CN209283777U - 一种秸秆破碎输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质原料加工处理设备技术领域，具体为一种秸秆破碎输送系统，其能够有效提高破碎效果，保证输送效率，其包括竖向布置且截面为矩形的落料通道，所述落料通道底部安装有螺杆输送机，所述落料通道内安装有上层预破碎机构和下层破碎机构，所述上层预破碎机构包括安装于所述落料通道左右内壁的第一转轴，所述第一转轴上安装有至少三圈间隔布置的破碎刀，所述下层破碎机构包括两个安装于所述落料通道前侧内壁和后侧内壁的第二转轴，两个所述第二转轴中间设置有固定轴，所述第二转轴上安装有至少三圈动刀，所述固定轴两侧分别安装有至少三把刀口朝上的定刀，所述动刀与所述定刀的刀口均为锯齿形，所述定刀与所述动刀交错布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质原料加工处理设备技术领域，具体为一种秸秆破碎输送系统。
背景技术
农作物秸秆等生物质原料是一种可利用资源，也是一种绿色能源，通过送入焚烧炉焚烧，产生的热能可以用于发电，有效解决了这些秸秆物料浪费的问题，秸秆一般是长杆状，在焚烧秸秆前需要将其破碎，使其体积减小，从而可以进入后续输送、燃烧工位，由于秸秆重量轻，容易缠绕等问题，一般的破碎机难以有效进行破碎，破碎效果不理想，而且破碎后秸秆需要经过螺杆输送机送入后续工位，如果破碎效果不好，当秸秆量很多时，通过一个输送机单向输送时容易卡料，输送效率也会降低。
发明内容
为了解决现有秸秆破碎效果差，输送效率低的问题，本实用新型提供了一种秸秆破碎输送系统，其能够有效提高破碎效果，保证输送效率。
其技术方案是这样的：一种秸秆破碎输送系统，其特征在于，其包括竖向布置且截面为矩形的落料通道，所述落料通道底部安装有螺杆输送机，所述落料通道内安装有上层预破碎机构和下层破碎机构，所述上层预破碎机构包括安装于所述落料通道左右内壁的第一转轴，所述第一转轴上安装有至少三圈间隔布置的破碎刀，所述下层破碎机构包括两个安装于所述落料通道前侧内壁和后侧内壁的第二转轴，两个所述第二转轴中间设置有固定轴，所述第二转轴上安装有至少三圈动刀，所述固定轴两侧分别安装有至少三把刀口朝上的定刀，所述动刀与所述定刀的刀口均为锯齿形，所述定刀与所述动刀交错布置，所述动刀转动时所述动刀的刀口与所述定刀的刀口实现秸秆的剪切，所述第一转轴端部、第二转轴一端分别贯穿所述落料通道内壁连接安装于所述落料通道外壁的驱动电机，所述螺杆输送机的壳体顶部中间开有进料口、壳体底部两侧均开有出料口，所述螺杆输送机的壳体内安装有两根并排布置的第三转轴，所述第三转轴位于所述进料口处设置有中部螺旋叶片、位于所述出料口处设置有搅拌杆，两个所述转轴的中部螺旋叶片反向设置。
其进一步特征在于，每圈所述破碎刀包括四个均匀布置的梯形刀片，所述梯形刀片两侧均为锯齿形；
所述落料通道底部与所述进料口连接处为弧形收口结构；
所述进料口处设置有锥形分料块；
所述转轴两端均安装有侧螺旋叶片。
采用本实用新型的系统后，秸秆从落料通道上方落料先经过上层预破碎机构的第一转轴上的破碎刀进行打散预破碎，然后经过下层破碎机构，由转动的动刀与固定的定刀完成秸秆的剪切破碎，方便有效的实现了秸秆的破碎，破碎后的秸秆经过螺杆输送机实现双向输送，实现了两侧出料，大大的提高了输送効率；进一步的，由于第一破碎刀两侧均为锯齿形，可以更好地实现秸秆的预破碎，弧形收口结构可以保证秸秆可以顺利滑落，进一步提高了输送效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为第一转轴截面示意图；
图3为动刀与定刀布置结构俯视图；
图4为螺杆输送机结构俯视图。
具体实施方式
见图1，图2，图3，图4所示，一种秸秆破碎输送系统，其包括竖向布置且截面为矩形的落料通道1，落料通道1底部安装有螺杆输送机2，落料通道1内安装有上层预破碎机构和下层破碎机构，上层预破碎机构包括安装于落料通道左右内壁的第一转轴3，第一转轴3上安装有十三圈间隔布置的破碎刀4，每圈破碎刀4包括四个均匀布置的梯形刀片，梯形刀片两侧均为锯齿形，下层破碎机构包括两个安装于落料通道1前侧内壁和后侧内壁的第二转轴5，两个第二转轴5中间设置有固定轴6，第二转轴5上安装有五圈动刀7，固定轴6两侧分别安装有六把刀口朝上的定刀8，动刀7与定刀8的刀口均为锯齿形，定刀8与动刀7交错布置，动刀8转动时动刀8的刀口与定刀7的刀口实现秸秆的剪切，第一转轴3端部、第二转轴5一端分别贯穿落料通道1内壁连接安装于落料通道外壁的驱动电机9，螺杆输送机2的壳体顶部中间开有进料口10、壳体底部两侧均开有出料口11，螺杆输送机2的壳体内安装有两根并排布置的第三转轴12，第三转轴12位于进料口处设置有中部螺旋叶片13、位于出料口11处设置有搅拌杆14，两个第三转轴12的中部螺旋叶片13反向设置。落料通道1底部与进料口10连接处为弧形收口结构，保证了秸秆落料；进料口10处设置有锥形分料块15，方便实现秸秆自动向两侧分开落料；转轴两端均安装有侧螺旋叶片16，可以实现将秸秆往中间推，不会使秸秆堵塞与两侧，确保顺利出料。
Claims (5)
1.一种秸秆破碎输送系统，其特征在于，其包括竖向布置且截面为矩形的落料通道，所述落料通道底部安装有螺杆输送机，所述落料通道内安装有上层预破碎机构和下层破碎机构，所述上层预破碎机构包括安装于所述落料通道左右内壁的第一转轴，所述第一转轴上安装有至少三圈间隔布置的破碎刀，所述下层破碎机构包括两个安装于所述落料通道前侧内壁和后侧内壁的第二转轴，两个所述第二转轴中间设置有固定轴，所述第二转轴上安装有至少三圈动刀，所述固定轴两侧分别安装有至少三把刀口朝上的定刀，所述动刀与所述定刀的刀口均为锯齿形，所述定刀与所述动刀交错布置，所述动刀转动时所述动刀的刀口与所述定刀的刀口实现秸秆的剪切，所述第一转轴端部、第二转轴一端分别贯穿所述落料通道内壁连接安装于所述落料通道外壁的驱动电机，所述螺杆输送机的壳体顶部中间开有进料口、壳体底部两侧均开有出料口，所述螺杆输送机的壳体内安装有两根并排布置的第三转轴，所述第三转轴位于所述进料口处设置有中部螺旋叶片、位于所述出料口处设置有搅拌杆，两个所述转轴的中部螺旋叶片反向设置。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎输送系统，其特征在于，每圈所述破碎刀包括四个均匀布置的梯形刀片，所述梯形刀片两侧均为锯齿形。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎输送系统，其特征在于，所述落料通道底部与所述进料口连接处为弧形收口结构。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎输送系统，其特征在于，所述进料口处设置有锥形分料块。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎输送系统，其特征在于，所述转轴两端均安装有侧螺旋叶片。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115284495A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-11-04 | 青岛科技大学 | 一种塑料垃圾粉碎设备及方法 |
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2018
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