CN209105438U - 低频微型动圈式扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低频微型动圈式扬声器，其包括外壳、磁路单元和驱动单元。外壳为圆筒状，从而便于塞入耳道；磁路单元包括环形磁铁和导磁件，环形磁铁嵌在外壳中，导磁件与环形磁铁一起构成磁场。驱动单元包括振动膜和音圈，振动膜与外壳的内壁连接，音圈的一端深入到磁场中，另一端与振动膜连接。给音圈通入电流，使得音圈在磁场的作用下带动振动膜振动使得扬声器发出声音。振动膜与高张力音圈通过物理连接的方式形成比较柔软的驱动单元，从而为提供比较优质的低频声音创造了先决条件；并且，导磁件与环形磁铁构成优良的磁路系统。上述设计使得动圈式磁铁能提供优质的中低音，音质清晰明亮。

Description

低频微型动圈式扬声器

技术领域

本实用新型涉及音响设备领域，具体而言，涉及一种低频微型动圈式扬声器。

背景技术

一般情况下，入耳式耳机/助听器都是采用高性能的动铁喇叭单元来获取较好的中高频，但动铁喇叭单元除了制造工艺复杂，制造成本昂贵，其特点是中高频表现优越但低频始终不尽人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种低频微型动圈式扬声器，其能够提供比较优质的低频声音。

本实用新型是这样实现的：

一种低频微型动圈式扬声器，包括外壳、磁路单元和驱动单元，

所述外壳包括圆筒，所述圆筒包括第一端和第二端；

所述磁路单元包括环形磁铁和导磁件，所述环形磁铁安装在所述外壳中，与所述外壳同轴设置；

所述导磁件包括到导磁柱和导磁板，所述导磁板与所述环形磁铁的一个端面抵接，所述导磁柱与所述导磁环连接，并伸入所述环形磁铁的内孔中与所述环形磁铁形成间隙；

所述驱动单元包括振动膜和音圈，所述振动膜的边缘与所述外壳的内壁连接；所述音圈的一端与所述振动膜连接，另一端伸入到环形磁铁与所述导磁柱之间。

进一步，

所述磁路单元还包括导磁环，所述导磁环与所述环形磁铁远离所述导磁板的端面配合。

进一步，

还包括防护盖，所述防护盖与所述圆筒的第一端连接，并罩住所述振动膜；所述防护盖与所述音圈位于所述振动膜的两侧；所述防护盖上设置有通孔。

进一步，

还包括防护盖，所述防护盖与所述圆筒的第一端连接，并罩在所述振动膜上；所述防护盖上设置有通孔。

进一步，

所述防护盖为不锈钢钢盖。

进一步，

所述外壳还包括挡板，所述挡板与所述圆筒的第二端连接；所述导磁板与所述挡板抵接。

进一步，

所述挡板、所述导磁板和所述导磁柱上均设置有通孔，所述挡板、所述导磁板和导磁柱上的通孔相互贯通。

进一步，

还包括线路板，所述线路板与所述挡板贴合连接，并与所述音圈电连接；所述线路板上设置有通孔。

进一步，

所述振动膜为铜环振动膜。

进一步，

所述音圈的外径小于2mm，所述音圈采用线径在0.02-0.03mm的高张力铜线。

进一步，

所述振动膜表面覆盖有一层石墨烯.

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的低频微型动圈式扬声器，其振动膜与高张力音圈通过物理连接的方式形成比较柔软的驱动单元，从而为提供比较优质的低频声音创造了先决条件；并且，导磁件与环形磁铁构成优良的磁路系统。上述设计使得动圈式磁铁能提供优质的中低音，音质清晰明亮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的扬声器的剖视图；

图2为本实施例提供的4.5mm动圈扬声器与现有技术中4.0mm动铁扬声器部分频响曲线对比图；

图3为现有技术中4.0mm动铁扬声器部分频响曲线图。

图标：1-扬声器；2-外壳；3-环形磁铁；4-导磁柱；5-导磁板；6-导磁环；7-振动膜；8-音圈；9-防护盖；10-挡板；11-线路板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参考图1，本实施例提供了一种低频微型动圈式扬声器1，其包括外壳2、磁路单元和驱动单元。外壳2为圆筒状，从而便于塞入耳道；磁路单元包括环形磁铁3和导磁件，环形磁铁3嵌在外壳2中，导磁件与环形磁铁3一起构成磁场。驱动单元包括振动膜7和音圈8，振动膜7与外壳2的内壁连接，音圈8的一端深入到磁场中，另一端与振动膜7连接。给音圈8通入电流，使得音圈8在磁场的作用下带动振动膜7振动使得扬声器1发出声音。

具体的，请继续参考图1，外壳2整体为回转体，包括相互连接的圆筒和挡板10；圆筒包括第一端和第二端，挡板10与圆筒的第二端连接，其中部设置有通孔。圆筒内壁靠近第一端处还设置有限位环。

磁路单元包括环形磁铁3和导磁件，环形磁铁3设置在外壳2的限位环和挡板10之间，与圆筒同轴设置。导磁件包括相互连接的导磁柱4和导磁板5，导磁柱4和导磁板5的纵向截面为T型；其中导磁板5设置在挡板 10和环形磁铁3之间，导磁柱4伸入到环形磁铁3的内孔中。另外，磁路单元还包括导磁环6，导磁环6设置在限位环和环形磁铁3之间；导磁环6 和导磁板5分别与环形磁铁3的两个端面配合。本实施例中，上述环形磁铁3采用了钕铁硼磁铁；并且导磁板5和导磁柱4上设置有沿导磁柱4轴向延伸的通孔。

驱动单元包括相互连接的振动膜7和音圈8，振动膜7的厚度为 0.02-0.05mm，其材质比较柔软，振动膜7的表面还覆盖有一层石墨烯碳元素，从而保证了振动膜7的刚性；使得振动膜7能够承受比较大的工作电压，不易变形或击穿。另外，调整其振动膜7的劲度及振动膜7的刚性和质量，从中获得更匹配的振膜弹性模量，优化了扬声器1F0(共振频率)，为提升低中频创造了先决条件。

音圈8采用高张力铜线，线径控制在0.02mm-0.03mm之间，保证了驱动单元在振动工作中的使用寿命，铜线不易折断从而避免音圈8失效。

本实施例提供的扬声器1还包括护盖，护盖嵌设在圆筒的第一端，用于保护振动膜7；护盖上设置有通孔，用于声音的传出。另外，挡板10的外表面还设置上还设置有线路板11，线路板11的中部设置有通孔。线路板 11、挡板10、导磁板5和导磁柱4上的通孔均贯通。

所述动圈微型扬声器1的外壳2外径小于4.5mm,经过外包装可以控制在外径小于5.5mm左右。而一般人的外耳道直径约为7mm左右，故此款动圈微型扬声器1完全可以置放于人体外耳道内，增加产品外观的隐蔽性及微小感，同时我们知道声音低频的感受越贴近人体皮肤及人体敏感部分(外耳道)会越强，同时因为置放于外耳道内扬声器1的灵敏度指向点不言而喻完全集中，声音的动感及中频的清晰度也得到完美表现。所述外壳2及所述中孔线路板11与所述磁路系统B和所述驱动单元A共同形成一个独立的腔体，通过调节所述中孔线路板11的中孔内径及调音纸的目数我们可以获得不同客户人群的音质要求，从而满足了各类消费人群的需求。

本实用新型提供的低频微型动圈式扬声器1的工作原理如下：

扬声器1通过线路板11与外部信号线连接，信号线给扬声器1提供相应的信号电流；线路板11将电流传递到音圈8上，由于音圈8上的电流是变化的，因此，音圈8收到来自磁场力从而能够往复振动。音圈8的振动带动振动膜7振动，从而产生声音。

如果磁路单元采用内磁结构，当音圈8内径较小，例如1.2-2.2mm之间时候，内磁结构中的磁铁很难成型，即使能成型动圈微型扬声器1所要求的磁通量也远远达不到，且音圈8容易撞到磁铁而造成杂音；而本实施例中，扬声器1采用高性能环形磁铁3把音圈8置放于磁铁中间却把这个难题迎刃而解。同时在环形磁铁3上增加环形导磁板5及在音圈8中间增加一个T铁导磁柱4，更有效地提高了磁路单元的磁能积及矫顽力，从而满足了驱动单元的驱动力。

所述动圈微型扬声器1的外壳2外径小于4.5mm,经过外包装可以控制在外径小于5.5mm左右。而一般人的外耳道直径约为7mm左右，故此款动圈微型扬声器1完全可以置放于人体外耳道内，增加产品外观的隐蔽性及微小感，同时声音低频的感受越贴近人体皮肤及人体敏感部分(外耳道) 会越强，同时因为置放于外耳道内扬声器1的灵敏度指向点不言而喻完全集中，声音的动感及中频的清晰度也得到完美表现。所述外壳2及所述中孔线路板11与所述磁路单元和所述驱动单元共同形成一个独立的腔体，通过调节所述中孔线路板11的中孔内径及调音纸的目数我们可以获得不同客户人群的音质要求，从而满足了各类消费人群的需求。

图2为本实施例提供的4.5mm动圈扬声器1与现有技术中4.0mm动铁扬声器1部分频响曲线对比图；图3为现有技术中4.0mm动铁扬声器1部分频响曲线图。

由图2和图3可知，1.)现有4.0mm动铁扬声器1F0频率在1000Hz，而本实施例中4.5mm动圈扬声器1的F0频率在500Hz左右,本实施例中动圈扬声器1的共振频率降低了近500Hz；2.)现有4.0mm动铁扬声器120Hz 至3KHz一直可以说比较平恒，高频点表现在4.5KHz左右，4.5KHz处的灵敏度接近92db,可以说中高频表现还是可以的，声音相对表现比较生硬，用于做助听器等的驱动单元比较合适，适用于一些听力有损伤的消费客人； 3.)而4.5mm动圈扬声器1在150Hz-2KHz处这区域的灵敏度明显高于4.0 动铁扬声器1近5db以上；在3KHz-10kHz处4.5mm动圈扬声器1明显比4.0 动铁喇叭衰减了许多；4.)在都能置放于人体外耳道内的条件下，4.5mm 动圈扬声器1在低中频声音还是明显优于4.0动铁扬声器1，刺耳尖锐的高频白噪音也明显低于4.0动铁扬声器1，从声音的柔和性及佩戴舒适感明显优越于动铁扬声器1；从而给较多层次的消费客人带来更好的体验。

以上所述仅为本本实施例中的优选实施方式而已，并不用于限制本本实施例中，对于本领域的技术人员来说，本本实施例中可以有各种更改和变化。凡在本本实施例中的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本实施例中的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低频微型动圈式扬声器，其特征在于，包括外壳、磁路单元和驱动单元，

所述外壳包括圆筒，所述圆筒包括第一端和第二端；

所述磁路单元包括环形磁铁、导磁件和导磁环，所述环形磁铁安装在所述外壳中，与所述外壳同轴设置；所述导磁环与所述环形磁铁远离所述导磁板的端面配合；

所述导磁件包括到导磁柱和导磁板，所述导磁板与所述环形磁铁的一个端面抵接，所述导磁柱与所述导磁环连接，并伸入所述环形磁铁的内孔中与所述环形磁铁形成间隙；

所述驱动单元包括振动膜和音圈，所述振动膜的边缘与所述外壳的内壁连接；所述音圈的一端与所述振动膜连接，另一端伸入到环形磁铁与所述导磁柱之间。

2.根据权利要求1所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：

还包括防护盖，所述防护盖与所述圆筒的第一端连接，并罩住所述振动膜；所述防护盖与所述音圈位于所述振动膜的两侧；所述防护盖上设置有通孔。

3.根据权利要求2所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：所述防护盖为不锈钢钢盖。

4.根据权利要求1所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：

所述外壳还包括挡板，所述挡板与所述圆筒的第二端连接；所述导磁板与所述挡板抵接。

5.根据权利要求4所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：所述挡板、所述导磁板和所述导磁柱上均设置有通孔，所述挡板、所述导磁板和导磁柱上的通孔相互贯通。

6.根据权利要求4所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：还包括线路板，所述线路板与所述挡板贴合连接，并与所述音圈电连接；所述线路板上设置有通孔。

7.根据权利要求1所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：所述振动膜为铜环振动膜。

8.根据权利要求1所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：所述音圈的外径小于2mm，所述音圈包括线径在0.02-0.03mm的高张力铜线。

9.根据权利要求1所述的低频微型动圈式扬声器，其特征在于：所述振动膜表面覆盖有一层石墨烯。