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CN209043079U - 一种化工料用冷却设备 - Google Patents

一种化工料用冷却设备 Download PDF

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CN209043079U
CN209043079U CN201821328945.6U CN201821328945U CN209043079U CN 209043079 U CN209043079 U CN 209043079U CN 201821328945 U CN201821328945 U CN 201821328945U CN 209043079 U CN209043079 U CN 209043079U
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CN
China
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tank
water
cooling
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cold air
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CN201821328945.6U
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徐路
张琳
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Tongren University
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Tongren University
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Abstract

本实用新型公开了一种化工料用冷却设备,包括冷却罐罐体、化工料箱、蓄水箱、水泵、输水管、温度传感器、隔离网、抽风扇、挡尘网、冷气箱、冷气喷头、控制器及液晶显示屏,冷却罐罐体的内部设有化工料箱,化工料箱的外圈设有输水管,冷却罐罐体底部内壁上设有蓄水箱和水泵,输水管的两端分别与蓄水箱和水泵的输出端连接,蓄水箱和水泵之间通过输水管连通,化工料箱的一侧上部设有进液管,化工料箱的另一侧下部设有出液管,冷却罐罐体内位于化工料箱的上方设有隔离网,隔离网的上方设有罐口,罐口中部设有抽风扇,冷却罐罐体的底端两侧均开设有进风口,进风口内设有冷气箱,冷气箱的出气端安装有冷气喷头,化工料箱上设有温度传感器。

Description

一种化工料用冷却设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工料用冷却设备技术领域,具体涉及一种化工料用冷却设备。
背景技术
石油化工生产冷却设备是石油化工生产中不可缺少的设备之一,对石油的生产起到很重要的作用,传统的石油化工生产冷却设备结构复杂、功能单一、冷却效果不明显,而且不彻底,耗费大量的资源,怎样生产出具有结构简单、冷却效果显著彻底、操作简单,同时节约资源等优点的化工料用冷却设备,是当下急需解决的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种化工料用冷却设备,用以解决现有的冷却设备功能单一以及冷却效果不明显等问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种化工料用冷却设备,包括冷却罐罐体、化工料箱、蓄水箱、水泵、输水管、温度传感器、隔离网、抽风扇、挡尘网、冷气箱、冷气喷头、控制器以及液晶显示屏,所述冷却罐罐体的内部设置有化工料箱,所述化工料箱的外圈设置有输水管,所述冷却罐罐体底部内壁上设置有蓄水箱和水泵,所述输水管的两端分别与蓄水箱和水泵的输出端连接,所述蓄水箱和水泵之间通过输水管连通,所述化工料箱的一侧上部设置有进液管,所述化工料箱的另一侧下部设置有出液管,所述冷却罐罐体内位于化工料箱的上方设置有隔离网,所述隔离网的上方设置有罐口,所述罐口中部设置有抽风扇,所述冷却罐罐体的底端两侧均开设有进风口,所述进风口内设置有冷气箱,所述冷气箱的出气端安装有冷气喷头,所述化工料箱上设置有温度传感器,所述冷却罐罐体的外表面设置有与温度传感器电性相连的控制器,所述控制器上设置有液晶显示屏,所述水泵和抽风扇均与所述控制器电性连接。
进一步的,所述罐口直径小于冷却罐罐体的直径。
进一步的,所述罐口内安装有挡尘网。
进一步的,所述冷气箱内采用氮气作为制冷气体。
进一步的,所述化工料箱内安装有若干缓冲挡板。
进一步的,所述冷却罐罐体的底部固定有支撑腿。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、化工料箱的一侧上部设置有进液管,化工料箱的另一侧下部设置有出液管,化工料箱的外圈设置有输水管,冷却罐罐体底部内壁上设置有蓄水箱和水泵,输水管的两端分别与蓄水箱和水泵的输出端连接,蓄水箱和水泵之间通过输水管连通,石油液态产物从进液管进入到化工料箱内再从出液管输出,由于化工料箱上设置有温度传感器,当温度传感器检测到化工料箱内的石油液态产物温度过高时,会将信号传递给控制器,控制器会控制水泵进行工作,利用水冷对石油液态产物起到冷却的作用。
2)、化工料箱内安装有若干缓冲挡板,对石油液态产物起到缓冲的作用,降低其流动速度,达到充分冷却的目的。
3)、冷气箱内采用氮气作为制冷气体,液化的氮气汽化时吸收大量热,从而制冷,又因为氮气沸点很低,所以会使周围温度降到很低。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中冷却设备的结构示意图。
图2是本实用新型中冷却设备的内部结构示意图。
图3是本实用新型中缓冲挡板的结构示意图。
1-冷却罐罐体;2-化工料箱;3-蓄水箱;4-水泵;5-输水管;6-温度传感器;7-隔离网;8-抽风扇;9-挡尘网;10-冷气箱;11-冷气喷头;12-控制器;13-液晶显示屏;14-进液管;15-出液管;16-罐口;17-进风口;18-缓冲挡板;19-支撑腿。
具体实施方式
本技术方案中:
1、冷却罐罐体2、化工料箱3、蓄水箱4、水泵5、输水管6、温度传感器7、隔离网8、抽风扇9、挡尘网10、冷气箱11、冷气喷头12、控制器13、液晶显示屏17、进风口18、缓冲挡板为本实用新型含有实质创新性构件。
14、进液管15、出液管16、罐口19、支撑腿为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示的一种化工料用冷却设备,包括冷却罐罐体1、化工料箱2、蓄水箱3、水泵4、输水管5、温度传感器6、隔离网7、抽风扇8、挡尘网9、冷气箱10、冷气喷头11、控制器12以及液晶显示屏13,所述冷却罐罐体1的内部设置有化工料箱2,所述化工料箱2的外圈设置有输水管5,所述冷却罐罐体1底部内壁上设置有蓄水箱3和水泵4,所述输水管5的两端分别与蓄水箱3和水泵4的输出端连接,所述蓄水箱3和水泵4之间通过输水管5连通,所述化工料箱2的一侧上部设置有进液管14,所述化工料箱2的另一侧下部设置有出液管15,所述冷却罐罐体1内位于化工料箱2的上方设置有隔离网7,所述隔离网7的上方设置有罐口16,所述罐口16中部设置有抽风扇8,所述冷却罐罐体1的底端两侧均开设有进风口17,所述进风口17内设置有冷气箱10,所述冷气箱10的出气端安装有冷气喷头11,所述化工料箱2上设置有温度传感器6,所述冷却罐罐体1的外表面设置有与温度传感器6电性相连的控制器12,所述控制器12上设置有液晶显示屏13,所述水泵4和抽风扇8均与所述控制器12电性连接。
罐口16直径小于冷却罐罐体1的直径,该结构设计合理,罐口16内安装有挡尘网9,防止外界灰尘进入到冷却罐罐体1内,冷气箱10内采用氮气作为制冷气体,液化的氮气汽化时吸收大量热,从而制冷,又因为氮气沸点很低,所以会使周围温度降到很低,化工料箱2内安装有若干缓冲挡板18,对石油液态产物起到缓冲的作用,降低其流动速度,达到充分冷却的目的,冷却罐罐体1的底部固定有支撑腿19,起到了良好的支撑作用。
本实用新型提到的一种化工料用冷却设备,在使用该冷却设备时,化工料箱2的一侧上部设置有进液管14,化工料箱2的另一侧下部设置有出液管15,化工料箱2的外圈设置有输水管5,冷却罐罐体1底部内壁上设置有蓄水箱3和水泵4,输水管5的两端分别与蓄水箱3和水泵4的输出端连接,蓄水箱3和水泵4之间通过输水管5连通,石油液态产物从进液管14进入到化工料箱2内再从出液管15输出,由于化工料箱2上设置有温度传感器6,当温度传感器6检测到化工料箱2内的石油液态产物温度过高时,会将信号传递给控制器12,控制器12会控制水泵4进行工作,利用水冷对石油液态产物起到冷却的作用,化工料箱2内安装有若干缓冲挡板18,对石油液态产物起到缓冲的作用,降低其流动速度,达到充分冷却的目的,冷却罐罐体1的底端两侧均开设有进风口17,进风口17内设置有冷气箱10,冷气箱10的出气端安装有冷气喷头11,冷气喷头11向冷却罐罐体1内喷入冷气,气体的流通经过至化工料箱2使得石油液态产物进一步的冷却,同时罐口16中部设置有抽风扇8,可以实现冷却罐罐体1内部空气流通,使得冷却效果更加明显,由于液晶显示屏13上显示出化工料箱2内部石油液态产物的温度,方便工人实时了解其内温度情况,全程实现自动化冷却大大提高了石油液态产物的冷却效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种化工料用冷却设备,包括冷却罐罐体(1)、化工料箱(2)、蓄水箱(3)、水泵(4)、输水管(5)、温度传感器(6)、隔离网(7)、抽风扇(8)、挡尘网(9)、冷气箱(10)、冷气喷头(11)、控制器(12)以及液晶显示屏(13),其特征在于:所述冷却罐罐体(1)的内部设置有化工料箱(2),所述化工料箱(2)的外圈设置有输水管(5),所述冷却罐罐体(1)底部内壁上设置有蓄水箱(3)和水泵(4),所述输水管(5)的两端分别与蓄水箱(3)和水泵(4)的输出端连接,所述蓄水箱(3)和水泵(4)之间通过输水管(5)连通,所述化工料箱(2)的一侧上部设置有进液管(14),所述化工料箱(2)的另一侧下部设置有出液管(15),所述冷却罐罐体(1)内位于化工料箱(2)的上方设置有隔离网(7),所述隔离网(7)的上方设置有罐口(16),所述罐口(16)中部设置有抽风扇(8),所述冷却罐罐体(1)的底端两侧均开设有进风口(17),所述进风口(17)内设置有冷气箱(10),所述冷气箱(10)的出气端安装有冷气喷头(11),所述化工料箱(2)上设置有温度传感器(6),所述冷却罐罐体(1)的外表面设置有与温度传感器(6)电性相连的控制器(12),所述控制器(12)上设置有液晶显示屏(13),所述水泵(4)和抽风扇(8)均与所述控制器(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工料用冷却设备,其特征在于:所述罐口(16)直径小于冷却罐罐体(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种化工料用冷却设备,其特征在于:所述罐口(16)内安装有挡尘网(9)。
4.根据权利要求1所述的一种化工料用冷却设备,其特征在于:所述冷气箱(10)内采用氮气作为制冷气体。
5.根据权利要求1所述的一种化工料用冷却设备,其特征在于:所述化工料箱(2)内安装有若干缓冲挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种化工料用冷却设备,其特征在于:所述冷却罐罐体(1)的底部固定有支撑腿(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112939000A (zh) * 2021-03-19 2021-06-11 高安市环瓷达釉料有限公司 一种带有物料输送控制机构的粒状原硅酸钠生产设备

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