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CN209023925U - 一种络筒机 - Google Patents

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CN209023925U
CN209023925U CN201821501724.4U CN201821501724U CN209023925U CN 209023925 U CN209023925 U CN 209023925U CN 201821501724 U CN201821501724 U CN 201821501724U CN 209023925 U CN209023925 U CN 209023925U
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CN
China
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CN201821501724.4U
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English (en)
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徐晓炜
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HANGZHOU YONGXIN TEXTILE Co Ltd
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HANGZHOU YONGXIN TEXTILE Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种络筒机,包括机架、转动连接于机架的放卷辊、用于导向纱线的导向机构和用于收卷纱线的收卷辊,所述收卷辊沿竖直方向设置,所述机架上转动连接有驱动轴,所述收卷辊沿其轴向滑动连接于驱动轴且与驱动轴呈周向固定,所述机架上设有用于驱动驱动轴转动的驱动机构,所述收卷辊外壁沿其周向开设有环槽,所述环槽内滑动连接有连接块,所述连接块和驱动机构之间设有用于将转动副转为连接块带动收卷辊沿其轴向相对机架往复运动的换向机构。在收卷过程中,换向机构将驱动轴的旋转副变为收卷辊沿轴向往复滑动的移动副,进而将丝线更均匀的缠绕在收卷筒芯上,不需人工调节,提高了工作效率。

Description

一种络筒机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,具体涉及一种络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备,络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的"桥梁"作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。
现有的络筒机如申请号为CN201520504638.9的专利,该专利公开了一种络筒机,包括络筒机本体、第一导丝器、第二导丝器、断丝检测装置、张力装置和卷取装置,所述第一导丝器、卷取装置、张力装置和断丝检测器装置依次安装在络筒机本体上,所述络筒机本体上还连接有丝架,所述丝架旁边设置有管纱架,所述络筒机本体下端设置有旋转装置,所述旋转装置上设置有筒子管,所述筒子管设置有微向下凹陷的上盖帽和下底座,所述下底座延伸设置有螺孔。筒子管外包有一层筒芯。所述第二导丝器设置在一支架上,所述支架设置在筒子管旁边且为可升降设置。
在投入使用时,从管纱架取下长丝线,长丝线经过丝架之后再经过第一导丝器、断丝检测装置、张力装置然后经由卷取装置后由第二导丝器将丝线引到筒子管上卷绕成筒子,筒子管固定在旋转装置上,带着筒芯随旋转装置一起旋转,起到拉丝的作用,将筒子管的盖帽拆卸,就可以将筒芯和卷绕好的丝线一起拿出,第二导丝器随着可伸缩支架在筒子管的最高处和最低处来回徘徊,每过一定时间,伸缩支架就改变高度,将丝线更均匀的缠绕在筒子上,也不会因为筒子管对丝线的割力而导致断丝,提高工作效率。
但在实际生产中,何时改变伸缩支架的高度,改变多少都需人工控制,故工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种络筒机,收卷辊在转动过程中自动沿竖直方向往复运动,进而将丝线更均匀的缠绕在收卷筒芯上,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种络筒机,包括机架、转动连接于机架的放卷辊、用于导向纱线的导向机构和用于收卷纱线的收卷辊,所述收卷辊沿竖直方向设置,所述机架上转动连接有驱动轴,所述收卷辊沿其轴向滑动连接于驱动轴且与驱动轴呈周向固定,所述机架上设有用于驱动驱动轴转动的驱动机构,所述收卷辊外壁沿其周向开设有环槽,所述环槽内滑动连接有连接块,所述连接块和驱动机构之间设有用于将转动副转为连接块带动收卷辊沿其轴向相对机架往复运动的换向机构。
通过采用上述技术方案,将已经卷有纱线的放卷筒芯套设到放卷辊上,然后将没有卷有纱线的收卷筒芯套设到收卷辊上,收卷筒芯抵紧收卷辊可同收卷辊一起转动。纱线从放卷辊上的放卷筒芯放卷经过导向机构导向后绕卷在收卷辊的收卷筒芯上。驱动轴转动时带动收卷辊转动,进而带动收卷筒芯转动,将纱线收卷在收卷筒芯上。且在收卷过程中,换向机构将驱动轴的旋转副变为收卷辊沿轴向往复滑动的移动副,进而将丝线更均匀的缠绕在收卷筒芯上,不需人工调节,提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括固定安装于机架的驱动电机、固定套设于驱动电机输出轴上的第一主动锥齿轮、固定套设于驱动轴外的第一从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮啮合于第一主动锥齿轮。
通过采用上述技术方案,驱动电机转动时,在第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮的传力下,使驱动轴稳定转动。
本实用新型的进一步设置为:所述换向机构包括转动连接于连接块的第一杆、转动连接于第一杆远离连接块一端的第二杆和固定穿设于第二杆远离第一杆一端的第一转动轴,所述第一转动轴转动连接于机架,所述第一转动轴上固定套设有第二从动锥齿轮,所述驱动轴上套设有啮合于第二从动锥齿轮的第二主动锥齿轮。
通过采用上述技术方案,驱动轴转动时,在第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的传力下,使第一转动轴相对机架转动,在第一转动轴转动过程中,第二杆和第一杆相对机架转动,进而带动收卷辊沿驱动轴轴向往复滑动,实现将驱动轴的旋转副变为收卷辊沿轴向往复滑动的移动副。
本实用新型的进一步设置为:所述收卷辊下端面沿其轴向开设有用于滑动嵌设驱动轴的嵌槽,所述嵌槽内壁沿其长度方向开设有键槽,所述键槽内滑动嵌设有平键,所述平键固定连接于驱动轴。
通过采用上述技术方案,键槽对平键有一限位力,从而使驱动轴和收卷辊保持周向固定的状态,使收卷辊可随着驱动轴转动而稳定转动。
本实用新型的进一步设置为:所述键槽连通嵌槽,所述连接块可拆卸连接于第一杆。
通过采用上述技术方案,若收卷辊破碎,需更换收卷辊时,只需将第一杆从连接块上拆下,然后将收卷辊滑出驱动轴即可,操作方便。
本实用新型的进一步设置为:所述第一杆上穿设有连接螺栓,所述连接螺栓转动连接于第一杆,且所述连接螺栓螺纹连接于连接块。
通过采用上述技术方案,通过连接螺栓将第一杆连接在连接块上,使第一杆转动连接于连接块。当需分离连接块和第一杆时,可拧下连接螺栓即可,操作方便。实现了连接块和第一杆的可拆卸。
本实用新型的进一步设置为:所述第二杆一端固定穿设有第二转动轴,所述第二转动轴沿第一杆长度方向定位滑动连接于第一杆,且所述第二转动轴转动连接于第一杆。
通过采用上述技术方案,可通过相对第一杆滑动第二转动轴,来改变第一杆的转动长度,进而改变在驱动轴转动时,收卷辊沿其轴向往复运动的距离。进而可根据具体安装在收卷辊上的收卷筒芯高度,来调节收卷辊的运动距离,使纱线更好的收卷在收卷辊上。
本实用新型的进一步设置为:所述第一杆上沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽内定位滑动连接有滑块,所述第二转动轴转动连接于滑块。
通过采用上述技术方案,滑槽对滑块有一限位力,使滑块可稳定的滑动连接于滑槽,方便了第一杆和第二杆相对位置的调节。同时也可使第二转动轴顺畅的转动连接于第一杆。
本实用新型的进一步设置为:所述第一杆上沿其长度方向穿设有丝杆,所述丝杆转动连接于第一杆且与第一杆呈轴向固定,所述丝杆穿过滑块且螺纹连接于滑块。
通过采用上述技术方案,可通过转动丝杆来驱动滑块在滑槽内滑动,进而实现二转动轴沿第一杆长度方向定位滑动连接于第一杆。
本实用新型具有以下优点:1、将丝线更均匀的缠绕在收卷筒芯上,减小因为收卷辊对丝线的割力而导致断丝的现象,提高了工作效率;2、根据具体安装在收卷辊上的收卷筒芯高度,来调节收卷辊的运动距离,使纱线更好的收卷在收卷辊上。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中收卷辊处的结构示意图;
图3为实施例中换向机构处的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、放卷辊;3、导向机构;4、收卷辊;5、限位环;6、导向环;7、底杆;8、放卷筒芯;9、收卷筒芯;10、驱动轴;11、平键;12、嵌槽;13、键槽;14、驱动机构;15、驱动电机;16、第一主动锥齿轮;17、第一从动锥齿轮;18、环槽;19、连接块;20、换向机构;21、第一杆;22、第二杆;23、第一转动轴;24、连接螺栓;25、滑槽;26、滑块;27、第二转动轴;28、施力端;29、第二从动锥齿轮;30、第二主动锥齿轮;31、丝杆。
具体实施方式
如图1所示,一种络筒机,包括机架1、转动连接于机架1的放卷辊2、用于导向纱线的导向机构3和用于收卷纱线的收卷辊4。放卷辊2沿水平方向设置,收卷辊4沿竖直方向设置。收卷辊4上外壁沿其周向设有用于放置收卷筒芯9的限位环5。导向机构3包括用于导向纱线的导向环6和固定连接于导向环6的底杆7,导向环6位于放卷辊2和收卷辊4之间,底杆7固定连接于机架1。
工作时,将卷有纱线的放卷筒芯8套设在放卷辊2上,然后将需收卷纱线的收卷筒芯9套设在收卷辊4上,收卷筒芯9抵紧收卷辊4且抵接于限位环5。也可使用螺纹连接等方式使收卷筒芯9稳定安装在收卷辊4上。最后将放卷筒芯8上纱线的一端穿过导向环6,然后收卷在收卷筒芯9上。收卷辊4转动进而带动收卷筒芯9转动,从而使放卷筒芯8上的纱线收卷在收卷筒芯9上。
如图1所示,为了使纱线可更均匀的收卷在收卷筒芯9上,机架1上转动连接有驱动轴10,驱动轴10外壁固定连接有平键11。收卷辊4下端面沿其轴向开设有嵌槽12,嵌槽12内壁沿其长度方向开设有键槽13,键槽13连通嵌槽12。驱动轴10滑动嵌设于嵌槽12内,平键11滑动嵌设于键槽13内。从而使收卷辊4沿其轴向滑动连接于驱动轴10且与驱动轴10呈周向固定。
如图1所示,机架1上设有用于驱动驱动轴10转动的驱动机构14。驱动机构14包括固定安装于机架1的驱动电机15、固定套设于驱动电机15输出轴上的第一主动锥齿轮16、固定套设于驱动轴10外的第一从动锥齿轮17,第一从动锥齿轮17啮合于第一主动锥齿轮16。驱动电机15启动时,通过第一主动锥齿轮16和第一从动锥齿轮17传力,进而使驱动轴10转动。
如图1和图2所示,收卷辊4外壁沿其周向开设有环槽18,环槽18截面呈倒T型。环槽18内滑动连接有连接块19。连接块19和驱动机构14之间设有换向机构20,换向机构20可将驱动轴10的转动副转为连接块19带动收卷辊4沿其轴向相对机架1的往复运动。即驱动机构14带动驱动轴10转动时,收卷辊4一边转动一边沿其轴向往复运动,进而将丝线更均匀的缠绕在收卷筒芯9上。
如图2所示,具体的,换向机构20包括第一杆21和第二杆22。第一杆21上穿设有连接螺栓24,连接螺栓24转动连接于第一杆21,且连接螺栓24螺纹连接于连接块19。通过连接螺栓24使第一杆稳定转动连接于连接块19。
如图2和图3所示,第一杆21上沿其长度方向开设有滑槽25,滑槽25内定位滑动连接有滑块26。第二杆22一端固定穿设有第二转动轴27,第二转动轴27转动连接于滑块26。第二杆22远离第一杆21一端的固定穿设有第一转动轴23。第一转动轴23转动连接于机架1。第一转动轴23上固定套设有第二从动锥齿轮29,驱动轴10上固定套设有啮合于第二从动锥齿轮29的第二主动锥齿轮30。
驱动轴10转动时,在第二主动锥齿轮30和第二从动锥齿轮29的传力下,使第一转动轴23相对机架1转动,在第一转动轴23转动过程中,第二杆22和第一杆21相对机架1转动,进而带动收卷辊4沿驱动轴10轴向往复滑动。
如图3所示,为了使该装置适用于更多高度的收卷筒芯9,第一杆21上沿其长度方向穿设有丝杆31,丝杆31一端穿出第一杆21,且丝杆31穿出第一杆21一端设有施力端28。丝杆31转动连接于第一杆21且与第一杆21呈轴向固定,丝杆31穿过滑块26且螺纹连接于滑块26。通过转动丝杆31来调节滑块26在滑槽25内的位置,改变第一杆21的转动长度,进而改变在驱动轴10转动时,收卷辊4沿其轴向往复运动的距离。可根据具体安装在收卷辊4上的收卷筒芯9高度,来调节收卷辊4的运动距离,使纱线更好的收卷在收卷辊4上。
该络筒机的工作远离如下:
1、旋拧丝杆31,将滑块26调节至合适位置,从而将收卷辊4相对驱动轴10的往复运动距离调节至合适位置;
2、将放卷筒芯8套设在放卷辊2上,将收卷筒芯9套设在收卷辊4上,收卷筒芯9抵紧收卷辊4;
3、将放卷筒芯8上纱线的一端穿过导向环6,然后收卷在收卷筒芯9上;
4、驱动电机15启动,带动驱动轴10转动,进而带动收卷辊4和收卷筒芯9转动,将纱线收卷在收卷筒芯9上;同时在联动机构的作用下,收卷辊4一边转动一边沿其轴向往复运动,进而将丝线更均匀的缠绕在收卷筒芯9上;
5、完成收卷后,驱动电机15停止,将收卷筒芯9从收卷辊4上拔下即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种络筒机,包括机架(1)、转动连接于机架(1)的放卷辊(2)、用于导向纱线的导向机构(3)和用于收卷纱线的收卷辊(4),所述收卷辊(4)沿竖直方向设置,其特征是:所述机架(1)上转动连接有驱动轴(10),所述收卷辊(4)沿其轴向滑动连接于驱动轴(10)且与驱动轴(10)呈周向固定,所述机架(1)上设有用于驱动驱动轴(10)转动的驱动机构(14),所述收卷辊(4)外壁沿其周向开设有环槽(18),所述环槽(18)内滑动连接有连接块(19),所述连接块(19)和驱动机构(14)之间设有用于将转动副转为连接块(19)带动收卷辊(4)沿其轴向相对机架(1)往复运动的换向机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机,其特征是:所述驱动机构(14)包括固定安装于机架(1)的驱动电机(15)、固定套设于驱动电机(15)输出轴上的第一主动锥齿轮(16)、固定套设于驱动轴(10)外的第一从动锥齿轮(17),所述第一从动锥齿轮(17)啮合于第一主动锥齿轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种络筒机,其特征是:所述换向机构(20)包括转动连接于连接块(19)的第一杆(21)、转动连接于第一杆(21)远离连接块(19)一端的第二杆(22)和固定穿设于第二杆(22)远离第一杆(21)一端的第一转动轴(23),所述第一转动轴(23)转动连接于机架(1),所述第一转动轴(23)上固定套设有第二从动锥齿轮(29),所述驱动轴(10)上套设有啮合于第二从动锥齿轮(29)的第二主动锥齿轮(30)。
4.根据权利要求3所述的一种络筒机,其特征是:所述收卷辊(4)下端面沿其轴向开设有用于滑动嵌设驱动轴(10)的嵌槽(12),所述嵌槽(12)内壁沿其长度方向开设有键槽(13),所述键槽(13)内滑动嵌设有平键(11),所述平键(11)固定连接于驱动轴(10)。
5.根据权利要求4所述的一种络筒机,其特征是:所述键槽(13)连通嵌槽(12),所述连接块(19)可拆卸连接于第一杆(21)。
6.根据权利要求5所述的一种络筒机,其特征是:所述第一杆(21)上穿设有连接螺栓(24),所述连接螺栓(24)转动连接于第一杆(21),且所述连接螺栓(24)连接于连接块(19)。
7.根据权利要求3所述的一种络筒机,其特征是:所述第二杆(22)一端固定穿设有第二转动轴(27),所述第二转动轴(27)沿第一杆(21)长度方向定位滑动连接于第一杆(21),且所述第二转动轴(27)转动连接于第一杆(21)。
8.根据权利要求7所述的一种络筒机,其特征是:所述第一杆(21)上沿其长度方向开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内定位滑动连接有滑块(26),所述第二转动轴(27)转动连接于滑块(26)。
9.根据权利要求8所述的一种络筒机,其特征是:所述第一杆(21)上沿其长度方向穿设有丝杆(31),所述丝杆(31)转动连接于第一杆(21)且与第一杆(21)呈轴向固定,所述丝杆(31)穿过滑块(26)且螺纹连接于滑块(26)。
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