CN209119216U - 一种液体定量系统及加酸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体定量系统及加酸机，涉及铅酸蓄电池技术领域。该液体定量系统包括第一容器、第二容器、距离检测装置、密度检测装置、主控装置及控制阀，第一容器用于容置液体，密度检测装置设置于第一容器中，第一容器与第二容器之间通过控制阀选择性连通，距离检测装置设置于第二容器的竖直高度方向上的预设位置处，用于当液体由第一容器经控制阀流入第二容器中时，检测距离第二容器中的液体的液面的竖直高度，密度检测装置、距离检测装置及控制阀分别与主控装置电连接。本实用新型提供的液体定量系统能够准确定量硫酸，误差较小，能够提高铅酸蓄电池生产的合格率。

Description

一种液体定量系统及加酸机

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体而言，涉及一种液体定量系统及加酸机。

背景技术

加酸机应用于铅酸蓄电池的生产中，根据电池的制作要求进行称取一定重量的硫酸，并将其加入到电池中，若称量并加入电池的硫酸的量不足或过量，则会导致电池不合格。

目前，市面上的加酸机是通过在计量杯中来称量硫酸的体积，默认硫酸的密度恒定，通过定量体积即可定量硫酸的质量。然后在实际工作过程中，硫酸的密度不是恒定不变的，而是在一定范围内波动的，从而计算得到的硫酸重量与实际值也有一定偏差。因此，目前市面上的加酸机对硫酸定量不够准确，存在明显误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体定量系统，其能够准确定量，误差极小。

本实用新型的另一目的在于提供一种加酸机，其能够准确定量，误差极小。

本实用新型提供一种技术方案：

一种液体定量系统，包括第一容器、第二容器、距离检测装置、密度检测装置、主控装置及控制阀，所述第一容器用于容置液体，所述密度检测装置设置于所述第一容器中，所述第一容器与所述第二容器之间通过所述控制阀选择性连通，所述距离检测装置设置于所述第二容器的竖直高度方向上的预设位置处，用于当所述液体由所述第一容器经所述控制阀流入所述第二容器中时，检测距离所述第二容器中的所述液体的液面的竖直高度，所述密度检测装置、所述距离检测装置及所述控制阀分别与所述主控装置电连接。

进一步地，所述第二容器设置有用于容置所述液体的容置腔，所述容置腔在竖直方向上的底面积为预设值，所述容置腔通过所述控制阀与所述第一容器选择性连通。

进一步地，所述容置腔为圆柱形空腔。

进一步地，所述控制阀设置于所述第二容器上。

进一步地，所述液体定量系统还包括输送管，所述输送管的一端与所述控制阀连接，其另一端与所述第一容器连通。

进一步地，所述液体定量系统还包括输送装置，所述输送装置用于将所述第一容器中的所述液体经所述控制阀输送至所述第二容器中，所述输送装置与所述主控装置电连接。

进一步地，所述输送装置为输送泵，其输入端与所述第一容器连通，其输出端通过所述控制阀与所述第二容器选择性连通。

进一步地，所述密度检测装置为音叉密度计。

进一步地，所述距离检测装置为超声波收发装置。

本实用新型还提供一种加酸机，包括加酸系统及所述的液体定量系统，所述液体定量系统包括第一容器、第二容器、距离检测装置、密度检测装置、主控装置及控制阀，所述第一容器用于容置液体，所述密度检测装置设置于所述第一容器中，所述第一容器与所述第二容器之间通过所述控制阀选择性连通，所述距离检测装置设置于所述第二容器的竖直高度方向上的预设位置处，用于当所述液体由所述第一容器经所述控制阀流入所述第二容器中时，检测距离所述第二容器中的所述液体的液面的竖直高度，所述密度检测装置、所述距离检测装置及所述控制阀分别与所述主控装置电连接，所述加酸系统的吸入端与所述第二容器选择性连通。

相比现有技术，本实用新型提供的液体定量系统，密度检测装置对液体密度进行实时检测，距离检测装置检测距离第二容器内液面的竖直方向上的距离，而距离检测装置在第二容置的竖直方向上的设置位置恒定，进而可以得到第二容器中的液面高度，同时，第二容器的底面积恒定不变，因此，在密度检测装置以及距离检测装置将各自的检测数据实时的传输至主控装置后，主控装置可以实时的计算第二容器中液体的实际重量，当计算的第二容器中实际液体的实际重量等于设定值时，主控装置控制控制阀关闭，即停止由第一容器向第二容器中输送液体。因此，本液体定量系统，则可以准确定量硫酸的重量，误差较小。因此，本实用新型提供的液体定量系统，能够准确定量硫酸，误差较小，能够提高铅酸蓄电池生产的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的液体定量系统的结构示意图。

图标：100-液体定量系统；110-第一容器；120-第二容器；121-容置腔；130-距离检测装置；140-密度检测装置；150-主控装置；160-控制阀；170-输送管；180-输送装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参照图1所示，本实施例提供的液体定量系统100，应用于加酸机，包括第一容器110、第二容器120、距离检测装置130、密度检测装置140、主控装置150、控制阀160、输送管170及输送装置180。控制阀160设置于第二容器120上，输送管170的两端分别连接控制阀160与第一容器110，距离检测装置130设置于第二容器120的竖直方向上的预设位置，用于检测距离第二容器120中的液面的竖直距离，密度检测装置140设置于第一容器110中，用于检测硫酸的密度，输送装置180将第一容器110中的硫酸输送至第二容器120，距离检测装置130、密度检测装置140、控制阀160及输送装置180分别与主控装置150电连接。本实施例提供的液体定量系统100，能够准确定量硫酸，误差较小，能够提高铅酸蓄电池生产的合格率。

第一容器110与第二容器120通过控制阀160选择性连通，在实际应用中，第一容器110用于存储硫酸，并将硫酸输送至第二容器120中，距离检测装置130用于检测距离第二容器120中的硫酸液面的竖直方向上的距离，并将检测数据传输至主控装置150，密度检测装置140用于检测第一容器110中硫酸的密度，并将检测数据传输至主控装置150，第二容器120的硫酸容置内底壁为恒定值，在实际工作之前将此恒定值设定入主控装置150。主控装置150中设置有计算模块，执行计算程序，通过接收密度检测装置140的检测值、距离检测装置130的检测值以及设定的第二容器120的内底壁数值，实时计算第二容器120中的硫酸重量。

在实际工作过程中，第一容器140中容置有硫酸，控制阀160打开，输送装置180将将第一容器140中的硫酸输送至第二容器120中，随着第二容器120中的硫酸量逐渐增多，主控装置150计算得到的硫酸重量数据逐渐增大。当硫酸重量数据增大至预设值时，主控装置150控制关闭控制阀160及输送装置180，即停止向第二容器120中输送硫酸，此时，第二容器120中的硫酸重量为预设重量，在电池生产中，即为电池需要的硫酸重量。

第二容器120设置有用于容置液体的容置腔121，容置腔121在竖直方向上的底面积为预设值，容置腔121通过控制阀160与第一容器110选择性连通。本实施例中，容置腔121为圆柱形空腔，即主控装置150的计算模块根据“M＝ρ*A*h”公式计算第二容器120中的硫酸重量。其中，“M”即为第二容器120中的硫酸重量，“ρ”即为密度检测装置140检测到的第一容器110中的硫酸的实际密度值，“A”即为第二容器120的底面积恒定值，“h”即为距离检测装置130距离第二容器120容置硫酸的内底壁的预设距离与距离检测装置130检测到的距离第二容器120中的硫酸液面的距离之差。

在其他实施例中，容置腔121还可以为矩形、锥形等其他形状的容置空腔，对应的，主控装置150需要执行对应形状而设定的重量计算程序。

本实施例中，控制阀160设置于第二容器120上，目的在于当第二容器120中的硫酸重量达到预设值时，主控装置150控制关闭控制阀160后，控制阀160靠近第二容器120的一端无残留硫酸继续进入第二容器120中，保证了第二容器120中硫酸重量的准确性。

在本实施例中，输送装置180为输送泵，其输入端与第一容器110连通，其输出端通过控制阀160与第二容器120选择性连通。即在实际工作过程中，输送装置180能够将第一容器110中的硫酸由输送管170泵送入第二容器120。

在本实施例中，密度检测装置140为音叉密度计。在其他实施例中，密度检测装置140还可以为满足密度检测要求的其他检测装置。

在本实施例中，距离检测装置130为超声波收发装置，其能够通过超声波反射检测距离第二容器120中的硫酸液面的竖直距离。在其他实施例中，距离检测装置130还可以为距离传感器等其他满足检测要求的装置。

本实施例提供的液体定量系统100，应用于加酸机，第二容器120中的硫酸重量由硫酸的实时密度已经其体积计算得到，保证其定量结果的准确性。因此，本实施例提供的液体定量系统100，能够准确定量硫酸，误差较小，能够提高铅酸蓄电池生产的合格率。

本实用新型提供的液体定量系统100，能够准确定量硫酸，误差较小，能够提高铅酸蓄电池生产的合格率。

第二实施例

本实施例提供一种加酸机，包括加酸系统及第一实施例提供的液体定量系统100，加酸系统的吸入端与第二容器120选择性连通。

本实施例提供的加酸机，在液体定量系统100将与需要的预设值硫酸定量在第二容器120中后，加酸系统启动，将第二容器120中的硫酸抽走并输入待注酸的电池中，即完成电池的加酸。

本实施例提供的加酸机，能够准确定量硫酸，误差较小，能够提高铅酸蓄电池生产的合格率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体定量系统，其特征在于，包括第一容器、第二容器、距离检测装置、密度检测装置、主控装置及控制阀，所述第一容器用于容置液体，所述密度检测装置设置于所述第一容器中，所述第一容器与所述第二容器之间通过所述控制阀选择性连通，所述距离检测装置设置于所述第二容器的竖直高度方向上的预设位置处，用于当所述液体由所述第一容器经所述控制阀流入所述第二容器中时，检测所述距离检测装置距离所述第二容器中的所述液体的液面的竖直高度，所述密度检测装置、所述距离检测装置及所述控制阀分别与所述主控装置电连接。

2.根据权利要求1所述的液体定量系统，其特征在于，所述第二容器设置有用于容置所述液体的容置腔，所述容置腔在竖直方向上的底面积为预设值，所述容置腔通过所述控制阀与所述第一容器选择性连通。

3.根据权利要求2所述的液体定量系统，其特征在于，所述容置腔为圆柱形空腔。

4.根据权利要求1所述的液体定量系统，其特征在于，所述控制阀设置于所述第二容器上。

5.根据权利要求4所述的液体定量系统，其特征在于，所述液体定量系统还包括输送管，所述输送管的一端与所述控制阀连接，其另一端与所述第一容器连通。

6.根据权利要求1所述的液体定量系统，其特征在于，所述液体定量系统还包括输送装置，所述输送装置用于将所述第一容器中的所述液体经所述控制阀输送至所述第二容器中，所述输送装置与所述主控装置电连接。

7.根据权利要求6所述的液体定量系统，其特征在于，所述输送装置为输送泵，其输入端与所述第一容器连通，其输出端通过所述控制阀与所述第二容器选择性连通。

8.根据权利要求1所述的液体定量系统，其特征在于，所述密度检测装置为音叉密度计。

9.根据权利要求1所述的液体定量系统，其特征在于，所述距离检测装置为超声波收发装置。

10.一种加酸机，其特征在于，包括加酸系统及如权利要求1-9任一项所述的液体定量系统，所述加酸系统的吸入端与所述第二容器选择性连通。