CN209212571U - 一种高温热水离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高温热水离心泵，其包括泵轴，泵轴的第一端部连接电机，泵轴上套装有刚性连接器，泵轴上相对第一端部的第二端部上连接有叶轮，叶轮外安装有泵体，泵轴上还套装有密封部件，密封部件连接叶轮的顶部，泵体和密封部件之间设置有多个排气阀部件。本实用新型相较于现有技术消除了汽液混合状态下汽体逸出的现象，促进汽液分离，减少了介质中气体的比例，减少了汽蚀的发生，使机组得以正常运行。

Description

一种高温热水离心泵

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵，具体而言，涉及一种高温热水离心泵。

背景技术

现阶段一般用常规的离心泵输送高温易汽化，特别是泵进口负压较高的情况，部分用户现场有医药、化工行业进口负压为0.095MPa，高温介质在抽送过程中极易出现汽化，对泵产生汽蚀，况且在机组运行过程中介质的温度会进一步升高，产生汽蚀。

所谓的汽蚀现象就是液体在一定温度下，由于液体的动态作用使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的汽化压力(饱和蒸气压)，液体开始汽化而产生气泡，并随液流进入高压区时，气泡破裂，周围液体迅速填充原气泡空穴，产生局部高速高压打击力，这种气泡的产生、发展和破裂现象就是汽蚀现象。一般由于汽蚀所导致的泵机组产生噪音和振动、过流部件损坏、泵的性能下降。

同时由于泵过流部分热量的传导，导致泵的支撑部位轴承处出现抱死，导致泵机组的停机。这几年随着医药、化工行业的兴起，对此类工况的需求增多，如何破解此类问题是目前泵行业亟需解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种高温热水离心泵，其消除了汽液混合状态下汽体逸出的现象，促进汽液分离，减少了介质中气体的比例，减少了汽蚀的发生，使机组得以正常运行。

为此，本实用新型提供了一种高温热水离心泵，其包括泵轴，泵轴的第一端部连接电机，泵轴上套装有刚性连接器，泵轴上相对第一端部的第二端部上连接有叶轮，叶轮外安装有泵体，泵轴上还套装有密封部件，密封部件连接叶轮的顶部，泵体和密封部件之间设置有多个排气阀部件。

进一步地，上述排气阀部件包括设置于泵体上的排气阀，排气阀通过阀管连接密封部件。

进一步地，上述排气阀为球阀。

进一步地，上述密封部件包括机封压盖和密封圈，机封压盖套于泵轴上，密封圈连接机封压盖和叶轮。

进一步地，上述泵体和电机之间设置有连接座，其套于泵轴外。

本实用新型所提供的一种高温热水离心泵，此立式离心泵进出口径相同，且处于同一位置高度，可直接安装在管道上，泵盖与连接架分开处理，同时在泵体进出口法兰处均有冲洗管路用排气阀部件控制，出口高压流体通过冲洗管道进入机封处，冲洗冷却机封，再从泵盖最高位置处接管回到泵进口低压区，在泵盖处安装排气阀，很好地消除了汽液混合状态下，使汽体逸出，促使汽液分离，减少了介质中气体的比例，减少了汽蚀的发生，使机组正常运行。

同时，相较于现有技术还具有以下优点：

泵轴采用分体结构，在电机轴和泵轴间通过刚性联轴器连接，已达到防止热量传导至电机轴承部分，很好的避免了轴承升温抱死，此泵的轴承部分相当于借用了电机的轴承，因此保证电机部分的稳定性对泵稳定性相当重要；

通过刚性联轴器连接，而非传统的为电机加长轴，能有效的隔绝热量的传导，保护了电机上轴承的温升，同时刚性联轴器在重力作用下更能有效的保证泵轴转动时的稳定性和同心度，泵轴设计针对轴的强度、刚度，利用计算机进行计算和校验，并对轴的使用寿命进行校核。其强度、刚度(安全系数大、第一临界转速高)，确保了泵的安全可靠，寿命长，而针对某些型号轴向力大的问题，通过改进叶片设计加背叶片以及设置平衡孔，从水力角度消除了轴向力，以便解决轴承的使用寿命问题；

轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封所带来的严重渗漏问题，密封静/动环采用了碳化硅制成，密封圈采用耐高温的聚四氟乙烯材质，同时从泵出口侧有高压介质冲洗机封端面，延长了机封的使用寿命。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种高温热水离心泵的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种高温热水离心泵，其包括泵轴1，泵轴1的第一端部连接电机11，泵轴1上套装有刚性连接器12，其具体为铁质的连接套，泵轴1上相对第一端部的第二端部上连接有叶轮13，叶轮13外安装有泵体14，泵轴1上还套装有密封部件15，密封部件15连接叶轮13的顶部，泵体14和密封部件15之间设置有多个排气阀部件16，排气阀部件16具体可以包括设置于泵体14上的排气阀161，排气阀161通过阀管162连接密封部件15，排气阀161具体可以为球阀。

本实施例所提供的一种高温热水离心泵，此立式离心泵进出口径相同，且处于同一位置高度，可直接安装在管道上，泵盖与连接架分开处理，同时在泵体进出口法兰处均有冲洗管路用排气阀部件控制，出口高压流体通过冲洗管道进入机封处，冲洗冷却机封，再从泵盖最高位置处接管回到泵进口低压区，在泵盖处安装排气阀，很好地消除了汽液混合状态下，使汽体逸出，促使汽液分离，减少了介质中气体的比例，减少了汽蚀的发生，使机组正常运行。

同时，相较于现有技术还具有以下优点：

泵轴采用分体结构，在电机轴和泵轴间通过刚性联轴器连接，已达到防止热量传导至电机轴承部分，很好的避免了轴承升温抱死，此泵的轴承部分相当于借用了电机的轴承，因此保证电机部分的稳定性对泵稳定性相当重要；

通过刚性联轴器连接，而非传统的为电机加长轴，能有效的隔绝热量的传导，保护了电机上轴承的温升，同时刚性联轴器在重力作用下更能有效的保证泵轴转动时的稳定性和同心度，泵轴设计针对轴的强度、刚度，利用计算机进行计算和校验，并对轴的使用寿命进行校核。其强度、刚度(安全系数大、第一临界转速高)，确保了泵的安全可靠，寿命长，而针对某些型号轴向力大的问题，通过改进叶片设计加背叶片以及设置平衡孔，从水力角度消除了轴向力，以便解决轴承的使用寿命问题；

轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封所带来的严重渗漏问题，密封静/动环采用了碳化硅制成，密封圈采用耐高温的聚四氟乙烯材质，同时从泵出口侧有高压介质冲洗机封端面，延长了机封的使用寿命。

其中，叶轮前后可以设置口环和平衡孔，用来平衡多余的轴向力，同时减少了泄漏损失，提高了泵的水力效率，机械密封采用符合AP1610标准的PLAN11冲洗方案，对机封进行冷却、冲洗、润滑，保持了机封长期可靠的运行。壳体底角可以采用开槽孔与基础固定的方式，减少了加工时间、与传统的圆形孔安装方便，泵盖上留有放气孔以及取压孔，能确保泵的正常使用和维护。

实施例二：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种高温热水离心泵，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：密封部件15包括机封压盖151和密封圈152，机封压盖151套于泵轴1上，密封圈152连接机封压盖151和叶轮13，可以进一步地提高密封性能。

实施例三：

参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种高温热水离心泵，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：泵体14和电机11之间设置有连接座17，其套于泵轴1外，可以提高安装的稳固性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高温热水离心泵，其特征在于，包括泵轴(1)，所述泵轴(1)的第一端部连接电机(11)，所述泵轴(1)上套装有刚性连接器(12)，所述泵轴(1)上相对所述第一端部的第二端部上连接有叶轮(13)，所述叶轮(13)外安装有泵体(14)，所述泵轴(1)上还套装有密封部件(15)，所述密封部件(15)连接所述叶轮(13)的顶部，所述泵体(14)和所述密封部件(15)之间设置有多个排气阀部件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高温热水离心泵，其特征在于，所述排气阀部件(16)包括设置于所述泵体(14)上的排气阀(161)，所述排气阀(161)通过阀管(162)连接所述密封部件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高温热水离心泵，其特征在于，所述排气阀(161)为球阀。

4.根据权利要求1所述的一种高温热水离心泵，其特征在于，所述密封部件(15)包括机封压盖(151)和密封圈(152)，所述机封压盖(151)套于所述泵轴(1)上，所述密封圈(152)连接所述机封压盖(151)和所述叶轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高温热水离心泵，其特征在于，所述泵体(14)和所述电机(11)之间设置有连接座(17)，其套于所述泵轴(1)外。