CN209260911U - 可折叠模块化建筑物 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可折叠模块化建筑物，它包括可折叠模块和山墙集成板材；所述的可折叠模块中，底部框架的底部设有地面集成板，底部框架的两侧竖直侧板与屋面集成板铰接，两块屋面集成板通过屋顶连接件铰接或者两块屋面集成板通过屋顶插接件连接；在屋面集成板之间设有楼面集成板；底部框架、楼面集成板和屋面集成板构成可折叠模块，可折叠模块的前面和后面为开放面；山墙集成板与可折叠模块的开放面连接。本实用新型内部的空间利用率高，受力结构合理；通过采用可折叠、大板化、轻量化和成品化的生产及安装装配工艺，大部分工作可在工厂流水线完成，实现工厂高精度制作。然后现场吊装装配，大大提高工厂生产效率和现场施工效率，缩短施工工期。

Description

可折叠模块化建筑物

技术领域

本实用新型涉及模块化建筑物领域，特别是可折叠模块化建筑物。

背景技术

装配式建筑技术能够满足作为建筑的安全性、功能性和耐久性的要求，即抗风压性能、抗震性能、耐撞击性能、防火性能、水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能和耐久性能等要求；并且构成装配式建筑的单元模块（或单板块）全部由工厂集成预制好，现场只需要简单把工厂折叠的模块吊装打开即可；施工现场完全可以做到干作业，对现场环境没有影响；现场作业时间相对于传统房屋建造时间大幅降低，只需要一天的时间即可拎包入住；对于现场施工人员和管理人员要求低，全部为标准化作业，可以大幅度降低施工成本。

但是目前传统的装配式建筑集成化程度低，或者仅仅局限于某一部分（结构或者墙体）的集成。该实用新型技术在工厂就集成了结构、外装、内装、水路、电路、设备等，对于传统的集成建筑是根本性的变革，大幅度提高了工厂集成的程度和现场施工效率。

中国专利文献CN 603594149 A记载了一种“模块化居住单元”，采用折叠安装的方式提高安装效率。但是该专利造型空间的使用率低，空间浪费较大，受力不合理，工厂加工效率低下；现场施工难度大效率低，劳动强度大耗时长，尤其内外装饰装修、水电管线、设备均未集成到单板或者模块里面；该专利可实施性难度大，可操作性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供可折叠模块化建筑物，空间利用率较高，且结构受力简单可靠。优选的方案中，能够避免板材变形对可折叠模块化建筑物（构筑物）装配的影响，提高现场安装的效率。优选的方案中，将外装饰、内装饰和预埋管件均在工厂预制集成，大幅度提高了工厂装配率和大大减少了现场施工难度，提高了房屋整体的施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可折叠模块化建筑物，它包括可折叠模块和山墙集成板；

所述的可折叠模块中，底部框架的底部设有地面集成板，底部框架的两侧竖直侧板与屋面集成板铰接，两块屋面集成板通过屋顶连接件铰接或者两块屋面集成板通过屋顶插接件连接；

在屋面集成板之间设有楼面集成板；

底部框架、楼面集成板和屋面集成板构成可折叠模块，可折叠模块的前面和后面为开放面；

山墙集成板与可折叠模块的开放面连接。

优选的方案中，所述的屋面集成板中有一块的屋面集成板为可折叠的结构，即第二屋面集成板与第三屋面集成板通过屋面集成板连接件铰接连接。

优选的方案中，楼面集成板的一端通过楼面集成板铰接连接件与第二屋面集成板或第三屋面集成板铰接连接；

或者楼面集成板的一端与屋面集成板连接件铰接连接；

楼面集成板的另一端在安装时通过楼面集成板连接件与另一块屋面集成板固定连接。

优选的方案中，底部框架通过基础连接件与基础连接；

所述的基础包括地螺丝基础、筏板基础、独立基础或移动式基础；

优选的方案中，所述的可折叠模块为多个，各个可折叠模块之间通过模块连接件固定连接；

在各个可折叠模块之间还设有水管连接件和电线连接件；

山墙集成板与多个可折叠模块总成结构的开放面连接。

优选的方案中，可折叠模块在折叠后的结构空隙内还设有电器、设备、厨卫用具和配件。

优选的方案中，所述的可折叠模块和山墙集成板中的板材均为复合板；

复合板，包括依次连接的外装装饰层、防潮透气层、第一结构基层、内填绝热隔音材料的型钢龙骨层、第二结构基层和内装装饰层。

优选的方案中，所述的复合板的外装装饰层包括屋面保温装饰一体板、吊顶保温装饰一体板、外墙保温装饰一体板、地面保温装饰一体板、金属装饰外墙板、PVC墙板、铝塑板、人造石英板、仿马赛克板、墙纸、柔性仿陶瓷板、碳纤维板、水泥纤维挂板和玻璃幕墙；

所述的防潮透气层为粘贴无机纤维毡的层或粘贴建筑用防潮丙纶薄膜的层；

所述的第一结构基层和第二结构基层包括木质、塑质、石膏板、发泡水泥板、木塑复合板、金属板或金属复合板中的一种或多种的组合；

所述的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层的结构为：薄壁板材冷弯或者热轧成型构成杆件，多个杆件固定连接构成桁架，多个桁架6042）与多个杆件构成框架结构；杆件之间，杆件与桁架之间，桁架之间的连接位置采用铆接、螺钉连接、螺栓连接或焊接连接；绝热隔音材料填充在空隙内。

优选的方案中，复合板内还设有水管及其连接件和电线及其连接件。

优选的方案中，所述的杆件的横截面为无卷边的“C”字形、带有向内卷边的“C”字形、“L”形、“H”形、“工”字形、“U”形或“口”字形。

本实用新型提供的可折叠模块化建筑物，可满足较高的保温、隔热、隔声和抗震等级等要求，达到绿色环保节能的目的，内部的空间利用率高，受力结构合理；通过采用可折叠、大板化、模块化、标准化、轻量化和成品化的生产及安装装配工艺，大部分工作可在工厂流水线完成，实现工厂高精度制作。然后现场吊装装配，大大提高工厂生产效率和现场施工效率，缩短施工工期，减少人工，轻量化的结构也大大减少运输和吊装成本，从而减少综合成本。各种管线和管道系统可置于作为墙体的复合板内，增加房屋有效使用面积；采用高效能保温和隔音材料并采取将内填绝热隔音材料的型钢龙骨层作为阻断声桥的措施，显著改善墙体隔声、保温节能效果。通过采用多层复合板的方案，由于设置的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层结构，能够避免板材的变形对可折叠模块化建筑物（构筑物）现场装配的影响，设置的装饰层能够根据需要定制各种图案和材质，满足客户根据功能和爱好的定制的需求，且实现了内装饰和外装饰的工厂集成。设置的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层在确保结构强度的基础上，也大幅减轻了重量，便于运输和现场的施工。将给排水管路、低压和微电电路在工厂预设在复合板内，进一步提高了现场装配施工的效率。

本实用新型尤其适用于各景区的酒店用房、公园管理用房、民居特色旅游用房、特色小镇及广大乡村建筑、救灾用房、展会展销会场用房、聚会活动用房、康养保健项目等，用途广泛，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中可折叠模块展开时的立体结构示意图。

图2为本实用新型中墙体或屋面板材的局部放大示意图。

图3为本实用新型中楼面或地面板材的局部放大示意图。

图4为本实用新型中整体结构折叠时的立体结构示意图。

图5为本实用新型中整体结构单折叠模块的装配立体示意图。

图6为本实用新型中整体结构双折叠模块的装配立体示意图。

图7为本实用新型中整体结构多折叠模块的装配立体示意图。

图8为本实用新型中优选的屋面集成板插接时的横截面示意图。

图9为本实用新型中体或屋面板材中内填绝热隔音材料的型钢龙骨层的另一优选的结构示意图。

图10为本实用新型中体或屋面板材中内填绝热隔音材料的型钢龙骨层的另一优选的结构示意图。

图11为本实用新型中体或屋面板材中内填绝热隔音材料的型钢龙骨层的另一优选的结构示意图。

图中：底部框架1，地面集成板2，第一屋面集成板3，楼面集成板4，第二屋面集成板5，第三屋面集成板6，墙体或屋面板材60，楼面或地面板材61，装饰层601，防潮透气层602，第一结构基层603，内填绝热隔音材料的型钢龙骨层604，弯折杆件6041，桁架结构6042，桁架斜撑6043，支撑柱6044，第二结构基层605，吊顶装饰板606，底座框架连接件7，屋顶插接件8，插接槽81，柔性垫板82，楼面集成板连接件9，屋顶连接件10，屋面集成板连接件11，基础连接件12，模块连接件13，楼面集成板铰接连接件14，水管连接件15，电线连接件16，可折叠模块100，山墙集成板200，电器、设备、厨卫用具300，配件400。

具体实施方式

实施例1：

一种可折叠模块化建筑物，它包括可折叠模块100和山墙集成板200；

所述的可折叠模块100中，底部框架1的底部设有地面集成板2，底部框架1的两侧竖直侧板与屋面集成板铰接，两块屋面集成板通过屋顶连接件10铰接或者两块屋面集成板通过屋顶插接件8连接；

屋顶连接件10为类似合页的铰接连接结构，屋顶连接件10的顶部设有防水结构。屋顶插接件8如图8中所示，在屋顶插接件8的两侧设有倾斜布置的插接槽81。如图7中，装配时，屋面集成板插入到插接槽81内，然后装入柔性垫板82楔紧，即完成屋顶插接件8的安装。

在屋面集成板之间设有楼面集成板4；

底部框架1、楼面集成板4和屋面集成板构成可折叠模块100，可折叠模块100的前面和后面为开放面；本例中的前面和后面如图1中所示，图1的右下方向为折叠模块100的前面，左上方向为折叠模块100的后面。

山墙集成板200与可折叠模块100的开放面连接，至少一个山墙集成板200上设有门和窗。由此结构，可以在工厂将相应的部件整体集成生产，然后在现场快速展开进行安装，大幅提高施工的效率。

优选的方案如图1、4中，所述的屋面集成板中有一块的屋面集成板为可折叠的结构，即第二屋面集成板5与第三屋面集成板6通过屋面集成板连接件11铰接连接。由此结构，便于在折叠起来以后减少占用体积，在现场安装的时候也能够快速展开。在折叠状态下，第二屋面集成板材5与第三屋面集成板材6向内折叠，堆叠在一起。此处的屋面集成板材连接件11为具有两层的合页结构。

优选的方案如图1、4中，楼面集成板4的一端通过楼面集成板铰接连接件14与第二屋面集成板5或第三屋面集成板6铰接连接；楼面集成板材铰接连接件14为类似合页的结构；本例中优选的，楼面集成板材4的一端通过楼面集成板材铰接连接件14与第三屋面集成板材6铰接连接，其中第二屋面集成板材5位于上方，第三屋面集成板材6位于下方。

或者楼面集成板4的一端与屋面集成板连接件11铰接连接；此处的屋面集成板材连接件11为具有三层的合页结构。在屋面集成板材连接件11的外侧还设有防水结构。

楼面集成板4的另一端在安装时通过楼面集成板连接件9与另一块屋面集成板固定连接。楼面集成板材连接件9采用类似角钢的结构。

优选的方案中，底部框架1通过基础连接件12与基础连接；

所述的基础包括地螺丝基础、筏板基础、独立基础或移动式基础；移动式基础为带有移动机构的基础，例如在底部安装有行走轮的基础结构。

实施例2：

在实施例1的基础上，优选的方案如图6~7中，所述的可折叠模块100为多个，各个可折叠模块100之间通过模块连接件13固定连接；

在各个可折叠模块100之间还设有水管连接件15和电线连接件16；优选的，在楼面集成板材4和地面集成板材2内还埋设有地暖管路。或者在内填绝热隔音材料的型钢龙骨层604设有电加热装置。

山墙集成板200与多个可折叠模块100总成结构的开放面连接。

优选的方案中，可折叠模块100在折叠后的结构空隙内还设有电器、设备、厨卫用具300和配件400。由此结构，进一步减少后期装配时的工作量，尤其是通过在工厂的集成减少对专业技术人员的要求，例如减少对水电施工人员的要求，提高后期装配施工的效率。

实施例1和2中的一种可折叠模块化建筑物，除去上面的标准化居住模块以外，还可以根据客户需求添加特殊功能性模块，例如：阳台、露台、雨棚等模块。

考虑到运输的便利性，所有模块中的板块，含山墙、建筑的附属构件、电器等均可以放入折叠后的可折叠模块100中，以节省大量运输空间，根据运输设施的特点充分考虑集装箱、火车运输的便利性和运输工具的可适应性特点。

配件400为装配式或可折叠的家具，配件400和厨卫用具300根据户型和客户需求定向研发的整体厨卫和装配式或可折叠家具，材质为PVC或复合木材。

本发明的可折叠模块100和山墙集成板200绝大部分为工厂集成，现场吊装装配成型，局部收口完成；或者构成可折叠模块100和山墙集成板200的各单板由工厂集成后，在现场经过专用连接件吊装装配成型，局部收口完成。

实施例3：

在实施例1、2的基础上，优选的方案如图2、3中，所述的可折叠模块100和山墙集成板200中的板材均为复合板；

复合板，包括依次连接的外装装饰层601、防潮透气层602、第一结构基层603、内填绝热隔音材料的型钢龙骨层604、第二结构基层605和内装装饰层606。根据地区和客户保温、隔热需求不同，除内填绝热隔音材料的型钢龙骨层604为必选外，外装装饰层601、防潮透气层602、第一结构基层603、第二结构基层605和内装装饰层606可以根据需求任选组合。

内填绝热隔音材料的型钢龙骨层604为薄壁板材弯折后固定连接而成的受力结构件。

优选的方案中，所述的复合板的外装装饰层601包括屋面保温装饰一体板、吊顶保温装饰一体板、外墙保温装饰一体板、地面保温装饰一体板、金属装饰外墙板、PVC墙板、铝塑板、人造石英板、仿马赛克板、墙纸、柔性仿陶瓷板、碳纤维板、水泥纤维挂板和玻璃幕墙；用户根据地理位置和现场环境以及价格自行配置，极大的丰富了用户的可选择余地。

所述的防潮透气层602为粘贴无机纤维毡的层或粘贴建筑用防潮丙纶薄膜的层；

所述的第一结构基层603和第二结构基层605包括木质、塑质、石膏板、发泡水泥板、木塑复合板、金属板或金属复合板中的一种或多种的组合；

所述的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层604的结构为：薄壁板材冷弯或者热轧成型构成杆件6041，多个杆件6041固定连接构成桁架6042，多个桁架6042与多个杆件6041构成框架结构；杆件6041之间，杆件6041与桁架6042之间，桁架6042之间的连接位置采用铆接、螺钉连接、螺栓连接或焊接连接；绝热隔音材料填充在空隙内。

优选的方案中，复合板内还设有水管及其连接件和电线及其连接件。由此结构，大幅简化了后期的室内装饰工作量，在工厂即可完成水电安装的大部分工作。

优选的方案中，所述的杆件6041的横截面为无卷边的“C”字形、带有向内卷边的“C”字形、“L”形、“H”形、“工”字形、“U”形或“口”字形。复合板的整体厚度为50~200mm；优选的有50、75、100、150、175、200mm等多个规格。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。由于篇幅所限，本例中难以记载各个技术特征的全部组合结构，因此，在互不冲突的前提下，各个技术特征之间能够互相的组合，以获得更多的组合结构。

Claims (10)

1.一种可折叠模块化建筑物，其特征是：它包括可折叠模块（100）和山墙集成板（200）；

所述的可折叠模块（100）中，底部框架（1）的底部设有地面集成板（2），底部框架（1）的两侧竖直侧板与屋面集成板铰接，两块屋面集成板通过屋顶连接件（10）铰接或者两块屋面集成板通过屋顶插接件（8）连接；

在屋面集成板之间设有楼面集成板（4）；

底部框架（1）、楼面集成板（4）和屋面集成板构成可折叠模块（100），可折叠模块（100）的前面和后面为开放面；

山墙集成板（200）与可折叠模块（100）的开放面连接。

2.根据权利要求1所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：所述的屋面集成板中有一块的屋面集成板为可折叠的结构，即第二屋面集成板（5）与第三屋面集成板（6）通过屋面集成板连接件（11）铰接连接。

3.根据权利要求2所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：楼面集成板（4）的一端通过楼面集成板铰接连接件（14）与第二屋面集成板（5）或第三屋面集成板（6）铰接连接；

或者楼面集成板（4）的一端与屋面集成板连接件（11）铰接连接；

楼面集成板（4）的另一端在安装时通过楼面集成板连接件（9）与另一块屋面集成板固定连接。

4.根据权利要求1所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：底部框架（1）通过基础连接件（12）与基础连接；

所述的基础包括地螺丝基础、筏板基础、独立基础或移动式基础。

5.根据权利要求1~4任一项所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：所述的可折叠模块（100）为多个，各个可折叠模块（100）之间通过模块连接件（13）固定连接；

在各个可折叠模块（100）之间还设有水管连接件（15）和电线连接件（16）；

山墙集成板（200）与多个可折叠模块（100）总成结构的开放面连接。

6.根据权利要求1所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：可折叠模块（100）在折叠后的结构空隙内还设有电器、设备、厨卫用具（300）和配件（400）。

7.根据权利要求1~4、6任一项所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：所述的可折叠模块（100）和山墙集成板（200）中的板材均为复合板；

复合板，包括依次连接的外装装饰层（601）、防潮透气层（602）、第一结构基层（603）、内填绝热隔音材料的型钢龙骨层（604）、第二结构基层（605）和内装装饰层（606）。

8.根据权利要求7所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：所述的复合板的外装装饰层（601）包括屋面保温装饰一体板、吊顶保温装饰一体板、外墙保温装饰一体板、地面保温装饰一体板、金属装饰外墙板、PVC墙板、铝塑板、人造石英板、仿马赛克板、墙纸、柔性仿陶瓷板、碳纤维板、水泥纤维挂板和玻璃幕墙；

所述的防潮透气层（602）为粘贴无机纤维毡的层或粘贴建筑用防潮丙纶薄膜的层；

所述的第一结构基层（603）和第二结构基层（605）包括木质、塑质、石膏板、发泡水泥板、木塑复合板、金属板或金属复合板中的一种或多种的组合；

所述的内填绝热隔音材料的型钢龙骨层（604）的结构为：薄壁板材冷弯或者热轧成型构成杆件（6041），多个杆件（6041）固定连接构成桁架（6042），多个桁架（6042）与多个杆件（6041）构成框架结构；杆件（6041）之间，杆件（6041）与桁架（6042）之间，桁架（6042）之间的连接位置采用铆接、螺钉连接、螺栓连接或焊接连接；绝热隔音材料填充在空隙内。

9.根据权利要求8所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：复合板内还设有水管及其连接件和电线及其连接件。

10.根据权利要求8所述的可折叠模块化建筑物，其特征是：所述的杆件（6041）的横截面为无卷边的“C”字形、带有向内卷边的“C”字形、“L”形、“H”形、“工”字形、“U”形或“口”字形。