CN209278731U - 铝镁质风管保温系统及通风管道 - Google Patents

Abstract

本申请涉及保温加固技术领域，尤其是涉及一种铝镁质风管保温系统及通风管道，铝镁质风管保温系统包括：保温层、防潮层以及保护层；其中，保温层通过多个紧固件包裹在风管上，保温层用于保持风管内的温度；防潮层包裹在保温层上，防潮层用于保持风管以及保温层干燥；保护层包裹在防潮层上，保护层用于保护防潮层以及保温层不受磕碰且保持密封状态。本铝镁质风管保温系统避免了将保温材料直接铺设在风管表面，而是通过紧固件使得保温层与风管壁紧密连接，避免出现开裂、脱落、锈蚀、污染且无法清洁等情况，完成保温工作的同时，还兼具防火阻燃的功能，使得风管具有很好的美观性、实用性、经济性，还避免了保温材料掉落伤人的安全隐患。

Description

铝镁质风管保温系统及通风管道

技术领域

本申请涉及管道保温技术领域，尤其是涉及一种铝镁质风管保温系统及通风管道。

背景技术

风管是通风设备的重要组成部分，广泛应用于空气输送和分布领域，如不对风管加装保温装置，当风管输送热空气时，热量容易通过风管管壁以热辐射的形式流失，造成热量损失；当风管输送冷空气时，还易造成风管内的部分冷空气被风管外界的热量抵消掉，造成损失。目前，现有的管道保温系统采取的基本结构多数为在风管管道外包覆保温板，以胶粘的形式将保温板固定在风管外表面，时间久了，易出现开裂、脱落、锈蚀、污染且无法清洁等情况，不仅影响美观，一旦掉落，还易砸伤人，具有一定安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种铝镁质风管保温系统及通风管道，以解决现有技术中存在的保温系统以胶粘的形式直接将保温板固定在风管表面，易出现开裂、脱落、锈蚀、污染以及无法清洁等情况，影响美观，还具有一定安全隐患的技术问题。

本申请提供了一种铝镁质风管保温系统，包括：保温层、防潮层以及保护层；其中，所述保温层通过多个紧固件包裹在风管上，所述保温层用于保持所述风管内的温度；所述防潮层包裹在所述保温层上，所述防潮层用于保持所述风管以及所述保温层干燥；所述保护层包裹在所述防潮层上，所述保护层用于保护所述防潮层以及所述保温层不受磕碰且保持密封状态。

在上述技术方案中，进一步地，所述保温层为内部中空的壳体结构，且用于套设所述风管。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述防潮层的一面设置有自粘胶，且所述防潮层与所述所述保温层通过所述自粘胶相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括保温法兰，所述保温法兰设置在所述风管分割的多个子风管连接处，所述保温法兰用于保持所述子风管连接处的温度。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括粘接剂，多个所述紧固件通过所述粘接剂与所述风管相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述保温层为铝镁质保温板材。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述紧固件为保温钉。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述防潮层为铝箔布防潮层。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述保护层为镀锌铁皮保护层。

本申请还提供了一种通风管道，包括上述任一技术方案所述的铝镁质风管保温系统，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的铝镁质风管保温系统，包括：保温层、防潮层以及保护层；将多个紧固件有序的固定设置在风管的表面上，保温层整体铺设在多个紧固件上，且紧固件能够插接进保温层上，使得保温层能够通过紧固件与风管相连接，从而使得保温层能够保持风管内的温度，且由于保温层其自身防火阻燃特质，还具有很好的防火作用；防潮层包裹在保温层的外表面上，且与保温层相贴合，能够避免保温层以及风管接触潮气或水汽，使得保温层以及风管能有效防潮，保持干燥，不会出现受潮生锈甚至腐蚀的情况，有效延长保温层以及风管的寿命；保护层包裹在防潮层上，使得防潮层、保温层以及风管能够始终保持密封状态，进一步保护风管内的热量或冷气不流失，且能够保护防潮层、保护层以及风管避免污染、磕碰以及损坏，进一步延长铝镁质风管保温系统的使用寿命，通过加装保护层，使得外观整洁美观，且易于清洁、持久耐用。

具体地，首先，对风管外壁进行清理，使得紧固件以及保温层安装更紧密且不易掉落，清除风管表面灰尘、油污以及脱模剂等污染物；再次，在风管的外表面用墨斗对紧固件的安装位置进行定位弹线，使得紧固件能够均匀并且有序的固定在风管表面，将弹线放置在合适位置后分别沿第一方向以及第二方向进行弹线，保证线痕横平竖直，间距一致；再次，通过粘接剂将紧固件固定在风管上通过墨斗弹线线痕的“十”字交叉处，等待至粘贴牢固，粘贴完成的紧固件均匀有序的固定在风管表面；再次，将防潮层铺设在保温层上，并通过胶粘的方式使得防潮层与保温层相连接，反复压实，确保连接紧密；最后，将保护层铺设在防潮层的外表面，可通过胶粘的形式与防潮层紧密贴合，当然，不仅限于此。

可见，本铝镁质风管保温系统避免了将保温材料直接铺设在风管表面，而是通过紧固件使得保温层与风管壁紧密连接，避免出现开裂、脱落、锈蚀、污染且无法清洁等情况，完成保温工作的同时，还兼具防火阻燃的功能，使得风管具有很好的美观性、实用性、经济性，还避免了保温材料掉落伤人的安全隐患。

本申请提供的通风管道，包括上述所述的铝镁质风管保温系统，因而，通过本铝镁质风管保温系统有效保持风管内的温度，安装简单、方便，具备很好的实用性、美观性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的铝镁质风管保温系统的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的铝镁质风管保温系统的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的铝镁质风管保温系统的又一部分结构示意图；

图4为本申请实施例提供的铝镁质风管保温系统的保温层结构示意图。

附图标记：

100-保温层，200-防潮层，300-保护层，400-紧固件，500-保温法兰，600-风管，1001-第一保温板，1002-第二保温板，1003-第三保温板，1004-第四保温板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的铝镁质风管保温系统及通风管道。

参见图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种风管600保温系统，包括：保温层100、防潮层200以及保护层300；将多个紧固件400有序的固定设置在风管600的表面上，保温层100整体铺设在多个紧固件400上，且紧固件400能够插接进保温层100上，使得保温层100能够通过紧固件400与风管600相连接，从而使得保温层100能够保持风管600内的温度，且由于保温层100其自身防火阻燃特质，还具有很好的防火作用；防潮层200包裹在保温层100的外表面上，且与保温层100相贴合，能够避免保温层100以及风管600接触潮气或水汽，使得保温层100以及风管600能有效防潮，保持干燥，不会出现受潮生锈甚至腐蚀的情况，有效延长保温层100以及风管600的寿命；保护层300包裹在防潮层200上，使得防潮层200、保温层100以及风管600能够始终保持密封状态，进一步保护风管600内的热量或冷气不流失，且能够保护防潮层200、保护层300以及风管600避免污染、磕碰以及损坏，进一步延长风管600保温系统的使用寿命，通过加装保护层300，使得外观整洁美观，且易于清洁、持久耐用。

具体地，首先，对风管600外壁进行清理，使得紧固件400以及保温层100安装更紧密且不易掉落，清除风管600表面灰尘、油污以及脱模剂等污染物；再次，在风管600的外表面用墨斗对紧固件400的安装位置进行定位弹线，使得紧固件400能够均匀并且有序的固定在风管600表面，将弹线放置在合适位置后分别沿第一方向以及第二方向进行弹线，保证线痕横平竖直，间距一致；再次，通过粘接剂将紧固件400固定在风管600上通过墨斗弹线线痕的“十”字交叉处，等待至粘贴牢固，粘贴完成的紧固件400均匀有序的固定在风管600表面；再次，将防潮层200铺设在保温层100上，并通过胶粘的方式使得防潮层200与保温层100相连接，反复压实，确保连接紧密；最后，将保护层300铺设在防潮层200的外表面，与防潮层200紧密贴合。

其中，可选地，第一方向以及第二方向均在同一平面上，且第一方向与第二方向相互垂直。

其中，可选地，保护层300与防潮层200可通过胶粘的方式进行固定，当然，不仅限于此。

可见，本风管600保温系统避免了将保温材料直接铺设在风管600表面，而是通过紧固件400使得保温层100与风管600壁紧密连接，避免出现开裂、脱落、锈蚀、污染且无法清洁等情况，完成保温工作的同时，还兼具防火阻燃的功能，使得风管600具有很好的美观性、实用性、经济性，还避免了保温材料掉落伤人的安全隐患。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，保温层100为内部中空的壳体结构，且用于套设风管600。

在该实施例中，保温层100包括第一保温板1001、第二保温板1002、第三保温板1003以及第四保温板1004，第一保温板1001、第二保温板1002、第三保温板1003以及第四保温板1004顺次相连接，形成保温层100的壳体结构；保温层100套设在风管600外部，第一保温板1001与风管600的其中一个侧壁的外表面相贴合，第二保温板1002与风管600的另一个侧壁的外表面相贴合，第三保温板1003与风管600的又一个侧壁的外表面相贴合，第四保温板1004与风管600的另外又一个侧壁的外表面相贴合，使得保温层100内部中空的壳体结构的内壁与风管600的外壁互相贴合，起到很好的保温作用，有效保护风管600内的热量或冷气不流失。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1所示，防潮层200的一面设置有自粘胶，且防潮层200与保温层100通过自粘胶相连接。

在该实施例中，通过防潮层200的自粘胶即可将防潮层200黏贴在保温层100的外表面上，不需要的格外涂胶。

当铺设防潮层200时，将防潮层200展平，将带有自粘胶的一面与保温层100相贴合，通过防潮层200的自粘胶，使得安装过程中，不用格外涂抹胶，有效避免出现气泡，使得连接不紧密。

为避免防潮层200搭接处以及拼接处出现开胶的现象，在防潮层200搭接处以及拼接处须反复压实，确保粘贴牢固。

其中，可选地，自粘胶的表面覆盖有可轻易撕拉的覆胶纸，避免防潮层200通过自粘胶与防潮层200自身或其他物品误粘。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，还包括保温法兰500，保温法兰500设置在风管600分割的多个子风管600连接处，保温法兰500用于保持子风管600连接处的温度。

在该实施例中，保温法兰500由与保温层100相同材料裁切至合适尺寸，固定多个子风管600连接处形成的风管600法兰的位置处，并且可根据多个子风管600连接处形成的风管600法兰的尺寸对保温法兰500进行修剪以及裁切，对风管600法兰高度与保温层100设计的厚度差异的部分产生的缝隙，可用保温层100余料进行裁剪或切割至合适尺寸将缝隙填实，使得保温法兰500能够无全面包裹住风管600法兰，对多个子风管600的连接处起到良好的保温作用，避免热量或冷气从风管600法兰处流失；并且，在安装好保温法兰500后在进行铺设防潮层200以及保护层300，使得保温法兰500也能够有效避免受潮、开裂、脱落、锈蚀、污染等情况。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，还包括粘接剂，多个紧固件400通过粘接剂与风管600相连接。

在该实施例中，粘接剂为铝镁质粘接胶，为现有技术中常见的铝镁质粘接胶，本领域技术人员完全可以理解，在此不再赘述。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，保温层100为铝镁质保温板材。

在该实施例中，铝镁质保温板材是一种导热系数小、粘结力强的新型保温材料，铝镁质保温板材还具有重量轻、弹性好、保温效果突出的特点，且环保无毒，易于成型以及切割，可根据具体使用情况对其进行裁剪以及切割，能够满足各种安装条件；对人体无害，受热后也不会分解、释放有毒物质，性质稳定，为现有技术中常见铝镁质保温板材，本领域技术人员完全可以理解，在此不再赘述。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，紧固件400为保温钉。

在该实施例中，保温钉包括套管、螺丝以及圆盘；螺丝设置在套管内，圆盘设置在套管顶端；通过将圆盘粘贴在保温层100表面使得保温钉能够固定在保温层100包面；保温钉具有很好的抗老化、抗温度骤变、防腐、承载力高、抗拉性好、不易变形等诸多性能，使得保温层100通过保温钉与风管600紧密连接，且不易掉落。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，防潮层200为铝箔布防潮层200。

在该实施例中，铝箔布防潮层200具有很好的阻燃性以及防腐性，抗拉强度大、密封性能好，有效防止保温层100以及风管600保持干燥，不接触水汽，进而避免腐蚀，且表面光滑，使得防潮层200与保温层100以及保护层300能紧密连接。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1所示，保护层300为镀锌铁皮保护层300。

在该实施例中，保护层300由镀锌铁皮制作而成，具有很好的防锈、防腐蚀性能，有效保护防潮层200、保温层100以及风管600，避免出现腐蚀、磕碰等情况，且表面光滑，易于清洁，保持美观。

本申请的实施例还提供一种通风管道，包括上述任一实施例所述的铝镁质风管保温系统，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种铝镁质风管保温系统，其特征在于，包括：保温层、防潮层以及保护层；其中，所述保温层通过多个紧固件包裹在风管上，所述保温层用于保持所述风管内的温度；所述防潮层包裹在所述保温层上，所述防潮层用于保持所述风管以及所述保温层干燥；所述保护层包裹在所述防潮层上，所述保护层用于保护所述防潮层以及所述保温层不受磕碰且保持密封状态；

还包括保温法兰，所述保温法兰设置在所述风管分割的多个子风管连接处，所述保温法兰用于保持所述子风管连接处的温度。

2.根据权利要求1所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，所述保温层为内部中空的壳体结构，且用于套设所述风管。

3.根据权利要求1所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，所述防潮层的一面设置有自粘胶，且所述防潮层与所述保温层通过所述自粘胶相连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，还包括粘接剂，多个所述紧固件通过所述粘接剂与所述风管相连接。

5.根据权利要求1所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，所述保温层为铝镁质保温板材。

6.根据权利要求1所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，所述紧固件为保温钉。

7.根据权利要求1所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，所述防潮层为铝箔布防潮层。

8.根据权利要求1所述的铝镁质风管保温系统，其特征在于，所述保护层为镀锌铁皮保护层。

9.一种通风管道，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的铝镁质风管保温系统。