CN209143382U - 一种押出机的主动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电线加工技术领域,具体涉及一种押出机的主动放线装置,包括放线架和张力架,所述放线架上设置有电机、放线盘组和分线轮组,所述电机电性连接控制器,所述电机传动连接放线盘组,控制器固定在放线架上,所述电机传动连接放线盘,所述张力架上设置有导向轮组、定滑轮组、动滑轮组和旋转编码器,所述动滑轮组传动连接旋转编码器,旋转编码器电性连接控制器,本实用新型简化了整体结构,传送导线过程中导线不易缠绕,便于下一步加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工技术领域,具体涉及一种押出机的主动放线装置。
背景技术
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层,电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层,电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。
电线生产的时候需要用到放线装置放出导线,由于生产需要,常需要一次放出三根导线,现有技术中,一次放出三根导线的放线装置结构较复杂,并且导线在放出过程中容易缠绕打结,影响下一步加工。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种押出机的主动放线装置。
一种押出机的主动放线装置,包括放线架和张力架,所述放线架上设置有电机、放线盘组和分线轮组,所述电机电性连接控制器,所述电机传动连接放线盘组,控制器固定在放线架上,所述电机传动连接放线盘,所述张力架上设置有导向轮组、定滑轮组、动滑轮组和旋转编码器,所述动滑轮组传动连接旋转编码器,旋转编码器电性连接控制器。
作为本实用新型的进一步方案:所述电机的输出轴上设置有第一同步轮,所述放线盘组包括第一转轴,第一转轴设置在放线架上,所述第一转轴上依次固定设置有3个放线盘,所述第一转轴靠近电机的一端设置有第二同步轮,第二同步轮通过同步带传动连接第一同步轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述分线轮组包括第一分线轮、第二分线轮和第三分线轮,分别对应3个放线盘,所述第一分线轮、第二分线轮和第三分线轮分别设置在3根活动轴上。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向轮组包括横向导线轮和径向导线轮,所述横向导线轮和径向导线轮设置在张力架上,所述径向导线轮共有2个。
作为本实用新型的进一步方案:所述定滑轮组包括第二转轴,第二转轴一端固定设置有若干片滑轮,另一端设置在张力架上。
作为本实用新型的进一步方案:所述动滑轮组位于导向轮组和定滑轮组下方,所述动滑轮组包括第三转轴,第三转轴一端固定设置有若干片滑轮,另一端设置在摇臂上,所述摇臂中间嵌有第四转轴,所述第四转轴一端设置在张力架上,另一端传动连接旋转编码器的输入轴,所述旋转编码器为光电式旋转编码器。
作为本实用新型的进一步方案:所述摇臂靠近第三转轴的一端设置有加重块。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种押出机的主动放线装置,简化了整体结构,提成了放线装置的稳定性,增加了3个分线轮,分别对应3个放线盘,传送导线过程中导线不易缠绕,便于下一步加工。
附图说明
图1是本实用新型一种押出机的主动放线装置正视图。
图2是本实用新型一种押出机的主动放线装置俯视图。
图中:1-放线架;101-控制器;2-张力架;3-电机;301-第一同步轮;4-放线盘组;401-第二同步轮;5-分线轮组;501-第一分线轮;502—第二分线轮;503-第三分线轮;6-导向轮组;601-横向导线轮;602-径向导线轮;7-定滑轮组;8-动滑轮组;801-摇臂;9-旋转编码器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,一种押出机的主动放线装置,包括放线架1和张力架2,所述放线架1上设置有电机3、放线盘组4和分线轮组5,所述电机3电性连接控制器101,所述电机3传动连接放线盘组4,控制器101固定在放线架1上,所述电机3传动连接放线盘4,所述张力架2上设置有导向轮组6、定滑轮组7、动滑轮组8和旋转编码器9,所述动滑轮组8传动连接旋转编码器9,旋转编码器9电性连接控制器101。
所述电机3通过安装架固定在放线架1上,电机3的输出轴上设置有第一同步轮301。
所述放线盘组4位于电机3一侧,放线盘组4包括第一转轴,第一转轴通过轴承和轴承座设置在放线架1上,所述第一转轴上依次固定设置有3个放线盘,所述第一转轴靠近电机3的一端设置有第二同步轮401,第二同步轮401通过同步带传动连接第一同步轮301。
所述分线轮组5包括第一分线轮501、第二分线轮502和第三分线轮503,分别对应3个放线盘,防止3个放线盘线材在传送过程中线材的输送速度不同,所述第一分线轮501、第二分线轮502和第三分线轮503分别设置在3根活动轴上,活动轴通过轴承和轴承座设置在放线架1上。
所述导向轮组6包括横向导线轮601和径向导线轮601,所述横向导线轮601和径向导线轮601均通过固定轴设置在张力架2上,所述径向导线轮601共有2个。
所述定滑轮组7包括第二转轴,第二转轴一端固定设置有若干片滑轮,另一端通过轴承和轴承座设置在张力架2上。
所述动滑轮组8位于导向轮组6和定滑轮组7下方,所述动滑轮组8包括第三转轴,第三转轴一端固定设置有若干片滑轮,另一端通过轴承和轴承座设置在摇臂801上,所述摇臂801中间嵌有第四转轴,所述第四转轴一端通过轴承和轴承座设置在张力架2上,另一端传动连接旋转编码器9的输入轴,所述旋转编码器9通过固定架连接张力架2,所述旋转编码器9为光电式旋转编码器,通过光电转换,可将第四转轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出反馈给控制器101。
所述摇臂801靠近第三转轴的一端设置有加重块,用于平衡摇臂801和回复动滑轮组8。
本实用新型的具体工作原理:接通电源,电机3的输出轴通过传动使第一转轴转动,线材从3个放线盘上分别传第一分线轮501、第二分线轮502和第三分线轮503上,并在第一分线轮501、第二分线轮502和第三分线轮503上缠绕若干圈后经过横向导线轮601,再从两个径向导向轮602之间穿过,在定滑轮组7与动滑轮组8上缠绕若干圈,最后从动滑轮组8上向外延伸至外部的装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种押出机的主动放线装置,其特征在于,包括放线架和张力架,所述放线架上设置有电机、放线盘组和分线轮组,所述电机电性连接控制器,所述电机传动连接放线盘组,控制器固定在放线架上,所述电机传动连接放线盘,所述张力架上设置有导向轮组、定滑轮组、动滑轮组和旋转编码器,所述动滑轮组传动连接旋转编码器,旋转编码器电性连接控制器。
2.根据权利要求1所述的一种押出机的主动放线装置,其特征在于,所述电机的输出轴上设置有第一同步轮,所述放线盘组包括第一转轴,第一转轴设置在放线架上,所述第一转轴上依次固定设置有3个放线盘,所述第一转轴靠近电机的一端设置有第二同步轮,第二同步轮通过同步带传动连接第一同步轮。
3.根据权利要求1所述的一种押出机的主动放线装置,其特征在于,所述分线轮组包括第一分线轮、第二分线轮和第三分线轮,分别对应3个放线盘,所述第一分线轮、第二分线轮和第三分线轮分别设置在3根活动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种押出机的主动放线装置,其特征在于,所述导向轮组包括横向导线轮和径向导线轮,所述横向导线轮和径向导线轮设置在张力架上,所述径向导线轮共有2个。
5.根据权利要求1所述的一种押出机的主动放线装置,其特征在于,所述定滑轮组包括第二转轴,第二转轴一端固定设置有若干片滑轮,另一端设置在张力架上。
6.根据权利要求1所述的一种押出机的主动放线装置,其特征在于,所述动滑轮组位于导向轮组和定滑轮组下方,所述动滑轮组包括第三转轴,第三转轴一端固定设置有若干片滑轮,另一端设置在摇臂上,所述摇臂中间嵌有第四转轴,所述第四转轴一端设置在张力架上,另一端传动连接旋转编码器的输入轴,所述旋转编码器为光电式旋转编码器。
7.根据权利要求6所述的一种押出机的主动放线装置,其特征在于,所述摇臂靠近第三转轴的一端设置有加重块。
Priority Applications (1)
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CN201821599280.2U CN209143382U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种押出机的主动放线装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113896029A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-07 | 杭州瑞利超声科技有限公司 | 一种螺旋线绕线机 |
CN117219368A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-12-12 | 钲威电工科技(江苏)有限公司 | 智能化伺服张力型线材押出机 |
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2018
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