CN209210085U - 恒张力储线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种恒张力储线装置，包括支架，所述支架包括两个支柱和横梁，所述横梁上滑动安装有动滑轮组，所述横梁的一端具有用于与所述动滑轮组配合缠绕存储所述线缆的定滑轮组，位于所述定滑轮组下方的所述支柱上设置有转向轮，所述横梁的两端还分别架设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述横梁的中部架设有牵引机构，所述牵引机构上缠绕有钢丝，所述钢丝的两端分别卷绕所述第一定滑轮和第二定滑轮并分别与所述动滑轮组固连，所述牵引机构能通过正转和反转驱动所述动滑轮组在所述横梁上沿所述横梁的轴向往复滑动。本实用新型提供的恒张力储线装置的储线张力稳定、储线量大，可防止线缆的换卷生产线停机，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体的，涉及一种恒张力储线装置。
背景技术
在线缆生产过程中，为了实现线缆生产的自动化、智能化、减少用工，卷材的换卷要求生产线不停机，需要生产线中设置储线装置用以对卷材进行适量的储备，实现卷材的换卷生产线不停机。
目前，现有技术中的储线装置中线缆的张力无法始终恒定，线缆会因自重而产生下垂弯曲，且普遍采用磁粉制动器进行张力控制，但磁粉制动器需要配套调速单元及张力控制仪，而且磁粉制动器的可靠性差、需经常更换磁粉、发热严重，功率大的还需水冷等，因此故障率高，使用成本高。此外，现有技术中的储线装置储线量少，只可以使用约30秒钟。
实用新型内容
本实用新型提供了一种恒张力储线装置，用以解决技术中的储线装置中线缆的张力无法始终恒定的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种恒张力储线装置，设置于线缆的换卷生产线前端，并用于向所述换卷生产线提供所述线缆，所述恒张力储线装置包括呈门型的支架，所述支架包括两个支柱和横梁，所述横梁上滑动安装有动滑轮组，所述横梁的一端固设有用于与所述动滑轮组配合缠绕存储所述线缆的定滑轮组，位于所述定滑轮组下方的所述支柱上设置有用于将所述线缆引入或引出定滑轮组的转向轮，所述横梁的两端还分别架设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述横梁的中部架设有牵引机构，所述牵引机构上缠绕有钢丝，所述钢丝的两端分别卷绕所述第一定滑轮和第二定滑轮并分别与所述动滑轮组固连，所述牵引机构能通过正转和反转驱动所述动滑轮组在所述横梁上沿所述横梁的轴向往复滑动。
进一步的，所述恒张力储线装置还包括与所述牵引机构电性连接的控制器，所述控制器包括PLC和变频器。
进一步的，所述牵引机构包括与所述控制器电性连接的变频电机和编码器。
进一步的，所述控制器还包括用于向所述控制器录入程序数据的操作面板。
进一步的，所述动滑轮组和所述定滑轮组间所能缠绕的所述线缆的匝数与所述动滑轮组和所述定滑轮组的间距之积大于所述换卷生产线每三十秒的线缆加工长度。
进一步的，所述牵引机构为钢丝绞车。
进一步的，所述横梁为工字钢轨道。
进一步的，两个所述支柱间设置有用于支撑所述横梁的辅助支柱。
本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的恒张力储线装置的储线张力稳定、储线量大，可防止线缆的换卷生产线停机，维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中所示：1、支架；11、支柱；12、横梁；13、辅助支柱；2、动滑轮组；3、定滑轮组；4、转向轮；5、第一定滑轮；6、第二定滑轮；7、牵引机构；8、控制器；9、操作面板；100、线缆；200、钢丝。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1所示的一种恒张力储线装置，设置于线缆100的换卷生产线前端，并用于向所述换卷生产线提供所述线缆100，所述恒张力储线装置包括呈门型的支架1，所述支架1包括两个支柱11和横梁12。所述横梁12可以为工字钢轨道。两个所述支柱11间可以设置有用于支撑所述横梁12的辅助支柱13。
所述横梁12上滑动安装有动滑轮组2，所述横梁12的一端固设有用于与所述动滑轮组2配合缠绕存储所述线缆100的定滑轮组3，位于所述定滑轮组3下方的所述支柱11上设置有用于将所述线缆100引入或引出定滑轮组3的转向轮4，所述横梁12的两端还分别架设有第一定滑轮5和第二定滑轮6。所述横梁12的中部架设有牵引机构7，所述牵引机构7可以为钢丝绞车。所述牵引机构7上缠绕有钢丝200，所述钢丝200的两端分别卷绕所述第一定滑轮5和第二定滑轮6并分别与所述动滑轮组2固连。所述牵引机构7能通过正转和反转驱动所述动滑轮组2在所述横梁12上沿所述横梁12的轴向往复滑动。
借由上述结构，本实施例提供的恒张力储线装置，能够通过牵引机构7的牵引动作(即正转或反转牵引所述钢丝200，所述钢丝200牵引所述动滑轮组2在图1中左或右方向滑动)保证定滑轮组3和动滑轮组2件缠绕存储的线缆100张力恒定。
具体的，所述线缆100的进线和出线的线路均设置于所述横梁12的下方，具体的，所述线缆100先经所述转向轮4引入所述定滑轮组3，并在定滑轮组3和动滑轮组2之间往复缠绕进行储线，在从定滑轮组3经转向轮4引出，进入下游的换卷生产线进行换卷加工。
其中，本实施例提供的所述恒张力储线装置还包括与所述牵引机构7电性连接的控制器8，所述控制器8包括PLC和变频器。具体的，所述控制器8可以通过变频器转矩模式控制所述牵引机构7的动作，从而实现控制所述定滑轮组3和动滑轮组2之间线缆100的张力，代替磁粉制动器，避免了使用磁粉制动器引起的张力控制可靠性差、需经常更换磁粉、发热严重、故障率高，使用成本高的技术缺点。
此外，所述牵引机构7包括与所述控制器8电性连接的变频电机和编码器。所述编码器可以反馈所述钢丝200的位移信号至所述PLC，所述PLC通过预先录入的程序控制变频器输出信号至所述牵引机构7，实现闭环控制，进一步保障所述定滑轮组3和动滑轮组2之间线缆100的张力恒定。
为了便于人工介入调整或录入程序参数，所述控制器8还包括用于向所述控制器8录入程序数据的操作面板9。
为了保证实施例提供的恒张力储线装置的储线量充足，所述动滑轮组2和所述定滑轮组3间所能缠绕的所述线缆100的匝数与所述动滑轮组2和所述定滑轮组3的间距之积大于所述换卷生产线每三十秒的线缆100加工长度。具体的，所述定滑轮组3和动滑轮组2之间的最大间距可以大于所述换卷生产线每分钟的额定产线速度的1/20，所述定滑轮组3和动滑轮组2上均设置10组储线槽。当定滑轮组3和动滑轮组2处于最大间距处时，本装置即可储备该最大间距20倍以上的线材，即能满足换卷生产线至少使用1分钟以上。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种恒张力储线装置，设置于线缆的换卷生产线前端，并用于向所述换卷生产线提供所述线缆，其特征在于：所述恒张力储线装置包括呈门型的支架，所述支架包括两个支柱和横梁，所述横梁上滑动安装有动滑轮组，所述横梁的一端固设有用于与所述动滑轮组配合缠绕存储所述线缆的定滑轮组，位于所述定滑轮组下方的所述支柱上设置有用于将所述线缆引入或引出定滑轮组的转向轮，所述横梁的两端还分别架设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述横梁的中部架设有牵引机构，所述牵引机构上缠绕有钢丝，所述钢丝的两端分别卷绕所述第一定滑轮和第二定滑轮并分别与所述动滑轮组固连，所述牵引机构能通过正转和反转驱动所述动滑轮组在所述横梁上沿所述横梁的轴向往复滑动。
2.根据权利要求1所述的恒张力储线装置，其特征在于：所述恒张力储线装置还包括与所述牵引机构电性连接的控制器，所述控制器包括PLC和变频器。
3.根据权利要求2所述的恒张力储线装置，其特征在于：所述牵引机构包括与所述控制器电性连接的变频电机和编码器。
4.根据权利要求2所述的恒张力储线装置，其特征在于：所述控制器还包括用于向所述控制器录入程序数据的操作面板。
5.根据权利要求1所述的恒张力储线装置，其特征在于：所述动滑轮组和所述定滑轮组间所能缠绕的所述线缆的匝数与所述动滑轮组和所述定滑轮组的间距之积大于所述换卷生产线每三十秒的线缆加工长度。
6.根据权利要求1所述的恒张力储线装置，其特征在于：所述牵引机构为钢丝绞车。
7.根据权利要求1所述的恒张力储线装置，其特征在于：所述横梁为工字钢轨道。
8.根据权利要求1所述的恒张力储线装置，其特征在于：两个所述支柱间设置有用于支撑所述横梁的辅助支柱。
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