CN209054147U - 一种电磁阀及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀及灶具，包括阀体、线圈、阀芯、气门组件和执行机构，阀体由相互连通的进气腔和集气腔组成，在进气腔的阀体上设置进气孔，在集气腔上设置气门组件，在进气腔内安装线圈和阀芯，阀芯用于连通或断开进气孔与集气腔之间的进气通路，线圈通过导线与电控板连接，由电控板向线圈提供用于维持吸合状态的电压信号，执行机构连接动力输入单元，动力输入单元驱动执行机构运动用以可选择地推动阀芯以连通进气通路。本实用新型整体结构简单，利用电控板为电磁阀提供维持吸合状态的电压信号，而且利用执行机构顶开阀芯以打开进气通路，操控性能更好，大幅提升了使用体验效果。

Description

一种电磁阀及灶具

技术领域

本实用新型涉及一种家用燃气设备，特别涉及一种电磁阀及灶具。

背景技术

随着老百姓生活水平的日益提高，人们对燃气灶各项性能的要求也越来越高。在灶具上一般安装有电磁阀以控制燃气的通断。目前市场上的燃气灶电磁阀打开方式都是靠下压旋钮时，利用阀体的顶轴将电磁阀顶开的方式打开电磁阀，且在打开后需要下压3～5s，待热电偶温度上升产生感应电压后，通过与电磁阀绕线形成的电路产生一个小电流来维持阀体的打开状态。这种打开电磁阀的方式为传统的灶具使用方式，点火时操控性能较差，随着社会发展进步，人们对体验要求越来越高，为此传统的打开电磁阀的方式已无法满足人们对灶具体验效果越来越高的需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操控性能好，可大幅提升使用体验效果的电磁阀，同时提供安装有该电磁阀的灶具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电磁阀，包括阀体、线圈、阀芯、气门组件和执行机构，所述阀体由相互连通的进气腔和集气腔组成，在所述进气腔的阀体上设置进气孔，在所述集气腔上设置气门组件，在所述进气腔内安装线圈和阀芯，所述阀芯用于连通或断开进气孔与集气腔之间的进气通路，所述线圈通过导线与电控板连接，由电控板向线圈提供用于维持吸合状态的电压信号，所述执行机构连接动力输入单元，动力输入单元驱动执行机构运动用以可选择地推动阀芯以连通进气通路。

进一步，所述执行机构安装在所述集气腔内。

进一步，所述执行机构包括旋转轮和拔块，所述拔块由旋转轮的侧部伸出，所述拔块的另一端可选择地接触阀芯，所述动力输入单元驱动旋转轮旋转时带动拔块旋转进而推动阀芯沿进气腔移动。

进一步，所述阀体的进气腔和集气腔整体呈L形设置，所述进气腔设置在集气腔的一侧。

进一步，所述进气腔整体呈长圆筒状结构，所述集气腔整体呈扁圆筒状结构。

进一步，所述气门组件包括叠置的可调气门和固定气门，在所述可调气门和固定气门上对应设置可调气孔和固定气孔，通过改变所述可调气孔与固定气孔重合部分的大小来调节气体流量。

进一步，所述可调气门上的可调气孔为扇形，所述固定气门上的固定气孔由扇形孔部分和三角形孔部分组成，三角形孔部分由扇形孔部分向一侧延伸形成。

进一步，所述阀芯由顶杆和阀塞组成，所述执行机构带动顶杆运动，所述顶杆带动阀塞运动以连通或断开进气孔与集气腔之间的进气通路。

进一步，所述线圈分为两段，其中一段的底端抵靠在进气腔阀体的底部，另一端抵靠在阀塞上，线圈的另一段底端固定在阀体上，另一端固定在顶杆上，执行机构带动顶杆运动的同时带动两段线圈压缩。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种灶具，包括进气管和炉头，在所述进气管上安装有如上所述的电磁阀，所述进气孔与进气管连通。

综上所述，本实用新型提供的一种电磁阀及灶具，整体结构简单，利用电控板为电磁阀提供维持吸合状态的电压信号，而且利用执行机构顶开阀芯以打开进气通路，避免了传统灶具中需要长时间按压旋钮以待热电偶升温产生感应电压维持电磁阀打开状态的过程，操控性能更好，大幅提升了使用体验效果。

附图说明

图1是本实用新型电磁阀结构示意图；

图2是本实用新型电磁阀结构爆炸图一；

图3是本实用新型电磁阀结构爆炸图二；

图4是本实用新型电磁阀关闭状态结构示意图；

图5是本实用新型电磁阀打开状态结构示意图。

如图1至图5所示，阀体1，线圈2，阀芯3，气门组件4，执行机构5，进气孔6，气孔7，进气腔8，集气腔9，导线10，进气通路11，旋转轮12，拔块13，顶杆14，阀塞15，固定气门16，可调气门17，可调气孔18，固定气孔19，支撑弹簧20，容纳槽 21，凸台22，调节杆23。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电磁阀，包括阀体1、线圈2、阀芯 3、气门组件4和执行机构5。在阀体1上设置有进气孔6，进气孔6与灶具上的进气管(图中未示出)连通，气门组件4上具有用于出气的气孔7，气孔7通过燃气管与炉头(图中未示出)连接。燃气依次经过进气管、进气孔6、电磁阀、气孔7、燃气管、最后进入炉头的燃烧器内燃烧。

如图2和图3所示，阀体1由相互连通的进气腔8和集气腔9组成，进气孔6 开设在进气腔8的阀体1上，气门组件4安装在集气腔9上。进气腔8和集气腔9 整体呈L形设置，进气腔8整体呈长圆筒状结构，集气腔9整体呈扁圆筒状结构，进气腔8设置在集气腔9的一侧。

在进气腔8内安装有线圈2和阀芯3，线圈2和阀芯3在进气腔8内沿进气腔8 运动。阀芯3用于连通或断开进气孔6与集气腔9之间的进气通路11，阀芯3由顶杆14和阀塞15组成，顶杆14带动阀塞15运动。如图4和图5所示，线圈2分为两段，其中一段的底端抵靠在进气腔8阀体的底部，另一端抵靠在阀塞15上，线圈 2的另一段底端固定在阀体上，另一端固定在顶杆14上，执行机构5带动顶杆14运动的同时，带动两段线圈2压缩和阀塞15运动。线圈2通过导线10与电控板(图中未示出)连接，导线10从阀体1的端部穿出。本实施例中，优选由电控板向线圈 2提供电压信号，线圈2利用该电压信号来维持吸合状态，进而维持电磁阀的打开状态，电控板切断电压信号后，线圈2断电，线圈2复位使电磁阀恢复至关闭状态。

执行机构5连接动力输入单元(图中未示出)，动力输入单元驱动执行机构5运动用以可选择地推动阀芯3以连通进气通路11。本实施例中，为了使结构更加紧凑，优选将执行机构5安装在集气腔9内。动力输入单元优选采用电机，电机由电控板自动控制。

本实施例中，执行机构包括旋转轮12和拔块13，拔块13由旋转轮12的侧部伸出，拔块13的另一端可选择地抵靠在阀芯3的顶杆14上，电机的输出轴穿过集气腔9的阀体1与旋转轮12固定连接。当电控板接收到点火信号后，控制电机启动，电机驱动旋转轮12旋转，旋转轮12时带动拔块13旋转，由拔块13推动顶杆14沿进气腔8移动，顶杆14移动时带动阀塞15移动同时使两段线圈2分别被压缩，打开进气孔6与集气腔9之间的进气通路11。旋转轮12的旋转角度和速度可以由电控板控制，电控板可以每次控制旋转轮12一周，拔块13推动顶杆14后与顶杆14脱开，再继续旋转至初始位置等待下次指令。或者，电控板每次控制旋转轮12旋转固定角度，该角度为拔块13的初始位置至与顶杆14脱开的位置，脱开后即停止旋转，待下次指令时，先旋转至初始位置至旋转固定角度。

如图4和图5所示，旋转轮12在推动阀芯3动作时，带动线圈2沿进气腔8被压缩吸合，线圈2在电压信号的作用下始终保持在吸合的状态，进而使阀芯3维持在进气通路11打开的状态。线圈2断电后，线圈2复位带动阀芯3也复位，断开进气通路11，使电磁阀恢复至关闭状态。

气门组件4包括叠置的可调气门17和固定气门16，可调气门17安装在固定气门16的上方，在可调气门17上设置可调气孔18，在固定气门16上设置固定气孔 19，可调气孔18和固定气孔19对应设置，通过改变可调气孔18与固定气孔17重合部分的大小(即气孔7的大小)来调节进入炉头燃烧器的气体流量。

可调气门17和固定气门16与集气腔9的阀体1之间密封连接，燃气只能通过可调气孔18和固定气孔19流出，在集气腔9内安装有一支撑弹簧20，支撑弹簧20 的底部抵靠在旋转轮12上，在旋转轮12的上表面上设置有用于容纳支撑弹簧20的环形容纳槽21，支撑弹簧20的顶部抵靠在可调气门17的下表面上，可调气门17的下表面上向下伸出环形的凸台22，凸台22插入支撑弹簧20内。

在可调气门17的下方还伸出调节杆23，调节杆23可穿过固定气门16、阀体1 与电机连接，由电机根据工作指令自动转动调节杆23，使可调气门17相对于固定气门16转动，进而调节气孔7的大小，用以调节燃气流量和火力大小，也可以直接与调节旋钮连接，由人工手动调节气孔7的大小，用以调节燃气流量和火力大小。

如图2和图3所示，本实施例中，可调气门17上的可调气孔18为扇形，固定气门16上的固定气孔19呈刀的形状，由扇形孔部分19a和三角形孔部分19b组成，三角形孔部分19b由扇形孔部分19a向一侧延伸形成，可调气孔18和固定气孔19 的扇形孔部分19a的形状和尺寸相同。

在工作时，可调气门17相对于固定气门16转动，扇形的固定气孔19与可调气孔18上的扇形孔部分完全重合时，燃气流量最大，此时，燃气灶处于最大火力状态。随着可调气门17继续转动，固定气孔19与可调气孔18的重合面积越来越小，燃气流量随之越来越小，火力也随之减小，当固定气孔19与可调气孔18无重合面积时，燃气流量为零，燃烧器关闭。

本实用新型提供的一种电磁阀控制方法，如图4和图5所示，包括如下步骤：

如图4所示，电磁阀处于关闭的状态，此时，阀芯3将进气通路11断开。

电磁阀接收点火信号，电控板输出电压信号给线圈2，此时线圈2已处于通电状态。

由电控板控制待设定时间后启动电机动作，此设定时间优选为1-2秒，即保证线圈2在通电后再控制电机启动。电机启动后驱动旋转轮12旋转，旋转轮12时带动拔块 13旋转，由拔块13推动顶杆14沿进气腔8向一侧移动，顶杆14移动时带动阀塞15移动，如图5所示，打开进气孔6与集气腔9之间的进气通路11，此过程中，线圈2被压缩吸合。

在进气通路11打开的过程中，始终利用电控板提供的电压信号维持线圈2的通电状态，进而维持电磁阀处于打开的状态。此时燃气可以从进气孔6进入经过进气腔8 后进入集气腔9内，通过集气腔9将燃气输入到炉头的燃烧器中进行燃烧。

电磁阀接收至关火信号后，通过电控板切断电压信号，线圈2断电复位，进而带动阀芯3复位断开进气通路11。

在灶具工作的过程中，由电控板实时根据热电偶采集的信号判断灶具状态，当检测到为熄火状态时，由电控板主动切断电压信号，使线圈2断电，进而带动阀芯3 复位断开进气通路11，关掉燃气保证安全。

实施例二：

本实施例中，提供一种灶具，包括进气管和炉头，在进气管上安装有如实施例一中所述的电磁阀，电磁阀上的进气孔6与进气管连通，气孔7通过管路与炉头连通。电磁阀采用如实施例一中所述的电磁阀控制方法进行控制。在电磁阀处于打开状态时，燃气依次经过进气管、进气孔6、进气腔8、集气腔9、气孔7、燃气管、最后进入炉头的燃烧器内燃烧。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于：包括阀体、线圈、阀芯、气门组件和执行机构，所述阀体由相互连通的进气腔和集气腔组成，在所述进气腔的阀体上设置进气孔，在所述集气腔上设置气门组件，在所述进气腔内安装线圈和阀芯，所述阀芯用于连通或断开进气孔与集气腔之间的进气通路，所述线圈通过导线与电控板连接，由电控板向线圈提供用于维持吸合状态的电压信号，所述执行机构连接动力输入单元，动力输入单元驱动执行机构运动用以可选择地推动阀芯以连通进气通路。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述执行机构安装在所述集气腔内。

3.根据权利要求1或2所述的一种电磁阀，其特征在于：所述执行机构包括旋转轮和拔块，所述拔块由旋转轮的侧部伸出，所述拔块的另一端可选择地接触阀芯，所述动力输入单元驱动旋转轮旋转时带动拔块旋转进而推动阀芯沿进气腔移动。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述阀体的进气腔和集气腔整体呈L形设置，所述进气腔设置在集气腔的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种电磁阀，其特征在于：所述进气腔整体呈长圆筒状结构，所述集气腔整体呈扁圆筒状结构。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述气门组件包括叠置的可调气门和固定气门，在所述可调气门和固定气门上对应设置可调气孔和固定气孔，通过改变所述可调气孔与固定气孔重合部分的大小来调节气体流量。

7.根据权利要求6所述的一种电磁阀，其特征在于：所述可调气门上的可调气孔为扇形，所述固定气门上的固定气孔由扇形孔部分和三角形孔部分组成，三角形孔部分由扇形孔部分向一侧延伸形成。

8.根据权利要求1所述的一种电磁阀，其特征在于：所述阀芯由顶杆和阀塞组成，所述执行机构带动顶杆运动，所述顶杆带动阀塞运动以连通或断开进气孔与集气腔之间的进气通路。

9.根据权利要求8所述的一种电磁阀，其特征在于：所述线圈分为两段，其中一段的底端抵靠在进气腔阀体的底部，另一端抵靠在阀塞上，线圈的另一段底端固定在阀体上，另一端固定在顶杆上，执行机构带动顶杆运动的同时带动两段线圈压缩。

10.一种灶具，包括进气管和炉头，其特征在于：在所述进气管上安装有如权利要求1-9任一项所述的电磁阀，所述进气孔与进气管连通。