CN209214786U - 一种温度传感器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度传感器安装结构，包括无线温度传感器、壳体和安装板；所述壳体包括一个底板和多个侧板；多个所述侧板均与所述底板固定连接，且多个所述侧板依次首尾相连，所述底板与多个所述侧板配合形成一个一侧具有开口的容置腔；所述无线温度传感器安装在所述容置腔体内，所述无线温度传感器的检测探头位于所述容置腔的开口处；所述壳体固定安装在所述安装板上，且所述容置腔的开口朝向所述安装板；所述安装板上设有检测孔，所述底板在所述安装板上的投影覆盖所述检测孔；所述安装板被设置为用于与待检测部位固定连接。本实用新型便于检测设备关键部位的温度。

Description

一种温度传感器安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车零生产设备技术领域，尤其涉及一种温度传感器安装结构。

背景技术

目前国内外用于汽车生产制造的机械式多连杆压机，主题传功结构基本一致，随着市场的拓展应用，此种大型设备被越来越多的应用于锻造和汽车生产行业。机械式压力机工作的行程动作由位于压机上横梁内部齿轮、连杆做上下往复运转来实现，封闭式的横梁内部有传功主轴、偏心齿轮、连杆等部件，组成一整套传动系统；其中连杆与连杆间以及连杆与偏心齿轮间为滑动连接，间隙均匀在1mm以内(连接部位为铜套、铜瓦)，整个传动机构采取封闭式自动稀油供应润滑，用以运转时冷却散热、减少摩擦等作用，一旦出现润滑不良将导致整个运动传动机构温度异常上升，因压机设备出厂均无相应部位测量装置，故将对整个传动机构造成致命性损伤和损坏。

压机横梁内一旦出现润滑不良，将造成滑动连接部位温升异常，需要长时间停机、停线进行拆解大修，造成生产停滞，影响重大；经同行业汽车制造公司以及压机设备制造厂家得知，目前国内多数汽车制造公司均出现过因压机横梁内传动机构温升异常导致的设备停机、生产停线问题，均未做到准确有效的预测预防。

如何设计一种温度传感器安装结构，以便于检测压机横梁上关键部件的温度，是本领域亟待解决的重要问题之一。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种温度传感器安装结构，以解决现有技术中的问题，便于检测设备关键部位的温度。

本实用新型提供了一种温度传感器安装结构，其中，包括无线温度传感器、壳体和安装板；

所述壳体包括一个底板和多个侧板；

多个所述侧板均与所述底板固定连接，且多个所述侧板依次首尾相连，所述底板与多个所述侧板配合形成一个一侧具有开口的容置腔；

所述无线温度传感器安装在所述容置腔体内，所述无线温度传感器的检测探头位于所述容置腔的开口处；

所述壳体固定安装在所述安装板上，且所述容置腔的开口朝向所述安装板；

所述安装板上设有检测孔，所述底板在所述安装板上的投影覆盖所述检测孔；所述安装板被设置为用于与待检测部位固定连接。

可选地，所述壳体的中轴线与所述安装板垂直，且所述安装板的几何中心位于所述壳体的中轴线上。

可选地，所述侧板上设有供电接口，所述供电接口与所述无线温度传感器电连接。

可选地，所述温度传感器安装结构还包括安装螺栓；

所述安装板上设有安装孔，所述安装螺栓安装在所述安装孔上，且所述安装螺栓被设置为用于与待检测部位螺纹连接。

可选地，所述安装螺栓为攻丝螺栓。

可选地，

所述安装孔包括第一孔部和第二孔部；

所述第一孔部和所述第二孔部沿远离所述壳体的方向顺次分布，且所述第一孔部与所述第二孔部连通；

所述第一孔部的直径沿远离所述第二孔部的方向逐渐变大。

可选地，所述安装孔的数量为两个，所述壳体位于两个所述安装孔之间。

可选地，所述安装板的厚度小于或等于4毫米。

可选地，所述壳体在垂直于所述安装板方向上的尺寸小于或等于16毫米。

可选地，所述安装板为矩形，且顶角处为圆弧过渡。

本实用新型通过将无线温度传感器安装在壳体内，并利用安装板将该壳体封装起来。将无线温度传感器的探头设置在安装板上的安装孔内，通过利用安装板固定于待检测部位，能够实现对于待检测部位的实时检测，有利于提前发现压机的异常升温。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本公开提出的温度传感器安装结构的示意图；

图2为本公开提出的温度传感器安装结构的正视图；

图3为本公开提出的温度传感器安装结构的左视图；

图4为本公开提出的温度传感器安装结构的仰视图。

附图标记说明：

01-待检测部位；

1-无线温度传感器，2-壳体，3-安装板，4-安装螺栓，5-供电接口；

21-底板，22-侧板，23-容置腔；

31-检测孔，32-安装孔；

321-第一孔部，322-第二孔部。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参照图1至图4，本公开提供了一种温度传感器安装结构，其中，包括无线温度传感器1、壳体2和安装板3。具体地，所述安装板3用固定该温度传感器安装结构，壳体2用于固定及保护所述无线温度传感器1。所述无线温度传感器1用于检测待测部位的温度，并将该温度信号发送给上位机，以便对压机的待检测部件的温度进行监控。

具体，所述壳体2包括一个底板21和多个侧板22。具体地，所述侧板22的数量为四个。多个所述侧板22均与所述底板21固定连接，且多个所述侧板22依次首尾相连，所述底板21与多个所述侧板22配合形成一个一侧具有开口的容置腔23。具体地，所述壳体2为一侧具有开口的长方体壳。

请参照图1，所述无线温度传感器1安装在所述容置腔23体内，所述无线温度传感器1的检测探头位于所述容置腔23的开口处。进一步地，所述壳体2固定安装在所述安装板3上，且所述容置腔23的开口朝向所述安装板3。所述安装板3上设有检测孔31，所述底板21在所述安装板3上的投影覆盖所述检测孔31。所述安装板3被设置为用于与待检测部位01固定连接。如此，便于将无线温度传感器1的检测探头对准待检测部01。具体实施时，所述检测孔31的数量可以是一个，也可以是多个。

具体使用时，请参照图1，将安装板3安装在待检测部01，并使安装板3远离所述壳体2的一侧抵靠在待检测部01上。保证无线温度传感器1的探头对准待检测部01，保证温度检测的准确性。利用本公开提出的安装结构，能够便于对压机的关键部位实时进行温度检测，便于对压机各关键部位的异常温升进行监控，有利于预防压机的损坏。

可选地，所述壳体2的中轴线与所述安装板3垂直，且所述壳体2的中轴线过所述安装板3的几何中心。如此，有利于保证在安装板3安装时，便于对准待测量部位。同时，将安装板3安装后，有利于保证检测孔31周围的受力均匀，使得安装更加牢固。

进一步地，请参照图3，所述侧板22上设有供电接口5，所述供电接口5与所述无线温度传感器1电连接。具体地，该供电接口5用于与电源连接，具体地，可以通过蓄电池进行供电，如使用3.6V锂电池进行供电。可以将蓄电池封装于壳体2内，也可以设置在外部。但无论将蓄电池设置在哪儿，都需要设置该供电接口5以对无线温度传感器1进行供电或对蓄电池进行充电。

可选地，请参照图1，所述温度传感器安装结构还包括安装螺栓4。具体地，所述安装板3上设有安装孔32，所述安装螺栓4安装在所述安装孔32上，且所述安装螺栓4被设置为用于与待检测部位01螺纹连接。进一步地，所述安装螺栓4为攻丝螺栓。如此，通过攻丝螺栓可以直接将安装板3安装到待检测部01。在安装之前，需要将待检测部磨平，去掉表层的漆、杂物等，以便于提高检测的精度。

可选地，请参照图1，所述安装孔32包括第一孔部321和第二孔部322。所述第一孔部321和所述第二孔部322沿远离壳体2的方向顺次分布，且所述第一孔部321与所述第二孔部322连通。所述第一孔部321沿远离所述第二孔部322的方向直径逐渐变大。如此设置，是为了使第一孔部321更加适配攻丝螺栓头部的形状，以使攻丝螺栓与第一孔部321之间具有更大的接触面，使安装更加牢固。具体地，也可以将所述安装孔32设置成沉孔。

可选地，所述安装孔32的数量为两个，所述壳体2位于两个所述安装孔32之间。如此，两个所述安装孔32对称分布，即能够保证安装的牢固性，又能够防止由于安装孔32过多且安装位置存在误差而导致的安装板3产生局部凸起的问题，能够保证安装板3与待测部件之间有较好的贴合度。

可选地，所述安装板3的厚度小于或等于4毫米。如此，有利于防止安装板过厚而导致无线温度传感器1的探头与待测部位之间的距离过大的问题。所述壳体2在垂直于所述安装板3方向上的尺寸小于或等于16毫米。如此，能够防止温度传感器安装结构在设置表面上形成的凸起较高而容易产生刮碰的安全问题。所述安装板3为矩形，且顶角处为圆弧过渡。

具体实施时，无线温度传感器1的测温范围为-30℃到180℃，采用高精度NTC传感器。壳体1由金属材料制成。本公开中，无线温度传感器1的信号通过中继器转换到无线显示主机，主机与压机PLC系统通讯关联，将异常温度报警与压机运行连锁，实现显示可视化连锁保护，做到提前预见预测，便于查找源头问题，彻底避免异常温升导致的结构件重大损坏和损伤。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种温度传感器安装结构，其特征在于，包括无线温度传感器、壳体和安装板；

所述壳体包括一个底板和多个侧板；

多个所述侧板均与所述底板固定连接，且多个所述侧板依次首尾相连，所述底板与多个所述侧板配合形成一个一侧具有开口的容置腔；

所述无线温度传感器安装在所述容置腔体内，所述无线温度传感器的检测探头位于所述容置腔的开口处；

所述壳体固定安装在所述安装板上，且所述容置腔的开口朝向所述安装板；

所述安装板上设有检测孔，所述底板在所述安装板上的投影覆盖所述检测孔；所述安装板被设置为用于与待检测部位固定连接。

2.根据权利要求1所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述壳体的中轴线与所述安装板垂直，且所述安装板的几何中心位于所述壳体的中轴线上。

3.根据权利要求2所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述侧板上设有供电接口，所述供电接口与所述无线温度传感器电连接。

4.根据权利要求1所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述温度传感器安装结构还包括安装螺栓；

所述安装板上设有安装孔，所述安装螺栓安装在所述安装孔上，且所述安装螺栓被设置为用于与待检测部位螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述安装螺栓为攻丝螺栓。

6.根据权利要求4所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述安装孔包括第一孔部和第二孔部；

所述第一孔部和所述第二孔部沿远离所述壳体的方向顺次分布，且所述第一孔部与所述第二孔部连通；

所述第一孔部的直径沿远离所述第二孔部的方向逐渐变大。

7.根据权利要求4所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述安装孔的数量为两个，所述壳体位于两个所述安装孔之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述安装板的厚度小于或等于4毫米。

9.根据权利要求1-7任一项所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述壳体在垂直于所述安装板方向上的尺寸小于或等于16毫米。

10.根据权利要求1-7任一项所述的温度传感器安装结构，其特征在于，所述安装板为矩形，且顶角处为圆弧过渡。