CN209147592U - 一种玻璃球烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃球烘干机，包括上料装置、烘干装置以及收集装置；所述上料装置包括进料口；所述进料口下端固定连接有进料管；所述烘干装置包括烘干炉、硅碳棒加热管和烘干室；所述漏斗通过所述进料管与所述烘干室连接；所述烘干室设置于所述烘干炉内部；所述硅碳棒加热管设置于所述烘干室的四周，所述硅碳棒加热管与电源电连接；所述收集装置包括收集箱和出料管；所述收集箱通过所述出料管与所述烘干室连接。有益效果在于：采用硅碳棒加热管通电加热取代传统的木材燃烧烘干，避免了木材资源浪费的情况，节能环保。通过设置若干斜坡状缓冲通道，加长玻璃球在烘干炉内的停留时间，且玻璃球会自动从进料口滚入出料口，提高了烘干效率，实现自动化生产。

Description

一种玻璃球烘干机

技术领域

本实用新型涉及玻璃球生产设备领域，具体涉及一种玻璃球烘干机。

背景技术

玻璃球是目前常见的一种饰品配件，广泛用于服装、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等，它的发展是与技术、设备的不断改进，玻璃质地更加洁净分不开的。兼之人们佩饰用玉石较少，无法满足人们的要求，推动玻璃球生产的大量化、精美化。在玻璃球的加工工艺中，对玻璃球清洗后的烘干是很关键的一道工序。但是，在实际使用过程中，还存在以下问题：现有的玻璃球在清洗之后，基本人工采用烧木材等方式对玻璃球进行烘干处理，这种烘干方式效率较低，无法实现产业化生产，且木材资源浪费严重，不适宜长久使用及推广。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃球烘干机，以解决现有技术中现有的玻璃球在清洗之后，基本人工采用烧木材等方式对玻璃球进行烘干处理，这种烘干方式效率较低，无法实现产业化生产，且木材资源浪费严重，不适宜长久使用及推广等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现采用硅碳棒加热管通电加热取代传统的木材燃烧烘干，避免了木材资源浪费的情况，节能环保。通过设置若干斜坡状缓冲通道，加长玻璃球在烘干炉内的停留时间，且玻璃球会自动从进料口滚入出料口，提高了烘干效率，实现自动化生产。另外设置散热孔以保持炉内气压的稳定保证安全等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种玻璃球烘干机，包括上料装置、烘干装置以及收集装置；其特征在于：所述上料装置包括进料口；所述进料口下端固定连接有进料管。所述烘干装置包括烘干炉、硅碳棒加热管和烘干室；所述漏斗通过所述进料管与所述烘干室连接；所述烘干室设置于所述烘干炉内部；所述硅碳棒加热管设置于所述烘干室的四周，所述硅碳棒加热管与电源电连接；所述烘干室内设置有若干缓冲通道；所述缓冲通道一端与所述烘干室的内壁固定连接；所述烘干炉的外壳上设置有若干散热孔；所述烘干炉底部设置有滑轮；所述收集装置包括收集箱和出料管；所述收集箱通过所述出料管与所述烘干室连接，所述收集箱底端一侧设置有出料口。

采用上述一种玻璃球烘干机，使用时先接通电源，所述硅碳棒加热管开始加热，然后将所需烘干的玻璃球通过进料口倒入，玻璃球滚入进料管，后滚入所述烘干室，经所述烘干室充分烘干后滚入所述出料管，最后滚入所述收集箱，收集箱积满后可通过所述出料口将玻璃球排出。所述烘干炉底部设置有所述滑轮，以便于将整个装置搬运至所需的位置。

作为优选，所述进料口为漏斗状；

作为优选，所述进料管的底部为网状；

作为优选，所述缓冲通道的倾斜度小于15°；

作为优选，所述缓冲通道的上表面设置有橡胶层。

有益效果在于：采用硅碳棒加热管通电加热取代传统的木材燃烧烘干，避免了木材资源浪费的情况，节能环保。通过设置若干斜坡状缓冲通道，加长玻璃球在烘干炉内的停留时间，且玻璃球会自动从进料口滚入出料口，提高了烘干效率，实现自动化生产。另外设置散热孔以保持炉内气压的稳定保证安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

附图标记说明如下：

1、进料口；2、进料管；3、出料管；4、收集箱；5、烘干炉；6、硅碳棒加热管；7、散热孔；8、缓冲通道；9、滑轮；10、烘干室；11、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供的一种玻璃球烘干机，包括上料装置、烘干装置以及收集装置；其特征在于：所述上料装置包括进料口1；所述进料口1下端固定连接有进料管2。所述烘干装置包括烘干炉5、硅碳棒加热管6和烘干室10；所述漏斗通过所述进料管2与所述烘干室10连接；所述烘干室10设置于所述烘干炉5内部；所述硅碳棒加热管6设置于所述烘干室10的四周，所述硅碳棒加热管6与电源电连接；所述烘干室10内设置有若干缓冲通道8；所述缓冲通道8一端与所述烘干室10的内壁固定连接；所述烘干炉5的外壳上设置有若干散热孔7；所述烘干炉5底部设置有滑轮9；所述收集装置包括收集箱4和出料管3；所述收集箱4通过所述出料管3与所述烘干室10连接，所述收集箱4底端一侧设置有出料口11。

作为可选的实施方式，所述进料口1为漏斗状，利于将玻璃球倒入；

所述进料管2的底部为网状，可使带水的玻璃球在进入烘干炉5之前先过滤掉一部分水，提高烘干效率；

所述缓冲通道8的倾斜度小于15°，以减缓玻璃球在缓冲通道8上的滚落速度，增加烘干时间；

所述缓冲通道8的上表面设置有橡胶层，以减缓玻璃球在缓冲通道8上的滚落速度，增加烘干时间，保证烘干效果。

采用上述一种玻璃球烘干机，使用时先接通电源，所述硅碳棒加热管6开始加热，然后将所需烘干的玻璃球通过进料口1倒入，玻璃球滚入进料管2，后滚入所述烘干室10，经所述烘干室10充分烘干后滚入所述出料管3，最后滚入所述收集箱4，所述收集箱4积满后可通过所述出料口11将玻璃球排出。所述烘干炉5底部设置有所述滑轮9，以便于将整个装置搬运至所需的位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种玻璃球烘干机，包括上料装置、烘干装置以及收集装置；其特征在于：所述上料装置包括进料口(1)；所述进料口(1)下端固定连接有进料管(2)；所述烘干装置包括烘干炉(5)、硅碳棒加热管(6)和烘干室(10)；所述漏斗通过所述进料管(2)与所述烘干室(10)连接；所述烘干室(10)设置于所述烘干炉(5)内部；所述硅碳棒加热管(6)设置于所述烘干室(10)的四周，所述硅碳棒加热管(6)与电源电连接；所述烘干室(10)内设置有若干缓冲通道(8)；所述缓冲通道(8)一端与所述烘干室(10)的内壁固定连接；所述烘干炉(5)的外壳上设置有若干散热孔(7)；所述烘干炉(5)底部设置有滑轮(9)；所述收集装置包括收集箱(4)和出料管(3)；所述收集箱(4)通过所述出料管(3)与所述烘干室(10)连接；所述收集箱(4)底端一侧设置有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃球烘干机，其特征在于：所述进料口(1)为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃球烘干机，其特征在于：所述进料管(2)的底部为网状。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃球烘干机，其特征在于：所述缓冲通道(8)的倾斜度小于15°。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃球烘干机，其特征在于：所述缓冲通道(8)的上表面设置有橡胶层。