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CN209182353U - 一种机车速度传感器试验台 - Google Patents

一种机车速度传感器试验台 Download PDF

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CN209182353U
CN209182353U CN201822161505.2U CN201822161505U CN209182353U CN 209182353 U CN209182353 U CN 209182353U CN 201822161505 U CN201822161505 U CN 201822161505U CN 209182353 U CN209182353 U CN 209182353U
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CN201822161505.2U
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Inventor
胡天业
郭志勇
李琴
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Luoyang Hengjia Locomotive Electrical Appliances Co Ltd
Original Assignee
Luoyang Hengjia Locomotive Electrical Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于检测工装领域,特涉及一种机车速度传感器试验台。本实用新型的脉冲输出模块与脉冲电机连接,测量模块与速度传感器连接,交直流电源直流输出的正极分别与晶闸管阳极和调压电阻一端连接,调压电阻另一端与脉冲功率IGBT发射极连接,晶闸管阴极通过栅极电阻与脉冲功率IGBT栅极连接,晶闸管控制极与速度传感器输出信号线连接,脉冲功率IGBT集电极通过分压电阻与直流地连接,脉冲变压器输入端与分压电阻并联,脉冲变压器的输出端与控制器脉冲采集口连接。本实用新型可以根据要求改变转速,测试不同转速下的测试误差。

Description

一种机车速度传感器试验台
技术领域
本实用新型属于检测工装领域,特涉及一种机车速度传感器试验台。
背景技术
机车速度传感器从批量购买后安装需要一个检测的过程,以免有不良产品在机车上使用带来隐患。在机车运行一定时间后,也需要定期对速度传感器进行测量,以免影响正常工作。现有的速度传感器测试时采用标准转速驱动速度传感器,并且测量输出信号,但实际运行中,速度传感器在不同速度的情况下,误差不一致,所以测试误差较大。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机车速度传感器试验台。本实用新型通过控制装置控制脉冲电机转速,速度传感器测试电机转速,通过与理论转速对比从而测出各种不同转速的测量误差。
本实用新型的技术方案是:一种机车速度传感器试验台,包括测试台、脉冲电机、速度传感器、控制装置和联轴器,其中脉冲电机、速度传感器固定在测试台上,脉冲电机、速度传感器通过联轴器连接,其特征在于:控制装置包括控制器、脉冲输出模块、测量模块,脉冲输出模块与脉冲电机连接,测量模块与速度传感器连接,测量模块包括交直流电源、晶闸管、脉冲功率IGBT、脉冲变压器、栅极电阻、调压电阻、分压电阻,交直流电源直流输出的正极分别与晶闸管阳极和调压电阻一端连接,调压电阻另一端与脉冲功率IGBT发射极连接,晶闸管阴极通过栅极电阻与脉冲功率IGBT栅极连接,晶闸管控制极与速度传感器输出信号线连接,脉冲功率IGBT集电极通过分压电阻与直流地连接,脉冲变压器输入端与分压电阻并联,脉冲变压器的输出端与控制器脉冲采集口连接;脉冲输出模块包括光电耦合器、分电阻和输出电阻,光电耦合器的阳极与控制器脉冲输出端连接,光电耦合器的阴极与直流地连接,光电耦合器的发射极与输出电阻连接,发射极与脉冲电机控制信号线连接;光电耦合器的集电极通过分电阻后与直流电源正极连接。
根据如上所述的一种机车速度传感器试验台,其特征在于:晶闸管为快速晶闸管。
根据如上所述的一种机车速度传感器试验台,其特征在于:分压电阻为1KΩ,调压电阻的调压范围为0至5KΩ。
根据如上所述的一种机车速度传感器试验台,其特征在于:控制器为S7-200PLC控制器。
本实用新型的有益效果是:一是可以自动判断速度传感器的误差范围。二是可以根据要求改变转速,测试不同转速下的测试误差。三是即使被检查的速度传感器存在电路故障,也不会造成设备的损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型控制装置的结构示意图。
图3为测量模块示意图。
图4为脉冲输出模块示意图。
附图标记说明:测试台1、脉冲电机2、速度传感器3、控制装置4、控制器41、脉冲输出模块42、测量模块43、联轴器5、交直流电源V、晶闸管D1、脉冲功率IGBTQ、脉冲变压器T、栅极电阻R1、调压电阻R3、分压电阻R2、光电耦合器U1、输出电阻R4、主电阻R5、分电阻R6、控制信号线K。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的机车速度传感器试验台,包括测试台1、脉冲电机2、速度传感器3、控制装置4和联轴器5,其中脉冲电机2、速度传感器3固定在测试台1上,脉冲电机2、速度传感器3通过联轴器5连接,控制装置4包括控制器41、脉冲输出模块42、测量模块43,脉冲输出模块42与脉冲电机2连接,用于控制脉冲电机2的转速,测量模块43与速度传感器3连接,用于测量速度传感器3的输出。
如图3所示,本实用新型的测量模块43包括交直流电源V、晶闸管D1、脉冲功率IGBTQ、脉冲变压器T、栅极电阻R1、调压电阻R3、分压电阻R2。交直流电源V与市电连接,交直流电源V将市电转化为直流电,交直流电源V直流输出的正极分别与晶闸管D1阳极和调压电阻R3一端连接,调压电阻R3另一端与脉冲功率IGBTQ发射极连接,晶闸管D1阴极通过栅极电阻R1与脉冲功率IGBT栅极连接,晶闸管D1控制极与速度传感器3输出信号线连接,脉冲功率IGBTQ集电极通过分压电阻R2与直流地连接,脉冲变压器T输入端与分压电阻R2并联,脉冲变压器T的输出端与控制器41脉冲采集口连接。本实用新型的晶闸管D1最好为快速晶闸管,以适应不同转速脉冲的输出。本实用新型的测量模块43隔离了速度传感器3信号,即使被检查的速度传感器3存在电路故障,也不会造成设备的损害。
本实用新型的分压电阻R2可以为1KΩ,调压电阻R3的调压范围为0至5KΩ,这样本实用新型的装置可以根据要求输出分压电压,使脉冲变压器T输出电压调节范围较大。
如图4所示,本实用新型的脉冲输出模块42包括光电耦合器U1、主电阻R5、分电阻R6和输出电阻R4,光电耦合器U1的阳极与控制器41脉冲输出端连接,光电耦合器U1的阴极与直流地连接,光电耦合器U1的发射极与输出电阻R4连接,且发射极与脉冲电机2控制信号线K连接;光电耦合器U1的集电极通过分电阻R6后与直流电源正极连接。这样,本实用新型的控制装置输出的脉冲与脉冲电机光电隔离,脉冲电机的运作不会影响控制装置,较少控制装置的外部干扰,同时也可以通过调节分电阻R6的大小调节脉冲信号的大小,便于设备的调试和维护。本实用新型的主电阻R5可与光电耦合器U1串联连接,用于调节光电耦合器U1电路电流的大小。
本实用新型的控制器41具有脉冲输出模块和高速脉冲输入模块,如采用S7-200系类PLC控制器,该控制器可直接输出脉冲,经过脉冲输出模块42隔离输出,并调解脉冲输出幅度,可直接控制脉冲电机2的旋转。本实用新型的控制器41也可以采用单片机、DSP等常见的控制芯片。
本实用新型的工作过程是:通过控制器41输出脉冲信号,使脉冲电机2根据脉冲数量转动,带动相应的速度传感器3转动,速度传感器3输出的脉冲信号经过测量模块43转化后,被控制器41采集,由于输出脉冲对应了电机的转速,所以控制器41输出脉冲的数量决定了采集会的脉冲数量,如果实际采集的脉冲数量与理论的脉冲数量存在偏差,则控制器41可以自动判断速度传感器3的误差范围,且可以根据要求不断的改变转速,测试不同转速下的测试误差。

Claims (4)

1.一种机车速度传感器试验台,包括测试台、脉冲电机、速度传感器、控制装置和联轴器,其中脉冲电机、速度传感器固定在测试台上,脉冲电机、速度传感器通过联轴器连接,其特征在于:控制装置包括控制器、脉冲输出模块、测量模块,脉冲输出模块与脉冲电机连接,测量模块与速度传感器连接,测量模块包括交直流电源、晶闸管、脉冲功率IGBT、脉冲变压器、栅极电阻、调压电阻、分压电阻,交直流电源直流输出的正极分别与晶闸管阳极和调压电阻一端连接,调压电阻另一端与脉冲功率IGBT发射极连接,晶闸管阴极通过栅极电阻与脉冲功率IGBT栅极连接,晶闸管控制极与速度传感器输出信号线连接,脉冲功率IGBT集电极通过分压电阻与直流地连接,脉冲变压器输入端与分压电阻并联,脉冲变压器的输出端与控制器脉冲采集口连接;脉冲输出模块包括光电耦合器、分电阻和输出电阻,光电耦合器的阳极与控制器脉冲输出端连接,光电耦合器的阴极与直流地连接,光电耦合器的发射极与输出电阻连接,发射极与脉冲电机控制信号线连接;光电耦合器的集电极通过分电阻后与直流电源正极连接。
2.根据权利要求1所述的一种机车速度传感器试验台,其特征在于:晶闸管为快速晶闸管。
3.根据权利要求1所述的一种机车速度传感器试验台,其特征在于:分压电阻为1KΩ,调压电阻的调压范围为0至5KΩ。
4.根据权利要求1所述的一种机车速度传感器试验台,其特征在于:控制器为S7-200PLC控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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