CN209189676U - 一种冲床胚料自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床胚料自动上料装置，包括底座，所述底座的上方设有输送带，底座的顶侧固定安装有支撑架，支撑架的顶侧固定安装有两个连接块，输送带的顶侧设有两个挡板，两个挡板相互远离的一侧分别固定安装在连接块的一侧上。本实用新型结构简单，通过旋转电机运作带动转动轴转动，转动轴转动从而带动第一阻挡杆和第二阻挡杆向上移动，位于第一阻挡杆和第二阻挡杆之间的胚料本体能够在输送带上进行输送，输送一个胚料本体后，U型架在弹簧的作用下向下移动，方便下一个胚料本体进入第一阻挡杆和第二阻挡杆之间，随着凸轮的不断转动，使胚料本体能够间接性的输送上料，有效防止输送过程中发生堆积的问题，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床胚料技术领域，尤其涉及一种冲床胚料自动上料装置。
背景技术
坯料是还没加工的原料，也可指成品未完成前的那一部分，可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料。
公开号为CN207479429U公开了一种冲床胚料自动上料装置，所述振动盘依次连接直振和分料定位机构，所述推料气缸为双推料气缸，与所述分料定位机构相连，所述抓料气抓为双抓料气抓，与机器手相连，所述振动盘内设有胚料，通过双推料气缸和双抓料气抓可实现每次操作可同时抓取两个胚料，节省上料时间，从而提高了生产效率，但是胚料在抓取上料之前需要输送至分料定位机构中，传统的输送过程中，会发生胚料堆积的问题，从而使得胚料不能够很好的进行上料，因此需要一种新型的冲床胚料自动上料装置来满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床胚料自动上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲床胚料自动上料装置，包括底座，所述底座的上方设有输送带，底座的顶侧固定安装有支撑架，支撑架的顶侧固定安装有两个连接块，输送带的顶侧设有两个挡板，两个挡板相互远离的一侧分别固定安装在连接块的一侧上，两个挡板之间设有多个放置在输送带上的胚料本体，输送带的一侧设有固定安装在底座上的支撑柱，支撑柱的一侧转动安装有U型架，U型架的两端分别固定安装有位于输送带上方和下方的移动杆和推动杆，移动杆的底侧固定安装有第一阻挡杆，第一阻挡杆的底端延伸至两个挡板之间并与胚料本体相接触，所述输送带的顶侧开设有通孔，推动杆的顶侧固定安装有第二阻挡杆，第二阻挡杆的顶端延伸至通孔内，第二阻挡杆的顶端与胚料本体相适配，所述支撑柱的一侧固定安装有放置杆，放置杆的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有凸轮，凸轮的一侧与推动杆的底侧相接触，所述移动杆的上方设有固定安装在支撑柱一侧的L型固定架，L型固定架的底侧转动安装有安装杆，安装杆的底端开设有移动槽，移动槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的底端延伸至移动槽外并转动安装在移动杆的顶侧上。
优选的，所述放置杆的一侧开设有安装槽，旋转电机的底侧固定安装在安装槽的底侧内壁上。
优选的，所述支撑柱的一侧开设有转槽，U型架的一侧固定安装有转杆，转杆的一端转动安装在转槽内。
优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，伸缩杆的两侧均固定安装有滑动块，两个滑动块相互远离的一侧分别延伸至两个滑动槽内。
优选的，所述伸缩杆的顶侧固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在移动槽的顶侧内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过底座、支撑架、连接块、输送带、挡板、胚料本体、支撑柱、U型架、移动杆、推动杆、第一阻挡杆、第二阻挡杆、放置杆、旋转电机、转动轴、凸轮、通孔、L型固定架、安装杆、移动槽、伸缩杆配合使用，当胚料本体在上料前需要进行输送方便机器手抓取上料，输送带移动带动胚料本体移动，启动旋转电机，旋转电机运作带动转动轴转动，转动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动推动杆移动，推动杆移动带动第二阻挡杆移动，推动杆移动带动U型架转动，U型架转动带动移动杆移动，移动杆移动带动第一阻挡杆移动，当第二阻挡杆和第一阻挡杆向上移动使得位于第一阻挡杆和第二阻挡杆之间的胚料本体能够在输送带上进行输送，当一个胚料本体输送后，移动杆在弹簧的作用下向下移动，从而使得下一个胚料本体进入第一阻挡杆和第二阻挡杆之间，随着凸轮的不断转动，从而实现胚料本体间接性输送上料，达到防止胚料本体在输送带上输送堆积的效果；
本实用新型结构简单，通过旋转电机运作带动转动轴转动，转动轴转动从而带动第一阻挡杆和第二阻挡杆向上移动，位于第一阻挡杆和第二阻挡杆之间的胚料本体能够在输送带上进行输送，输送一个胚料本体后，U型架在弹簧的作用下向下移动，方便下一个胚料本体进入第一阻挡杆和第二阻挡杆之间，随着凸轮的不断转动，使胚料本体能够间接性的输送上料，有效防止输送过程中发生堆积的问题，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲床胚料自动上料装置主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲床胚料自动上料装置侧视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冲床胚料自动上料装置图2中A部分的结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3连接块、4输送带、5挡板、6胚料本体、7支撑柱、8 U型架、9移动杆、10推动杆、11第一阻挡杆、12第二阻挡杆、13放置杆、14旋转电机、15转动轴、16凸轮、17通孔、18 L型固定架、19安装杆、20移动槽、21伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冲床胚料自动上料装置，包括底座1，底座1的上方设有输送带4，底座1的顶侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶侧固定安装有两个连接块3，输送带4的顶侧设有两个挡板5，两个挡板5相互远离的一侧分别固定安装在连接块3的一侧上，两个挡板5之间设有多个放置在输送带4上的胚料本体6，输送带4的一侧设有固定安装在底座1上的支撑柱7，支撑柱7的一侧转动安装有U型架8，U型架8的两端分别固定安装有位于输送带4上方和下方的移动杆9和推动杆10，移动杆9的底侧固定安装有第一阻挡杆11，第一阻挡杆11的底端延伸至两个挡板5之间并与胚料本体6相接触，输送带4的顶侧开设有通孔17，推动杆10的顶侧固定安装有第二阻挡杆12，第二阻挡杆12的顶端延伸至通孔17内，第二阻挡杆12的顶端与胚料本体6相适配，支撑柱7的一侧固定安装有放置杆13，放置杆13的一侧固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴15，转动轴15的一端固定安装有凸轮16，凸轮16的一侧与推动杆10的底侧相接触，移动杆9的上方设有固定安装在支撑柱7一侧的L型固定架18，L型固定架18的底侧转动安装有安装杆19，安装杆19的底端开设有移动槽20，移动槽20内活动安装有伸缩杆21，伸缩杆21的底端延伸至移动槽20外并转动安装在移动杆9的顶侧上，当胚料本体6在上料前需要进行输送方便机器手抓取上料，输送带4移动带动胚料本体6移动，启动旋转电机14，旋转电机14运作带动转动轴15转动，转动轴15转动带动凸轮16转动，凸轮16转动带动推动杆10移动，推动杆10移动带动第二阻挡杆12移动，推动杆10移动带动U型架8转动，U型架8转动带动移动杆9移动，移动杆9移动带动第一阻挡杆11移动。
放置杆13的一侧开设有安装槽，旋转电机14的底侧固定安装在安装槽的底侧内壁上，支撑柱7的一侧开设有转槽，U型架8的一侧固定安装有转杆，转杆的一端转动安装在转槽内，移动槽20的两侧内壁上均开设有滑动槽，伸缩杆21的两侧均固定安装有滑动块，两个滑动块相互远离的一侧分别延伸至两个滑动槽内，伸缩杆21的顶侧固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在移动槽20的顶侧内壁上，当第二阻挡杆12和第一阻挡杆11向上移动使得位于第一阻挡杆11和第二阻挡杆12之间的胚料本体6能够在输送带上进行输送，当一个胚料本体6输送后，移动杆9在弹簧的作用下向下移动，从而使得下一个胚料本体6进入第一阻挡杆11和第二阻挡杆12之间，随着凸轮16的不断转动，从而实现胚料本体6间接性输送上料，达到防止胚料本体6在输送带4上输送堆积的目的。
工作原理：当胚料本体6在上料前需要进行输送方便机器手抓取上料，输送带4移动带动胚料本体6移动，启动旋转电机14，旋转电机14运作带动转动轴15转动，转动轴15转动带动凸轮16转动，凸轮16转动带动推动杆10移动，推动杆10移动带动第二阻挡杆12移动，推动杆10移动带动U型架8转动，U型架8转动带动移动杆9移动，移动杆9移动带动第一阻挡杆11移动，当第二阻挡杆12和第一阻挡杆11向上移动使得位于第一阻挡杆11和第二阻挡杆12之间的胚料本体6能够在输送带上进行输送，当一个胚料本体6输送后，移动杆9在弹簧的作用下向下移动，从而使得下一个胚料本体6进入第一阻挡杆11和第二阻挡杆12之间，随着凸轮16的不断转动，从而实现胚料本体6间接性输送上料，达到防止胚料本体6在输送带4上输送堆积的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲床胚料自动上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有输送带（4），底座（1）的顶侧固定安装有支撑架（2），支撑架（2）的顶侧固定安装有两个连接块（3），输送带（4）的顶侧设有两个挡板（5），两个挡板（5）相互远离的一侧分别固定安装在连接块（3）的一侧上，两个挡板（5）之间设有多个放置在输送带（4）上的胚料本体（6），输送带（4）的一侧设有固定安装在底座（1）上的支撑柱（7），支撑柱（7）的一侧转动安装有U型架（8），U型架（8）的两端分别固定安装有位于输送带（4）上方和下方的移动杆（9）和推动杆（10），移动杆（9）的底侧固定安装有第一阻挡杆（11），第一阻挡杆（11）的底端延伸至两个挡板（5）之间并与胚料本体（6）相接触，所述输送带（4）的顶侧开设有通孔（17），推动杆（10）的顶侧固定安装有第二阻挡杆（12），第二阻挡杆（12）的顶端延伸至通孔（17）内，第二阻挡杆（12）的顶端与胚料本体（6）相适配，所述支撑柱（7）的一侧固定安装有放置杆（13），放置杆（13）的一侧固定安装有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴（15），转动轴（15）的一端固定安装有凸轮（16），凸轮（16）的一侧与推动杆（10）的底侧相接触，所述移动杆（9）的上方设有固定安装在支撑柱（7）一侧的L型固定架（18），L型固定架（18）的底侧转动安装有安装杆（19），安装杆（19）的底端开设有移动槽（20），移动槽（20）内活动安装有伸缩杆（21），伸缩杆（21）的底端延伸至移动槽（20）外并转动安装在移动杆（9）的顶侧上。
2.根据权利要求1所述的一种冲床胚料自动上料装置，其特征在于，所述放置杆（13）的一侧开设有安装槽，旋转电机（14）的底侧固定安装在安装槽的底侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种冲床胚料自动上料装置，其特征在于，所述支撑柱（7）的一侧开设有转槽，U型架（8）的一侧固定安装有转杆，转杆的一端转动安装在转槽内。
4.根据权利要求1所述的一种冲床胚料自动上料装置，其特征在于，所述移动槽（20）的两侧内壁上均开设有滑动槽，伸缩杆（21）的两侧均固定安装有滑动块，两个滑动块相互远离的一侧分别延伸至两个滑动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种冲床胚料自动上料装置，其特征在于，所述伸缩杆（21）的顶侧固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在移动槽（20）的顶侧内壁上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111846917A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 惠州市科诚机械设备有限公司 | Pcb板电镀生产设备 |
| CN112374110A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-19 | 郑泳纯 | 一种物品输送用等间距输送调节组件 |
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