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CN209110296U - 一种金属管材加工切割用夹具 - Google Patents

一种金属管材加工切割用夹具 Download PDF

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CN209110296U
CN209110296U CN201821780454.5U CN201821780454U CN209110296U CN 209110296 U CN209110296 U CN 209110296U CN 201821780454 U CN201821780454 U CN 201821780454U CN 209110296 U CN209110296 U CN 209110296U
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刘刚
郁雯霞
吴迎春
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Wuxi Taiyue Precision Machinery Co Ltd
Wuxi Institute of Arts and Technology
Original Assignee
Wuxi Taiyue Precision Machinery Co Ltd
Wuxi Institute of Arts and Technology
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Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种金属管材加工切割用夹具,包括下夹座和上夹座,所述下夹座的底部固定连接有工作台,所述下夹座的底部与工作台的顶部滑动连接,所述下夹座的上表面开设有下凹槽,所述上夹座的下表面开设有上凹槽,所述下凹槽的内底壁固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的外表面套接有第二弹簧。该金属管材加工切割用夹具,通过设置下夹座、上夹座、下夹板、螺栓、上夹板、螺杆和螺母可以在金属管材切割的时候起夹紧固定的作用,通过松紧螺母可以调节下夹座与上夹座之间的距离,通过转动螺栓可以调节下夹板和上夹板之间的距离,从而达到可以夹紧不同管径金属管材的效果。

Description

一种金属管材加工切割用夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种金属管材加工切割用夹具。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
现有的金属管材在生产加工的时候,需要对其进行切割,而切割设备在切割金属管材时对于不同管径的金属管需要对应不同夹具,增加了企业运营成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属管材加工切割用夹具,具备能应对不同管径等优点,解决了不同管径的金属管需要对应不同夹具,增加了企业运营成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述能应对不同管径的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属管材加工切割用夹具,包括下夹座和上夹座,所述下夹座的底部固定连接有工作台,所述下夹座的底部与工作台的顶部滑动连接,所述下夹座的上表面开设有下凹槽,所述上夹座的下表面开设有上凹槽,所述下凹槽的内底壁固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的外表面套接有第一弹簧,所述伸缩套杆的顶部固定连接有下夹板,所述上夹座的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部通过轴承转动连接有上夹板,所述下夹座通过螺杆活动连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母,所述工作台的顶部固定连接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有挡板,所述支柱的外表面滑动连接有横板,所述横板的正面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切刀,所述横板底部的两侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端与工作台的顶部固定连接。
进一步优化本技术方案,所述工作台的底部固定连接有套筒,所述套筒的内顶壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有支脚,所述支脚的外表面与套筒滑动连接。
进一步优化本技术方案,所述螺栓的底部贯穿并延伸至上凹槽的内部,所述下夹板和上夹板的表面均固定连接有橡胶垫。
进一步优化本技术方案,所述螺杆的底部与下夹座的顶部固定连接,所述螺杆的外表面与上夹座滑动连接。
进一步优化本技术方案,所述支柱的表面开设有滑槽,所述横板通过滑槽与支柱滑动连接。
进一步优化本技术方案,所述工作台的上表面开设有导向槽,所述下夹座的顶部固定连接有导向块,所述下夹座通过导向块与工作台滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属管材加工切割用夹具,具备以下有益效果:
1、该金属管材加工切割用夹具,通过设置下夹座、上夹座、下夹板、螺栓、上夹板、螺杆和螺母可以在金属管材切割的时候起夹紧固定的作用,通过松紧螺母可以调节下夹座与上夹座之间的距离,通过转动螺栓可以调节下夹板和上夹板之间的距离,从而达到可以夹紧不同管径金属管材的效果。
2、该金属管材加工切割用夹具,通过设置伸缩套杆和第一弹簧可以在固定金属管材的时候起到缓冲作用,既保护了金属管材又保护了夹具,通过设置支柱、横板、电机、切刀和气缸便于金属管材的切割,气缸带动横板顺着支柱向下滑动,从而使切刀对金属管材进行切割,整个切割过程很快很方便,该装置可以同时夹紧多个金属管材,通过多工位夹紧的方式提升金属管材的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型B处结构放大图。
图中:1、下夹座;2、上夹座;3、工作台;4、套筒;5、第二弹簧;6、支脚;7、下凹槽;8、上凹槽;9、伸缩套杆;10、第一弹簧;11、下夹板;12、橡胶垫;13、螺栓;14、上夹板;15、螺杆;16、螺母;17、支柱;18、滑槽;19、横板;20、电机;21、切刀;22、挡板;23、气缸;24、导向槽;25、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种金属管材加工切割用夹具,包括下夹座1和上夹座2,下夹座1的底部固定连接有工作台3,下夹座1的底部与工作台3的顶部滑动连接,下夹座1的上表面开设有下凹槽7,上夹座2的下表面开设有上凹槽8,下凹槽7的内底壁固定连接有伸缩套杆9,伸缩套杆9的外表面套接有第一弹簧10,通过设置伸缩套杆9和第一弹簧10可以在固定金属管材的时候起到缓冲作用,既保护了金属管材又保护了夹具,伸缩套杆9的顶部固定连接有下夹板11,上夹座2的顶部螺纹连接有螺栓13,螺栓13的底部通过轴承转动连接有上夹板14,下夹座1通过螺杆15活动连接,螺杆15的外表面螺纹连接有螺母16,通过设置下夹座1、上夹座2、下夹板11、螺栓13、上夹板14、螺杆15和螺母16可以在金属管材切割的时候起夹紧固定的作用,通过松紧螺母16可以调节下夹座1与上夹座2之间的距离,通过转动螺栓13可以调节下夹板11和上夹板14之间的距离,从而达到可以夹紧不同管径金属管材的效果,工作台3的顶部固定连接有支柱17,支柱17的顶部固定连接有挡板22,支柱17的外表面滑动连接有横板19,横板19的正面固定连接有电机20,电机20的输出端固定连接有切刀21,横板19底部的两侧固定连接有气缸23,气缸23的输出端与工作台3的顶部固定连接,通过设置支柱17、横板19、电机20、切刀21和气缸23便于金属管材的切割,气缸23带动横板19顺着支柱17向下滑动,从而使切刀21对金属管材进行切割,整个切割过程很快很方便,该装置可以同时夹紧多个金属管材,通过多工位夹紧的方式提升金属管材的切割效率。
具体的,工作台3的底部固定连接有套筒4,套筒4的内顶壁固定连接有第二弹簧5,第二弹簧5的底部固定连接有支脚6,支脚6的外表面与套筒4滑动连接,这样在金属管材切割的时候对工作台3的底部缓冲减震。
具体的,螺栓13的底部贯穿并延伸至上凹槽8的内部,下夹板11和上夹板14的表面均固定连接有橡胶垫12,这样橡胶垫12可以对金属管材起到防护作用。
具体的,螺杆15的底部与下夹座1的顶部固定连接,螺杆15的外表面与上夹座2滑动连接,方便下夹座1和上夹座2拆卸。
具体的,支柱17的表面开设有滑槽18,横板19通过滑槽18与支柱17滑动连接,使得横板19与支柱17滑动更流畅。
具体的,工作台3的上表面开设有导向槽24,下夹座1的顶部固定连接有导向块25,下夹座1通过导向块25与工作台3滑动连接,这样可以方便下夹座1的导向滑动。
在使用时,该金属管材加工切割用夹具,拧松螺母16将上夹座2与下夹座1分离,将待切割的金属管材放置在下夹板11上,再拧紧螺母16使上夹板14压在金属管材的顶部,此时转动螺栓13将使上夹板14和下夹板11将金属管材夹紧,在夹紧金属管材的时候第一弹簧10受到压缩,进行缓冲作用,在金属管材固定好以后,开启电机20,电机20带动切刀21转动,开启气缸23带动横板19向下运动,在切刀21切割金属管材的时候推动下夹座1,对多个工位的金属管材进行切割。
综上所述,该金属管材加工切割用夹具,通过设置伸缩套杆9和第一弹簧10可以在固定金属管材的时候起到缓冲作用,既保护了金属管材又保护了夹具,通过设置支柱17、横板19、电机20、切刀21和气缸23便于金属管材的切割,气缸23带动横板19顺着支柱17向下滑动,从而使切刀21对金属管材进行切割,整个切割过程很快很方便,该装置可以同时夹紧多个金属管材,通过多工位夹紧的方式提升金属管材的切割效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属管材加工切割用夹具,包括下夹座(1)和上夹座(2),其特征在于:所述下夹座(1)的底部固定连接有工作台(3),所述下夹座(1)的底部与工作台(3)的顶部滑动连接,所述下夹座(1)的上表面开设有下凹槽(7),所述上夹座(2)的下表面开设有上凹槽(8),所述下凹槽(7)的内底壁固定连接有伸缩套杆(9),所述伸缩套杆(9)的外表面套接有第一弹簧(10),所述伸缩套杆(9)的顶部固定连接有下夹板(11),所述上夹座(2)的顶部螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的底部通过轴承转动连接有上夹板(14),所述下夹座(1)通过螺杆(15)活动连接,所述螺杆(15)的外表面螺纹连接有螺母(16),所述工作台(3)的顶部固定连接有支柱(17),所述支柱(17)的顶部固定连接有挡板(22),所述支柱(17)的外表面滑动连接有横板(19),所述横板(19)的正面固定连接有电机(20),所述电机(20)的输出端固定连接有切刀(21),所述横板(19)底部的两侧固定连接有气缸(23),所述气缸(23)的输出端与工作台(3)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工切割用夹具,其特征在于:所述工作台(3)的底部固定连接有套筒(4),所述套筒(4)的内顶壁固定连接有第二弹簧(5),所述第二弹簧(5)的底部固定连接有支脚(6),所述支脚(6)的外表面与套筒(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工切割用夹具,其特征在于:所述螺栓(13)的底部贯穿并延伸至上凹槽(8)的内部,所述下夹板(11)和上夹板(14)的表面均固定连接有橡胶垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工切割用夹具,其特征在于:所述螺杆(15)的底部与下夹座(1)的顶部固定连接,所述螺杆(15)的外表面与上夹座(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材加工切割用夹具,其特征在于:所述支柱(17)的表面开设有滑槽(18),所述横板(19)通过滑槽(18)与支柱(17)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材加工切割用夹具,其特征在于:所述工作台(3)的上表面开设有导向槽(24),所述下夹座(1)的顶部固定连接有导向块(25),所述下夹座(1)通过导向块(25)与工作台(3)滑动连接。
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