CN209225435U - 一种用于橡胶防老剂dtpd生产中的称量与包装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，包括第一输送带装置，第一输送带装置输送末端下方设有螺杆输送装置，螺杆输送装置出料口下方设有称量筒，称量筒侧壁与安装于支撑架上的称重传感器连接，称量筒出料口下方设有封包机，封包机下方设有第二输送带装置，第一输送带装置输送末端位置设有第一吸尘罩，螺杆输送装置出料口位置设有第二吸尘罩，称量筒出料口位置设有第三吸尘罩，第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩通过吸尘管道与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过管道与除尘器连接；本实用新型能够快速准确地对物料进行称量与包装过程，同时能够有效除去在这个过程中产生的粉尘，保证车间环境安全。

Description

一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统

技术领域

本实用新型涉及橡胶防老剂DTPD生产技术领域，具体地指一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统。

背景技术

橡胶防老剂DTPD为对苯二胺类防老剂，该防老剂是轮胎工业用高效防老剂，具有防臭氧功能，抗曲挠耐龟裂性能与防老剂4010NA和4020相似，远比防老剂A、D要好，但是由于对苯二胺具有协同效应，防老剂4020或4010NA在早期提供必要的短期防护作用，而防老剂DTPD则起到长期的防护作用，还能彻底改变应用防老剂4010NA及4020轮胎外观变红的缺陷；

橡胶防老剂DTPD在生产过程中，需要对其进行定量称量和包装过程，目前在定量称量与包装过程中，常常需要人工参与，其称量效率低，准确度较低，同时在这个过程中容易产生粉尘，易对工人健康产生危害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，能够快速准确地对物料进行称量与包装过程，同时能够有效除去在这个过程中产生的粉尘，保证车间环境安全。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，包括第一输送带装置，所述第一输送带装置输送末端下方设有螺杆输送装置，所述螺杆输送装置出料口下方设有称量筒，所述称量筒侧壁与安装于支撑架上的称重传感器连接，称量筒出料口下方设有封包机，封包机下方设有第二输送带装置，所述第一输送带装置输送末端位置设有第一吸尘罩，螺杆输送装置出料口位置设有第二吸尘罩，称量筒出料口位置设有第三吸尘罩，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩通过吸尘管道与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过管道与除尘器连接。

优选地，所述螺杆输送装置包括水平设置的输送筒体，输送筒体内水平设有旋转轴，旋转轴上设有螺旋叶片，旋转轴输入端与第一摩擦轮连接，第一摩擦轮轮面与第二摩擦轮轮面接触，第二摩擦轮与伺服电机输出轴连接，输送筒体顶部一侧设有进料斗。

优选地，称量筒底部出料口位置铰接设有翻板，翻板底面与气缸伸缩杆一端铰接连接，气缸伸缩杆另一端与L型架底部铰接连接，L型架顶部与称量筒底部出料口固定连接。

优选地，所述称量筒底部出料口侧壁上还设有振动电机。

优选地，所述除尘器为布袋除尘装置，其底部通过管道与回收槽连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够快速准确地对物料进行称量与包装过程，同时能够有效除去在这个过程中产生的粉尘，保证车间环境安全。

附图说明

图1 为一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统的结构示意图；

图2为图1中称量筒底部出料口所在区域的放大结构示意图；

图中，第一输送带装置1、螺杆输送装置2、输送筒体2.1、旋转轴2.2、螺旋叶片2.3、第一摩擦轮2.4、第二摩擦轮2.5、伺服电机2.6、进料斗2.7、称量筒3、支撑架4、称重传感器5、封包机6、第二输送带装置7、第一吸尘罩8、第二吸尘罩9、第三吸尘罩10、吸尘管道11、抽风泵12、除尘器13、翻板14、气缸伸缩杆15、L型架16、振动电机17、回收槽18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，包括第一输送带装置1，所述第一输送带装置1输送末端下方设有螺杆输送装置2，所述螺杆输送装置2出料口下方设有称量筒3，所述称量筒3侧壁与安装于支撑架4上的称重传感器5连接，称量筒3出料口下方设有封包机6，封包机6下方设有第二输送带装置7，所述第一输送带装置1输送末端位置设有第一吸尘罩8，螺杆输送装置2出料口位置设有第二吸尘罩9，称量筒3出料口位置设有第三吸尘罩10，所述第一吸尘罩8、第二吸尘罩9和第三吸尘罩10通过吸尘管道11与抽风泵12一端连接，抽风泵12另一端通过管道与除尘器13连接。

优选地，所述螺杆输送装置2包括水平设置的输送筒体2.1，输送筒体2.1内水平设有旋转轴2.2，旋转轴2.2上设有螺旋叶片2.3，旋转轴2.2输入端与第一摩擦轮2.4连接，第一摩擦轮2.4轮面与第二摩擦轮2.5轮面接触，第二摩擦轮2.5与伺服电机2.6输出轴连接，输送筒体2.1顶部一侧设有进料斗2.7。伺服电机2.6工作后，带动第二摩擦轮2.5旋转，从而使得第一摩擦轮2.4旋转，第一摩擦轮2.4带动旋转轴2.2旋转，从而使得螺旋叶片2.3转动，实现螺旋输送的功能；另外当螺旋叶片2.3旋转受阻时，第一摩擦轮2.4和第二摩擦轮2.5之间会自动产生打滑现象，从而避免烧毁伺服电机2.6。

优选地，称量筒3底部出料口位置铰接设有翻板14，翻板14底面与气缸伸缩杆15一端铰接连接，气缸伸缩杆15另一端与L型架16底部铰接连接，L型架16顶部与称量筒3底部出料口固定连接。气缸伸缩杆15收缩后，带动翻板14向下打开，气缸伸缩杆15伸长后，带动翻板14向上关闭，从而通过气缸伸缩杆15的伸缩实现对称量筒3底部出料口开闭的控制。

优选地，所述称量筒3底部出料口侧壁上还设有振动电机17。振动电机17开启后，称量筒3底部产生振动，加快了下料过程。

优选地，所述除尘器13为布袋除尘装置，其底部通过管道与回收槽18连接。从抽风泵12抽出的粉尘通过除尘器13降尘后，落入到回收槽18内得以沉积。

本实施例工作原理如下：

首先，第一输送带装置1将橡胶防老剂DTPD产品输送至螺杆输送装置2的进料斗2.7内，伺服电机2.6工作后，螺旋叶片2.3转动，实现螺旋输送的功能，从而将物料输送至其出料口，然后落入到称量筒3内，称重传感器5时刻感应称量筒3内的重量数据，当满足一包产品的重量时，伺服电机2.6关闭，气缸伸缩杆15收缩，带动翻板14向下打开，物料落入到封包机6的包装袋里面，然后封包机6将包装袋进行封包操作，完成后包装袋落入到第二输送带装置7上，然后输送至储存车间；在本实施例中，称重传感器5可以将重量数据传送给PLC控制器，PLC控制器可以判断其是否达到临界值，然后PLC控制器再控制伺服电机2.6以及气缸伸缩杆15的启闭，这样便可以实现自动控制，其为常规手段，在此不作赘述；另外抽风泵12工作后，第一吸尘罩8、第二吸尘罩9和第三吸尘罩10处产生负压，将产生的粉尘吸入其中，抽风泵12抽出的粉尘通过除尘器13降尘后，落入到回收槽18内得以沉积。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，包括第一输送带装置（1），其特征在于：所述第一输送带装置（1）输送末端下方设有螺杆输送装置（2），所述螺杆输送装置（2）出料口下方设有称量筒（3），所述称量筒（3）侧壁与安装于支撑架（4）上的称重传感器（5）连接，称量筒（3）出料口下方设有封包机（6），封包机（6）下方设有第二输送带装置（7），所述第一输送带装置（1）输送末端位置设有第一吸尘罩（8），螺杆输送装置（2）出料口位置设有第二吸尘罩（9），称量筒（3）出料口位置设有第三吸尘罩（10），所述第一吸尘罩（8）、第二吸尘罩（9）和第三吸尘罩（10）通过吸尘管道（11）与抽风泵（12）一端连接，抽风泵（12）另一端通过管道与除尘器（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，其特征在于：所述螺杆输送装置（2）包括水平设置的输送筒体（2.1），输送筒体（2.1）内水平设有旋转轴（2.2），旋转轴（2.2）上设有螺旋叶片（2.3），旋转轴（2.2）输入端与第一摩擦轮（2.4）连接，第一摩擦轮（2.4）轮面与第二摩擦轮（2.5）轮面接触，第二摩擦轮（2.5）与伺服电机（2.6）输出轴连接，输送筒体（2.1）顶部一侧设有进料斗（2.7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，其特征在于：称量筒（3）底部出料口位置铰接设有翻板（14），翻板（14）底面与气缸伸缩杆（15）一端铰接连接，气缸伸缩杆（15）另一端与L型架（16）底部铰接连接，L型架（16）顶部与称量筒（3）底部出料口固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，其特征在于：所述称量筒（3）底部出料口侧壁上还设有振动电机（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂DTPD生产中的称量与包装系统，其特征在于：所述除尘器（13）为布袋除尘装置，其底部通过管道与回收槽（18）连接。