把8上的螺纹杆A13与支板6螺纹连接，螺纹杆A13在螺纹的作用下向一侧推动，从而带动压板7向滚筒传送带1中间推动，随后将铝板放入到刻印机2内，通过刻印机2对铝板进行刻印，铝板刻印完成后，铝板会从刻印机2的出口滑出，落入到滚筒传送带1上，此时压板7起到限位的作用，缩小滚筒传送带1的滚筒宽度，让铝板能够嵌入在滚筒传送带1中间，保证铝板正向传送。同时可以转动转动把15，由于转动把15上的螺纹杆B23和插块22螺纹连接，在转动把15转动过程中，插块22通过螺纹在螺纹杆B23上移动，从而通过插块22调节最上方的辊筒17高度，保证该辊筒17与下方两个辊筒17之间缝隙满足铝板的厚度，让铝板能够顺利从上下辊筒17的缝隙中穿过。随着滚筒传送带1的传送，将铝板送入到加热盒5，通过加热盒5顶部的加热管25对铝板进行加热操作，通过反射镜24提高光照强度，增加热量，从而将铝板软化，铝板软化后经过滑槽10划入到卷圆装置11的辊筒17之中，电机B19带动皮带轮21逆时针转动，通过皮带轮21和传动皮带20带动旋转轴26转动，通过旋转轴26上的齿轮18转动，旋转轴26上的齿轮18与上方两个辊筒17的旋转轴26上的齿轮18啮合，从而带动两个辊筒17旋转，并保证两个辊筒17旋转的方向一致，同时，电机A16带动上方的一个辊筒17旋转，受热的铝板在三个辊筒17之间的缝隙穿过，底部两个辊筒17起到导向作用，而铝板沿着上辊筒17的表面逐渐围成圆筒状，从而完成铝板的刻印卷圆操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.刻印卷圆自动化联动改造设备，包括滚筒传送带(1)、刻印机(2)和卷圆装置(11)，其特征在于，所述滚筒传送带(1)一侧设置有底柜(3)，所述底柜(3)内设置有电源(4)，所述刻印机(2)设置于底柜(3)上方，所述刻印机(2)的出口搭设于滚筒传送带(1)上，所述滚筒传送带(1)一侧设置有两个支板(6)，两个螺纹杆A(13)分别从两个支板(6)中穿过，两个所述螺纹杆A(13)一端设置有摇把(8)，所述螺纹杆A(13)另一端设置有压板(7)，所述压板(7)横向设置在滚筒传送带(1)的表面，所述滚筒传送带(1)中间设置有加热盒(5)，所述滚筒传送带(1)尾部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)一侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)纵向设置在滚筒传送带(1)上方，所述限位板(9)高于滚筒传送带(1)上的滚筒，所述滑槽(10)一侧设置有卷圆装置(11)。

2.根据权利要求1所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述卷圆装置(11)由柜体和支架(14)组成，所述支架(14)之间设置有三个辊筒(17)，三个辊筒(17)位置呈三角形设置，两个辊筒(17)平行设置于另一个辊筒(17)的下方，顶部辊筒(17)的转轴上通过联轴器与电机A(16)连接，所述电机A(16)一侧设置有插块(22)，两端的所述支架(14)上设置有两个转动把(15)，所述转动把(15)下方设置有螺纹杆B(23)，所述螺纹杆B(23)穿过插块(22)，靠底部的两个辊筒(17)的转轴设置于支架(14)上，两个转轴上均设置有两个齿轮(18)，底柜(3)上设置有旋转轴(26)，所述旋转轴(26)上设置有一个齿轮(18)和一个皮带轮(21)，底柜(3)上的齿轮(18)与两个辊筒(17)上的齿轮(18)啮合。

3.根据权利要求1所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述螺纹杆A(13)与所述支板(6)通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述滚筒传送带(1)、所述刻印机(2)、所述加热盒(5)、所述电机A(16)通过电性连接。

5.根据权利要求1所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述加热盒(5)内顶部设置有加热管(25)，所述加热盒(5)两侧内壁均设置有反射镜(24)。

6.根据权利要求2所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述螺纹杆B(23)与所述插块(22)通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述卷圆装置(11)底部设置有电机B(19)，所述电机B(19)的转轴上设置有皮带轮(21)，该皮带轮(21)与旋转轴(26)上的皮带轮(21)通过传动皮带(20)连接，所述电机B(19)与所述电源(4)通过电性连接。

8.根据权利要求1所述的刻印卷圆自动化联动改造设备，其特征在于：所述压板(7)上设置有两个轴承(12)，两个所述螺纹杆A(13)一端分别与压板(7)的两个轴承(12)内圈卡合。