CN209287849U - 一种胶塞漂洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶塞漂洗机，包括清洗池、清洗笼和提升机构，清洗笼设置在清洗池中，清洗笼的笼体设置有若干个过液孔，提升机构用于带动清洗笼升降，胶塞漂洗机还包括横移机构和与清洗池并排设置的接料斗，横移机构用于带动提升机构沿并排方向进行往复运动，清洗笼的底板通过锁合件可开合设置在清洗笼的底部。卸料时，横移机构先带动提升的清洗笼移动至接料斗的上方，再进行卸料，避免了卸料过程中人为因素的影响导致胶塞外落受到二次污染；此胶塞漂洗机不需要人手托举接料装置，只需打开锁合件即可轻松卸料，过程简单，操作方便。

Description

一种胶塞漂洗机

技术领域

本实用新型涉及医用清洗设备技术领域，尤其涉及一种胶塞漂洗机。

背景技术

胶塞清洗机是清洗胶塞的机器，一般用作于制药行业，随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗越来越重视，但是目前的胶塞清洗机一般只完成对胶塞的清洗，请洗完成后胶塞的出料过程需要人工或半自动完成，工作效率低，且出料时胶塞容易外落受到二次污染。

CN204134991U中公开了一种胶塞清洗机，包括立式胶塞清洗罐、胶塞传输罐和水清洗系统，水清洗系统通过清洗管路与立式胶塞清洗罐连通，立式胶塞清洗罐的顶部分别设有进料口和出料口，胶塞传输罐通过进料管与进料口连通，进料管上设有进料阀，出料口通过密封件密封。此设备的缺陷是，胶塞的出料是通过立式胶塞清洗罐的翻转设置将胶塞倒入准备好的接料装置中，当立式胶塞清洗罐中的胶塞过多时，胶塞难免滑落至接料装置外，造成胶塞的二次污染。

CN202762708U中公开了一种胶塞清洗笼，包括笼子本体，笼子本体上开有小孔，所述笼子本体的上方设置有提手，所述提手的两端固定在笼子本体的外侧，所述笼子本体的顶部开有加料口，所述加料口上设置有翻盖，加料口的四周竖直围有挡板，所述笼子本体内靠近底部处设有底板，所述底板的一侧通过横向设置的固定销与笼子本体铰接，固定销穿过笼子本体上的小孔，底板相对于固定销的一侧的下方设置有插销，所述插销的末端固定在笼子本体的外侧上，其前端为插销头。此装置将若干个待洗胶塞置于胶塞清洗笼中清洗，清洗完成后，可利用胶塞清洗机的机械手提升胶塞清洗笼，卸料时只需打开插销即可，此装置结构简单，节省了卸料时间，但由于在出料时，胶塞清洗笼是位于胶塞清洗机的清洗工位上方，卸料时需手动托举接料装置或手动将清洗笼提出后再卸料，操作麻烦，浪费人力，且由于人为因素影响，胶塞仍然会受到二次污染。

因此，有必要对现有技术中的胶塞漂洗机进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种胶塞漂洗机，此胶塞漂洗机可以避免胶塞在卸料过程中受到二次污染，且卸料过程简单，操作方便。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种胶塞漂洗机，包括清洗池、清洗笼和提升机构，清洗笼设置在清洗池中，清洗笼的笼体设置有若干个过液孔，提升机构用于带动清洗笼升降，其特征在于，胶塞漂洗机还包括横移机构和与清洗池并排设置的接料斗，横移机构用于带动提升机构沿并排方向进行往复运动，清洗笼的底板通过锁合件可开合设置在清洗笼的底部。

优选的技术方案为，清洗池中设置有清洗桶，清洗笼搁置在清洗桶中，清洗池的池底设置有第一排水孔，清洗桶设置有进水孔，进水孔通过进水管连接至水源，清洗桶的底部设置有进气孔，进气孔通过进气管连接至高压气源。

防止在溢流通气过程中，部分胶塞由于翻滚落入清洗池中，造成二次污染。

优选的技术方案为，清洗桶与清洗池的池底固定连接，清洗桶的底部设置有第二排水孔，清洗桶的桶口侧壁设置有若干个溢流孔。

溢流孔用于溢出胶塞的清洗杂质，第二排水孔设置在清洗桶的底部，保证在清洗完成后，清洗桶中的水能够完全排出，防止再次清洗胶塞时对胶塞造成污染。

优选的技术方案为，横移机构包括机架、横移架和横移驱动组件，机架设置在清洗池外，横移驱动组件与横移架相连接，横移驱动组件用于驱动横移架平行于并排方向进行直线往复运动，提升机构设置在横移架上。

提升机构设置在横移架上，这样可以提升机构能够在横移架的带动下进行直线往复运动。

优选的技术方案为，横移驱动组件包括第一滚轮和驱动电机，第一滚轮分别设置在横移架的顶部和底部，机架上设置有横移导轨，第一滚轮与横移导轨滚动配合，驱动电机的输出轴与一第一滚轮的转轴连接，驱动电机的机壳与横移架连接。

第一滚轮在与驱动电机连接的第一滚轮的带动下沿横移导轨进行同步转动，实现横移架在横移导轨上的直线往复运动。

为了使得提升机构能够在横移架上进行升降，优选的技术方案为，提升机构包括升降件、传动横杆、柔性索和竖向设置的油缸，油缸的活塞杆与传动横杆连接，油缸的缸体与横移架连接，传动横杆的两端转动设置有滑轮，柔性索绕设在滑轮的轮面上，柔性索的两端分别与横移架和升降件的升降基座连接。

提升机构的上升过程为，油缸的活塞杆顶出带动传动横杆上升，柔性索与升降件相连的一端绕滑轮带动升降件上升；

具体的，柔性索可以为柔性链或柔性绳。

为了使得提升机构能够带动清洗笼升降，优选的技术方案为，升降件还包括伸出件和伸缩杆，伸缩杆的两端分别与升降基座和伸出件连接；升降基座上设置有与伸出件相配合的纵向导轨，或者升降基座包括纵向伸出杆，纵向伸出杆与伸出件相套接；升降基座的两侧分别设置有第二滚轮，第二滚轮与横移架的两根导向立柱滚动配合。

清洗笼的提升过程为，一个清洗工序完成后，气缸带动伸缩杆顶出，伸出件在伸缩杆的顶出作用下，突出于清洗笼的提手下方，油缸的活塞杆顶出，通过柔性索和滑轮的带动，第二滚轮在导向立柱上滚动上升。

优选的技术方案为，纵向导轨为槽状，纵向导轨内的槽体为T形槽或燕尾槽。T形槽能够保证伸出件承受清洗笼和笼内胶塞的重力，对清洗笼进行托举提升。

为了胶塞进料或出料更加快速方便，优选的技术方案为，清洗笼还设置有提手，提手用于配合提升机构带动笼体进行升降，笼体顶部开有加料口，加料口上设置有翻盖，加料口的四周围有挡板，底板设置在笼体的底部，底板通过固定销与笼体铰接，笼体和底板之间还设置有锁紧插销，锁紧插销用于控制底板的开合。

优选的技术方案为，至少三个清洗桶并排设置在清洗池中，清洗桶的数量多于清洗笼的数量。

通过上述技术方案，在横移机构的配合下，能够实现对不同规格胶塞的同时清洗；或者当待洗胶塞数量较多时，将若干个待洗胶塞分别倒入所述清洗笼中，能够实现对多份胶塞的连续清洗。

本实用新型的优点和有益效果在于：

第一、卸料时，横移机构先带动提升的清洗笼移动至接料斗的上方，再进行卸料，避免了卸料过程中人为因素的影响导致胶塞外落受到二次污染；

第二、此胶塞漂洗机不需要人手托举接料装置，只需打开锁合件即可轻松卸料，过程简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型胶塞漂洗机实施例1的主视结构示意图；

图2是图1中清洗笼提升后胶塞漂洗机沿A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图1中K的放大结构示意图；

图4是实施例中清洗桶设置在清洗池中的俯视结构示意图；

图5是实施例2中胶塞漂洗机的主视结构示意图；

图中：1、清洗池；11、第一排水孔；2、清洗笼；2-1、一号清洗笼；2-2、二号清洗笼；21、笼体；211、过液孔；212、加料口；213、挡板；214、翻盖;22、提手；23、底板；24、固定销；3、清洗桶；3-1、一号清洗桶；3-2、二号清洗桶；3-3、三号清洗桶；31、进水孔；32、进气孔；33、第二排水孔；34、溢流孔；4、提升机构；41、升降件；411、升降基座；412、伸出件；413、伸缩杆；42、传动横杆；421、滑轮；43、柔性索；44、油缸；441、活塞杆；45、纵向导轨；46、第二滚轮；5、横移机构；51、机架；511、横移导轨；52、横移架；521、导向立柱；53、横移驱动组件；531、第一滚轮；5311、主动第一滚轮；5312、从动第一滚轮；532、驱动电机；6、接料斗；7、锁合插销 。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、2 、3和图4所示，实施例1的胶塞漂洗机，包括清洗池1、清洗笼2和提升机构4，清洗笼2设置在清洗池1中，清洗笼2的笼体21设置有若干个过液孔211，提升机构4用于带动清洗笼2升降，胶塞漂洗机还包括横移机构5和与清洗池1并排设置的接料斗6，横移机构2用于带动提升机构4沿并排方向进行往复运动，清洗笼2的底板23通过锁紧插销7可开合设置在清洗笼1的底部。

工作过程：

一、人工将若干待洗胶塞经由加料口212倒入清洗笼2中，打开进水阀，水源通过进水孔31向清洗桶3中加水至指定水位，水通过过液孔211进入清洗笼中淹没待洗胶塞，打开进气阀，通过进气孔32向清洗桶3通入高压气，由于高压气对水的冲击作用，通气的水中产生大量气泡不断与胶塞表面接触粘附胶塞表面的微屑和杂质，同时胶塞在清洗笼2中不断翻滚，微屑和杂质通过过液孔211排出清洗笼1，再通过溢流孔34排出至清洗池1；

二、溢流通气规定时间后，伸出件412在伸缩杆413的推动下伸出，此时油缸44的活塞杆441顶出，推动升降基座411上升，位于传动横杆42一侧的柔性索43带动升降基座411上升，伸出件412同步上升托举提手22至清洗池1上方；

三、排水阀开启，初次清洗后的水由第一排水孔11和第二排水孔33排出，排水阀关闭，再次加水至指定水位，活塞杆441回缩，清洗笼2在提升机构4的带动下下降，伸缩杆413回缩，清洗笼2搁置与清洗桶3中，再次通气溢流规定时间，重复上一步骤操作；

驱动电机532正向启动，与驱动电机532相连接的第一滚轮531为主动第一滚轮5311，其余的为从动第一滚轮5312，驱动电机532的输出轴5321驱动主动第一滚轮5311在横移导轨511中滚动，从动第一滚轮5312在主动第一滚轮5311的带动下同步滚动，当清洗笼2的底部正对接料斗6时，驱动电机532暂停，操作人员手动开启锁合件7，底板23在胶塞的重力作用下翻转，胶塞通过接料斗6的导向落入接料盆或接料盒中；

四、操作人员手动锁紧锁合件7，驱动电机532反向启动，带动横移机构5横移复位，活塞杆441回缩，清洗笼2在提升机构4的带动下下降，伸缩杆413回缩，清洗笼2复位至清洗桶3中。

具体的，清洗次数和清洗时间可根据胶塞的洁净程度来确定。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中的清洗桶3数量为3个，清洗笼2数量为2个。

工作过程：将若干待洗胶塞分别倒入两个清洗笼2中，分别向三个清洗桶3中加水至指定水位，向二号清洗桶3-2和三号清洗桶3-3中通气，对清洗笼2中的胶塞进行溢流清洗规定时间，提升机构4带动二号清洗笼2-2上升，打开三号清洗桶3-3的排水阀，排出三号清洗桶3-3中的清洗废水，排水结束后，重新加水至指定水位，同时，横移机构5带动二号清洗笼2-2向一号清洗桶3-1横移，提升机构4带动二号清洗笼2-2下降至一号清洗桶3-1中，打开一号清洗桶3-1的进气阀，对二号清洗笼2-2中的胶塞再次溢流清洗规定时间；在提升机构4带动二号清洗笼2-2下降至一号清洗桶3-1后，横移机构5和提升机构4继续带动一号清洗笼2-1至三号清洗桶3-3中溢流清洗，

清洗完成后的清洗桶3在横移机构的带动下完成横移卸料。

进一步的，当胶塞需要进行硅化处理时，可对经过上述流转过程空出的清洗桶中加入硅油，再通过横移机构将装有洁净胶塞的清洗笼转移至清洗桶中进行硅化，硅化完成后再进行横移卸料；

进一步的，由于每个清洗桶之间是互不相通的，实施例2还可以用于同时清洗不同规格的胶塞。

具体的，清洗次数、清洗时间和规划时间由实际情况确定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶塞漂洗机，包括清洗池、清洗笼和提升机构，所述清洗笼设置在所述清洗池中，所述清洗笼的笼体设置有若干个过液孔，所述提升机构用于带动所述清洗笼升降，其特征在于，所述胶塞漂洗机还包括横移机构和与所述清洗池并排设置的接料斗，所述横移机构用于带动所述提升机构沿并排方向进行往复运动，所述清洗笼的底板通过锁合件可开合设置在所述清洗笼的底部。

2.根据权利要求1所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述清洗池中设置有清洗桶，所述清洗笼搁置在所述清洗桶中，所述清洗池的池底设置有第一排水孔，所述清洗桶设置有进水孔，所述进水孔通过进水管连接至水源，所述清洗桶的底部设置有进气孔，所述进气孔通过进气管连接至高压气源。

3.根据权利要求2所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述清洗桶与所述清洗池的池底固定连接，所述清洗桶的底部设置有第二排水孔，所述清洗桶的桶口侧壁设置有若干个溢流孔。

4.根据权利要求1所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述横移机构包括机架、横移架和横移驱动组件，所述机架设置在所述清洗池外，所述横移驱动组件与所述横移架相连接，所述横移驱动组件用于驱动所述横移架平行于并排方向进行直线往复运动，所述提升机构设置在所述横移架上。

5.根据权利要求4所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述横移驱动组件包括第一滚轮和驱动电机，所述第一滚轮分别设置在所述横移架的顶部和底部，所述机架上设置有横移导轨，所述第一滚轮与所述横移导轨滚动配合，所述驱动电机的输出轴与一所述第一滚轮的转轴连接，所述驱动电机的机壳与所述横移架连接。

6.根据权利要求4所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述提升机构包括升降件、传动横杆、柔性索和竖向设置的油缸，所述油缸的活塞杆与所述传动横杆连接，所述油缸的缸体与所述横移架连接，所述传动横杆的两端转动设置有滑轮，所述柔性索绕设在所述滑轮的轮面上，所述柔性索的两端分别与所述横移架和所述升降件的升降基座连接。

7.根据权利要求6所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述升降件还包括伸出件和伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述升降基座和所述伸出件连接；所述升降基座上设置有与所述伸出件相配合的纵向导轨，或者所述升降基座包括纵向伸出杆，纵向伸出杆与伸出件相套接；所述升降基座的两侧分别设置有第二滚轮，所述第二滚轮与所述横移架的两根导向立柱滚动配合。

8.根据权利要求7所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述纵向导轨为槽状，所述纵向导轨内的槽体为T形槽或燕尾槽。

9.根据权利要求1所述的胶塞漂洗机，其特征在于，所述清洗笼还设置有提手，所述提手用于配合所述提升机构带动所述笼体进行升降，所述笼体顶部开有加料口，所述加料口上设置有翻盖，所述加料口的四周围有挡板，所述底板设置在所述笼体的底部，所述底板通过固定销与所述笼体铰接，所述笼体和底板之间还设置有锁紧插销，所述锁紧插销用于控制所述底板的开合。

10.根据权利要求3所述的胶塞漂洗机，其特征在于，至少三个所述清洗桶并排设置在所述清洗池中，所述清洗桶的数量多于所述清洗笼的数量。