CN209011182U - 矿用刮板式电动液压挖掘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用刮板式电动液压挖掘机。包括设于挖掘机上车架上的大臂(4),所述大臂(4)连接辅助臂(2),辅助臂(2)内置旋转油缸(3),所述辅助臂(2)连接小臂(1);还包括贯穿设置于挖掘机底盘腔内的刮板运输带(8),所述刮板运输带(8)前端设有铲斗(14)。本实用新型实现了矿用挖掘机灵活高效、多工况作业的要求,不留任何施工死角,性能可靠,适用性强,大幅提高矿用挖掘机的作业效率和作业安全性,显著降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压挖掘机,具体是一种矿用刮板式电动液压挖掘机。
背景技术
现有矿用刮板式挖掘机的刮板输送带与机身为整体式,刮板输送带安装在机身上,机身与底盘相对固定,工作台不能独立转动。作业臂只能在±40°~±60°夹角范围内转动。
此外,现有的矿用刮板式挖掘机采用两节臂铰链机构,因井下空间限制,挖机臂关节点容易触碰巷道顶板或锚杆、锚索,降低了矿井施工安全系数。挖机施工过程中,在挖机两侧位置常留下施工死角,往往利用移动或后退挖机,或者人工扎堆来进行修整,重复施工浪费了人力物力财力。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种矿用刮板式电动液压挖掘机,实现矿用挖掘机灵活高效、多工况作业的要求,性能可靠,适用性强,大幅提高矿用挖掘机的作业效率和作业安全性,显著降低劳动强度。
为了实现上述目的,本矿用刮板式电动液压挖掘机包括设于挖掘机上车架上的大臂,与所述大臂连接的辅助臂,辅助臂内置旋转油缸,所述辅助臂连接的小臂;
还包括贯穿设置于挖掘机工作台下部底盘腔内的刮板运输带,所述刮板运输带前端设有铲斗。
进一步,所述大臂与辅助臂之间通过伸缩油缸连接。
进一步,所述辅助臂与小臂之间通过伸缩油缸连接。
进一步,所述刮板运输带尾部通过液压马达控制驱动。
进一步,所述铲斗通过设于挖掘机底盘上的铲斗油缸控制。
进一步,所述刮板运输带后部高低通过刮板油缸控制。
进一步,所述挖掘机工作台与底盘之间通过回转支撑连接驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型采用三节臂的结构形式,可以根据巷道大小变化作业状态,调节工作臂伸缩幅度,避免碰撞巷道内的锚索、锚杆、巷道顶板等设施,从而使挖掘机在不同高度断面内灵活作业;
2、本实用新型的辅助臂通过旋转油缸可实现±90度旋转,满足360度无障碍破碎挖掘,实现高扭矩输出、低能耗、低噪音、精确控制施工;
3、本实用新型的工作台通过回转支承控制,实现工作台360度旋转,任意方向开挖施工,即便在极小的回转半径下,也可获得大面积的开挖效果,不留任何施工死角;
4、本实用新型中通过铲斗与刮板输送带配合的结构形式,实现开挖、铲运一体化,挖掘机的挖斗、铲斗与刮板运输带可同时运行且互不影响;
5、本实用新型的挖掘机满足了挖掘、侧挖、破岩、铲运等各项动作要求,能够完成毛水沟、浮煤清理、清渣、平整巷道等多项工作;
6、本实用新型的挖掘机结构性能可靠,适用性强,大幅提高了矿用挖掘机的作业效率和作业安全性,显著降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型中的主体示意图;
图2是本实用新型中的工作台旋转状态图;
图3是本实用新型中的辅助臂旋转状态图;
1、小臂,2、辅助臂,3、旋转油缸,4、大臂,5、操作台,6、动力箱,7、液压马达,8、刮板输送带,9、刮板油缸,10、行走驱动装置,11、回转支撑、12、挖斗,13、铲斗油缸,14、铲斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,本矿用刮板式电动液压挖掘机包括设于挖掘机上车架上的大臂4,与所述大臂4连接的辅助臂2,辅助臂2内置旋转油缸3,所述辅助臂2连接的小臂1;小臂1通过伸缩油缸控制连接挖斗12。大臂4与辅助臂2和小臂1即构成本实用新型的三节臂工作结构。
还包括贯穿设置于挖掘机底盘腔内的刮板运输带8,所述刮板运输带8前端设有铲斗14。
进一步,所述大臂4与辅助臂2之间通过伸缩油缸连接。实现辅助臂2与大臂4之间的伸缩作业。
进一步,所述辅助臂2内置旋转油缸3。旋转油缸3可实现±90度旋转,满足360度无障碍破碎挖掘。
进一步,所述辅助臂2与小臂1之间通过伸缩油缸连接。实现小臂1与辅助臂4之间的伸缩作业。
进一步,所述刮板运输带8通过液压马达7控制驱动。通过液压马达7实现刮板运输带8的运转。
进一步,所述铲斗14通过设于挖掘机底盘上的铲斗油缸13控制。通过铲斗油缸13实现铲斗14作业高度的调节。
进一步,所述刮板运输带8后部通过刮板油缸9控制。通过刮板油缸9实现刮板运输带8后部的高度调节。
进一步,所述挖掘机工作台与底盘之间通过回转支撑11连接驱动。通过回转支撑11实现工作台360度旋转作业。
本挖掘机在清理刮板运输带8下的掉煤时,可以将三节臂伸直下落(挖斗12不触碰地面),旋转辅助臂油缸90°(小臂1、挖斗12随辅助臂2内置旋转油缸3旋转),收缩小臂1的伸缩油缸,即使得小臂1与辅助臂2形成一定夹角,微调辅助臂2及大臂4的伸缩油缸,使小臂1、挖斗12齐平地面工作,关节元件相互配合,挖斗12掏挖巷道内皮带下落煤。
工作台与刮板输送带8相互独立。解决了现有矿用刮板式挖机的空间施工限制,工作台可360°旋转,任意方向的开挖、卧底、修整及清理。底盘腔内的刮板运输带正常运行,不影响上部工作台的旋转。
本挖掘机通过防爆电机传动变量柱塞泵为整机提供液压源;液压源通过油路、多路阀组和先导开关实现对刮板、大臂、辅助臂、小臂、挖斗、铲斗、行走的控制。
本挖掘机工作时,通过矿井电力系统提供动力,辅助臂2内置旋转油缸3作±90°旋转,液压马达7带动刮板运输带8运转,刮板油缸9可以伸缩调节刮板运输带8后部的高低,行走驱动装置10可实现前进后退,回转支撑11可带动上部工作台360°旋转,铲斗油缸13可以伸缩调节铲斗14的高低。
三节臂配合完成巷道修复工作,挖斗12将清理出的物料拨送到铲斗14,铲斗油缸13伸出抬起铲斗14,将物料从铲斗预留口倾倒入底盘下腔内刮板输送带8内,通过整个刮板输送带8把物料输送到运输车车箱。
综上所述,本实用新型采用三节臂的结构形式,可以根据巷道大小变化作业状态,调节工作臂伸缩幅度,避免碰撞巷道内的锚索、锚杆、巷道顶板等设施,从而使挖掘机在不同高度断面内灵活作业;加设的辅助臂通过旋转油缸可实现±90度旋转,满足360度无障碍破碎挖掘,工作装置可以选配挖斗、破碎锤、液压剪及机械手,实现高扭矩输出、低能耗、低噪音、精确控制施工;工作台通过回转支承控制,实现工作台360度旋转,任意方向开挖施工,即便在极小的回转半径下,也可获得大面积的开挖效果,不留任何施工死角;通过铲斗与刮板输送带配合的结构形式,实现开挖、铲运一体化,挖掘机的挖斗、铲斗与刮板运输带可同时运行且互不影响;整机满足了挖掘、侧挖、破岩、铲运等各项动作要求,能够完成毛水沟、浮煤清理、清渣、平整巷道等多项工作;整机性能可靠,适用性强,大幅提高了矿用挖掘机的作业效率和作业安全性,显著降低了劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
包括设于挖掘机上车架上的大臂(4),与所述大臂(4)连接的辅助臂(2),辅助臂(2)内置旋转油缸(3),所述辅助臂(2)连接的小臂(1);
还包括贯穿设置于挖掘机底盘腔内的刮板运输带(8),所述刮板运输带(8)前端设有铲斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
所述大臂(4)与辅助臂(2)之间通过伸缩油缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
所述辅助臂(2)与小臂(1)之间通过伸缩油缸连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
所述刮板运输带(8)通过液压马达(7)控制驱动。
5.根据权利要求1所述的一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
所述铲斗(14)通过设于挖掘机底盘上的铲斗油缸(13)控制。
6.根据权利要求1所述的一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
所述刮板运输带(8)后部高低通过刮板油缸(9)控制。
7.根据权利要求1所述的一种矿用刮板式电动液压挖掘机,其特征在于,
挖掘机工作台与底盘之间通过回转支撑(11)连接驱动。
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CN109162309A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-08 | 江苏天煤机电科技有限公司 | 一种矿用刮板式电动液压挖掘机 |
CN111155574A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-15 | 江苏天煤机电科技有限公司 | 一种矿用全地形履带桥驱式挖掘机 |
CN111677455A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-18 | 江苏天煤机电科技有限公司 | 一种具有井下可变幅的三节作业机构 |
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