CN209205648U - 一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构 - Google Patents
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Abstract
一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域；所述一号凹槽内部的左右两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮的前端与一号电机的输出轴固定连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述涂胶装置右侧的上方设有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆上固定有压板，所述压台的后侧设有垫板，垫板后侧的上端设有推板，轴套内插设有转动轴，转动轴上端的前侧固定有连接杆，连接杆的前端固定有真空吸盘，转动轴的下端与二号电机的输出轴固定连接，可通过涂胶装置将玻璃胶涂设在玻璃的表面，其可跟随着玻璃的移动来转动，无需人为的涂设，省时省力，且涂设均匀，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构。
背景技术
钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，是一种用途广泛的无机非金属材料，钢化玻璃强度较之普通玻璃提高数倍，且抗弯，并且使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，随着时代的发展，在一些技术中，需使用多层钢化玻璃，而在多层钢化玻璃复合时，往往采用在玻璃的外侧夹持件或内部直接涂加粘合胶，而涂加粘合胶需人为的涂设，其易涂设不均匀，且费时费力，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，可通过涂胶装置将玻璃胶涂设在玻璃的表面，其可跟随着玻璃的移动来转动，无需人为的涂设，省时省力，且涂设均匀。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、主动轮、从动轮、一号电机、压台、压板、一号气缸、涂胶装置、转动轴、真空吸盘、二号气缸、二号电机、轴套和垫板，所述工作台上表面前端的左侧设有一号凹槽，所述一号凹槽内部的左右两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮的后端通过轴承与一号凹槽左侧的后侧壁旋接，其前端穿过一号凹槽左侧的前侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，所述一号电机固定在工作台的前侧壁上，且其与外部电源连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述从动轮的前后两端均分别通过轴承与一号凹槽右侧的前后侧壁旋接，所述传送带中端的上方悬设有涂胶装置，所述涂胶装置的后端固定在伸缩杆的上端上，所述涂胶装置右侧的上方设有一号气缸，所述的一号气缸固定在支架上，且其与外部气源连接，所述支架的下端固定在工作台上表面的右端上，所述一号气缸的活塞杆上固定有压板，所述的压板悬设在压台的上方，所述的压台固定在工作台的右端上，且其设置于支架的左侧，所述压台的后侧设有垫板，所述的垫板固定在工作台上，所述垫板后侧的上端设有推板，所述推板后侧面的中端与二号气缸的活塞杆固定连接，所述的二号气缸固定在轴套上，且其与外部气源连接，所述轴套的下端固定在工作台上，所述的轴套内插设有转动轴，且该转动轴的中端通过轴承与轴套旋接，所述转动轴上端的前侧固定有连接杆，所述连接杆的前端固定有真空吸盘，所述的真空吸盘悬设在垫板的上方，且其与外部气源连接，所述转动轴的下端穿过轴套后，与二号电机的输出轴固定连接，所述的二号电机固定在二号凹槽内，且其与外部电源连接，所述的二号凹槽设置于工作台右侧的后端，且与工作台为一体式结构，所述工作台的后侧设有玻璃放置架。
进一步地，所述轴套右侧的前后两端均固定有支柱，前后两个支柱的中端上分别固定有一号开关和二号开关，所述的一号开关和二号开关分别与二号电机和真空吸盘并联，所述的一号开关还与一号气缸和二号气缸串联。
进一步地，所述伸缩杆由一号支杆和二号支杆构成，所述一号支杆插设在一号支杆内，且通过螺栓固定连接。
进一步地，所述的涂胶装置由进料口和滚刷构成，所述进料口的后端固定在伸缩杆的上端上，所述进料口内部的下端设有滚刷，所述滚刷的前后两端分别通过轴承与进料口前后两侧的侧壁旋接，所述滚刷的两侧接触设置有石墨层，所述石墨层的外侧壁固定在进料口的内侧壁上。
进一步地，所述支架下端的左侧壁上固定有三号开关，所述的三号开关设置于压台上表面的右侧，且该三号开关与一号电机连接。
进一步地，所述工作台的右侧设有三号凹槽，该三号凹槽设置于压台的下方，所述的三号凹槽内设置有四个一号弹簧，该一号弹簧的下端分别与三号凹槽下侧壁的四角固定连接，其上端与压台下表面的四角固定连接。
进一步地，所述玻璃放置架由底座、二号弹簧和放置板构成，所述的底座放设在工作台后侧的地面上，所述底座上表面的四角均固定有二号弹簧，所述二号弹簧的上端与放置板下表面的四角固定连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，可通过涂胶装置将玻璃胶涂设在玻璃的表面，其可跟随着玻璃的移动来转动，无需人为的涂设，省时省力，且涂设均匀，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图1中A部放大图。
图4是图1中B部放大图。
图5是图2中C部放大图。
图6是图2中D部放大图。
附图标记说明：
工作台1、主动轮2、从动轮3、一号电机4、压台5、压板6、一号气缸7、涂胶装置8、转动轴9、真空吸盘10、二号气缸11、推板11-1、二号电机12、轴套13、垫板14、一号凹槽15、传送带16、伸缩杆17、支架18、连接杆19、二号凹槽20、支柱21、一号开关22、二号开关23、一号支杆24、二号支杆25、进料口26、滚刷27、石墨层28、三号开关29、三号凹槽30、一号弹簧31、玻璃放置架32、底座33、二号弹簧34、放置板35。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、主动轮2、从动轮3、一号电机4、压台5、压板6、一号气缸7、涂胶装置8、转动轴9、真空吸盘10、二号气缸11、二号电机12、轴套13和垫板14，所述工作台1上表面前端的左侧开设有一号凹槽15，所述一号凹槽15内部的左右两端分别设有主动轮2和从动轮3，所述主动轮2的后端通过轴承与一号凹槽15左侧的后侧壁旋接，该轴承嵌设在一号凹槽15的后侧壁内，且其外圈与一号凹槽15的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮2的前端焊接固定，主动轮2的前端穿过一号凹槽15左侧的前侧壁后，与一号电机4的输出轴焊接固定，所述的一号电机4通过螺栓固定在工作台1的前侧壁上，且其与外部电源连接，所述主动轮2通过传送带16与从动轮3连接，所述从动轮3的前后两端均分别通过轴承与一号凹槽15右侧的前后侧壁旋接，该轴承分别嵌设在一号凹槽15前后两侧的侧壁内，且其外圈分别与一号凹槽15前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与从动轮3的前后两端焊接固定，所述传送带16中端的上方悬设有涂胶装置8，所述涂胶装置8的后端焊接固定在伸缩杆17的上端上，所述涂胶装置8右侧的上方设有一号气缸7，所述的一号气缸7通过螺栓固定在支架18上，且其与外部气源连接，所述支架18的下端焊接固定在工作台1上表面的右端上，所述一号气缸7的活塞杆上焊接固定有压板6，所述的压板6悬设在压台5的上方，所述的压台5固定在工作台1的右端上，且其设置于支架18的左侧，所述压台5的后侧设有垫板14，所述的垫板14焊接固定在工作台1上，所述垫板14后侧的上端设有推板11-1，所述推板11-1后侧面的中端与二号气缸11的活塞杆焊接固定，所述的二号气缸11通过螺栓固定在轴套13上，且其与外部气源连接，所述轴套13的下端焊接固定在工作台1上，所述的轴套13内插设有转动轴9，且该转动轴9的中端通过轴承与轴套13旋接，该轴承嵌设在轴套13内，且其外圈与轴套13的内侧壁焊接固定，其内圈与转动轴9焊接固定，所述转动轴9上端的前侧焊接固定有连接杆19，所述连接杆19的前端焊接固定有真空吸盘10，所述的真空吸盘10悬设在垫板14的上方，且其与外部气源连接，所述转动轴9的下端穿过轴套13后，与二号电机12的输出轴焊接固定，所述的二号电机12通过螺栓固定在二号凹槽20内，且其与外部电源连接，所述的二号凹槽20设置于工作台1右侧的后端，且与工作台1为一体式结构，所述工作台1的后侧放设有玻璃放置架32。
进一步地，所述轴套13右侧的前后两端均焊接固定有支柱21，前后两个支柱21的中端上分别通过螺栓固定有一号开关22和二号开关23，所述的一号开关22和二号开关23分别与二号电机12和真空吸盘10并联，所述的一号开关22还与一号气缸7和二号气缸11串联，可通过连接杆19在转动时，触碰到一号开关22和二号开关23来控制二号电机12和真空吸盘10，以及一号气缸7和二号气缸11。
进一步地，所述伸缩杆17由一号支杆24和二号支杆25构成，所述一号支杆24插设在一号支杆24内，且通过螺栓固定连接，可根据玻璃的厚度，来调节伸缩杆17的高度。
进一步地，所述的涂胶装置8由进料口26和滚刷27构成，所述进料口26的后端焊接固定在伸缩杆17的上端上，所述进料口26内部的下端设有滚刷27，所述滚刷27的前后两端分别通过轴承与进料口26前后两侧的侧壁旋接，该轴承的外圈分别焊接固定在进料26口前后两侧的内侧壁上，其内圈与滚刷27焊接固定，所述滚刷27的两侧接触设置有石墨层28，所述石墨层28的外侧壁粘设固定在进料口26的内侧壁上。
进一步地，所述支架18下端的左侧壁上通过螺栓固定有三号开关29，所述的三号开关29设置于压台5上表面的右侧，且该三号开关29与一号电机4连接，可在玻璃触碰到三号开关29时，将一号电机4关闭。
进一步地，所述工作台1的右侧开设有三号凹槽30，该三号凹槽30设置于压台5的下方，所述的三号凹槽30内设置有四个一号弹簧31，该一号弹簧31的下端分别与三号凹槽30下侧壁的四角焊接固定，其上端与压台5下表面的四角焊接固定，可在压板6向下施压时，起到一个缓冲的效果，防止玻璃破碎。
进一步地，所述玻璃放置架32由底座33、二号弹簧34和放置板35构成，所述的底座33放设在工作台1后侧的地面上，所述底座33上表面的四角均焊接固定有二号弹簧34，所述二号弹簧34的上端与放置板35下表面的四角焊接固定，可在玻璃被真空吸盘10吸走时，通过二号弹簧34将其向上推动，使其到达真空吸盘10可以吸附的位置。
本具体实施方式的工作原理：使用时，将上侧的玻璃放置在玻璃放置架32上，下侧的玻璃放置在传送带16上，将玻璃胶倒置在进料口26内，启动一号电机4，通过一号电机4带动传送带16转动，从而带动其上端的玻璃移动，当移动至涂胶装置8下方时，带动滚刷27转动，滚刷27将进料口26内的玻璃胶带至下方，涂设到下侧玻璃的上表面上，下侧的玻璃随着传送带16继续向右侧移动，直至抵触到三号开关29，三号开关29关闭一号电机4，传送带16停止转动，启动二号电机12，二号电机12带动转动轴9转动，转动轴9带动真空吸盘10转动，真空吸盘10将吸附的上侧的玻璃带动转至垫板14的上方，此时连接杆19触碰到一号开关22，一号开关22关闭真空吸盘10的同时带动二号电机12反转、一号气缸7和二号气缸11启动，上侧的玻璃掉至垫板14上，二号电机12带动转动轴9转回后侧的玻璃放置架32上方，二号气缸11将玻璃推送至下侧的玻璃上，一号气缸7将两块玻璃进行施压，使其固定在一起，固定好后，人工将玻璃取出，三号开关29松开，再次启动一号电机4，继续上述工作，转动轴9转回后侧后，触碰到二号开关23，使真空吸盘10再次吸附住玻璃，启动二号电机12，二号电机12带动转动轴9再次转动至前侧，重复上述工作。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，可通过涂胶装置将玻璃胶涂设在玻璃的表面，其可跟随着玻璃的移动来转动，无需人为的涂设，省时省力，且涂设均匀，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：它包含工作台（1）、主动轮（2）、从动轮（3）、一号电机（4）、压台（5）、压板（6）、一号气缸（7）、涂胶装置（8）、转动轴（9）、真空吸盘（10）、二号气缸（11）、二号电机（12）、轴套（13）和垫板（14），所述工作台（1）上表面前端的左侧设有一号凹槽（15），所述一号凹槽（15）内部的左右两端分别设有主动轮（2）和从动轮（3），所述主动轮（2）的后端通过轴承与一号凹槽（15）左侧的后侧壁旋接，其前端穿过一号凹槽（15）左侧的前侧壁后，与一号电机（4）的输出轴固定连接，所述一号电机（4）固定在工作台（1）的前侧壁上，且其与外部电源连接，所述主动轮（2）通过传送带（16）与从动轮（3）连接，所述从动轮（3）的前后两端均分别通过轴承与一号凹槽（15）右侧的前后侧壁旋接，所述传送带（16）中端的上方悬设有涂胶装置（8），所述涂胶装置（8）的后端固定在伸缩杆（17）的上端上，所述涂胶装置（8）右侧的上方设有一号气缸（7），所述的一号气缸（7）固定在支架（18）上，且其与外部气源连接，所述支架（18）的下端固定在工作台（1）上表面的右端上，所述一号气缸（7）的活塞杆上固定有压板（6），所述的压板（6）悬设在压台（5）的上方，所述的压台（5）固定在工作台（1）的右端上，且其设置于支架（18）的左侧，所述压台（5）的后侧设有垫板（14），所述的垫板（14）固定在工作台（1）上，所述垫板（14）后侧的上端设有推板（11-1），所述推板（11-1）后侧面的中端与二号气缸（11）的活塞杆固定连接，所述的二号气缸（11）固定在轴套（13）上，且其与外部气源连接，所述轴套（13）的下端固定在工作台（1）上，所述的轴套（13）内插设有转动轴（9），且该转动轴（9）的中端通过轴承与轴套（13）旋接，所述转动轴（9）上端的前侧固定有连接杆（19），所述连接杆（19）的前端固定有真空吸盘（10），所述的真空吸盘（10）悬设在垫板（14）的上方，且其与外部气源连接，所述转动轴（9）的下端穿过轴套（13）后，与二号电机（12）的输出轴固定连接，所述的二号电机（12）固定在二号凹槽（20）内，且其与外部电源连接，所述的二号凹槽（20）设置于工作台（1）右侧的后端，且与工作台（1）为一体式结构，所述工作台（1）的后侧设有玻璃放置架（32）。
2.根据权利要求1所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：所述轴套（13）右侧的前后两端均固定有支柱（21），前后两个支柱（21）的中端上分别固定有一号开关（22）和二号开关（23），所述的一号开关（22）和二号开关（23）分别与二号电机（12）和真空吸盘（10）并联，所述的一号开关（22）还与一号气缸（7）和二号气缸（11）串联。
3.根据权利要求1所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：所述伸缩杆（17）由一号支杆（24）和二号支杆（25）构成，所述一号支杆（24）插设在一号支杆（24）内，且通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：所述的涂胶装置（8）由进料口（26）和滚刷（27）构成，所述进料口（26）的后端固定在伸缩杆（17）的上端上，所述进料口（26）内部的下端设有滚刷（27），所述滚刷（27）的前后两端分别通过轴承与进料口（26）前后两侧的侧壁旋接，所述滚刷（27）的两侧接触设置有石墨层（28），所述石墨层（28）的外侧壁固定在进料口（26）的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：所述支架（18）下端的左侧壁上固定有三号开关（29），所述的三号开关（29）设置于压台（5）上表面的右侧，且该三号开关（29）与一号电机（4）连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：所述工作台（1）的右侧设有三号凹槽（30），该三号凹槽（30）设置于压台（5）的下方，所述的三号凹槽（30）内设置有四个一号弹簧（31），该一号弹簧（31）的下端分别与三号凹槽（30）下侧壁的四角固定连接，其上端与压台（5）下表面的四角固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，其特征在于：所述玻璃放置架（32）由底座（33）、二号弹簧（34）和放置板（35）构成，所述的底座（33）放设在工作台（1）后侧的地面上，所述底座（33）上表面的四角均固定有二号弹簧（34），所述二号弹簧（34）的上端与放置板（35）下表面的四角固定连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190806 Termination date: 20201031 |