CN208981490U - 一种一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种一体化预制泵站，包括筒体、排污泵、操作台、粉碎单元、除臭单元和中央控制单元；筒体上设有进水口和出水口；粉碎单元设于粉碎单元靠近进水口设于筒体内，且通过固液分离装置延伸至筒体外；操作台架设于筒体内的中部位置；排污泵通过耦合装置架设于筒体内底部，排污泵通过排污管道与出水口相连接；排污泵与中央控制单元信号连接，以解决背景技术中现有的预制泵站存在异味以及有害气体，污染环境以及对人员身心健康有害的问题。

Description

一种一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体化预制泵站。

背景技术

在现有的污水处理领域中，通常利用预制泵站作为污水、雨水及工业废水等提供势能和压能，是解决无自流条件下的排灌及水资源调配的常用的动力来源。在预制泵站工作的过程中，一般是将污水过滤或经粉碎性格栅粉碎后连同杂物一起进入预制泵站外桶内，然后经水泵加压将污水泵出。因为预制泵站是一个相对密闭的空间，预制泵站在长时间工作中，桶底难免会残留有一些碎木屑等密度较轻的杂质排不出去，这些杂质在高温密闭条件下会逐渐腐烂变质，会散发出强烈的异味和有害气体；而且污水的来源难以控制，有时候预制泵站需要泵送的污水本身就会散发出较强的异味，这些异味和有害气体会影响到周边的环境，当人员对设备进行检修时有中毒窒息的潜在风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种一体化预制泵站，以解决背景技术中现有的预制泵站存在异味以及有害气体，污染环境以及对人员身心健康有害的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出一种一体化预制泵站，包括筒体、排污泵、操作台、粉碎单元、除臭单元和中央控制单元；其中，所述筒体上设有进水口和出水口；所述粉碎单元设于所述粉碎单元靠近所述进水口设于所述筒体内，且通过固液分离装置延伸至筒体外；所述操作台架设于所述筒体内的中部位置；所述排污泵通过耦合装置架设于所述筒体内底部，所述排污泵通过排污管道与所述出水口相连接；所述排污泵与所述中央控制单元信号连接；

所述除臭单元包括有害气体探头、风机和离子除臭装置；所述筒体的顶端设有通风口，所述有害气体探头设于所述筒体的顶端；所述风机进风口通过管道与所述筒体相连接，所述风机出风口通过管道与所述离子除臭装置相连接；所述有害气体探头、风机和离子除臭装置均与所述中央控制单元信号连接。

优选的，所述粉碎单元为粉碎格栅、所述固液分离装置包括排污管道、绞龙和驱动装置；所述排污管道与所述粉碎格栅相连接；所述绞龙设于所述排污管道内，并且所述绞龙与所述驱动装置相连接，所述驱动装置用于驱动所述绞龙旋转。

优选的，所述筒体内设有液位传感器，所述液位传感器与所述中央控制单元信号连接。

优选的，所述筒体的顶端设有筒体入口；所述筒体入口与所述操作台之间架设有爬梯。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：有害气体探头检测到筒体内有有毒气体，中央控制单元启动风机，将筒体内气体吸入离子除臭装置进行分解后，达标后排放至空气中；与此同时，筒体内产生负压，外面空气通过通风口不断进入筒体内，新鲜空气也不断进入筒体内，桶内有害气体成分不断降低，直到有害气体探头检测到桶内气体达标为止，中央控制单元控制各单元停止工作，可充分预防桶内有毒气体的排放以及预防桶内发生恶臭。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一体化预制泵站整体结构图。

图2为本实用新型一实施例中一体化预制泵站俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型提出一种一体化预制泵站，包括筒体1、排污泵2、操作台3、粉碎单元4、除臭单元5和中央控制单元6，其中，筒体1上设有进水口和出水口；粉碎单元4设于粉碎单元4靠近进水口设于筒体1内，且通过固液分离装置7延伸至筒体1外，操作台3架设于筒体1内的中部位置，便于工作人员进入桶内检修，排污泵2通过耦合装置8架设于筒体1内底部，便于排污泵2的取出以及检修，排污泵2通过排污管道与出水口相连接；排污泵2 与中央控制单元6信号连接；

如图2所示，除臭单元5包括有害气体探头51、风机52和离子除臭装置 53，筒体1的顶端设有通风口，有害气体探头51设于筒体1的顶端，风机52 进风口通过管道与筒体1相连接，风机52出风口通过管道与离子除臭装置53 相连接，有害气体探头51、风机52和离子除臭装置53均与中央控制单元6信号连接。

在本实施例中，有害气体探头51检测到筒体内有有毒气体，中央控制单元 6启动风机52，将筒体1内气体吸入离子除臭装置53进行分解后，达标后排放至空气中，与此同时，筒体1内产生负压，外面空气通过通风口不断进入筒体1 内，新鲜空气也不断进入筒体1内，桶内有害气体成分不断降低，直到有害气体探头53检测到桶内气体达标为止，中央控制单元6控制各单元停止工作。

在本实施例中，粉碎单元4为粉碎格栅、固液分离装置7包括排污管道71、绞龙和驱动装置72；排污管道71与粉碎格栅相连接；绞龙设于排污管道71内，并且绞龙与驱动装置72相连接，驱动装置72用于驱动绞龙旋转，废水从进水口进入粉碎格栅内，液体顺势流入桶内，固体在粉碎格栅内进行粉碎，粉碎后的固体通过绞龙从筒体1内排出，避免预制泵站排水堵塞。

在本实施例中，筒体1内设有液位传感器11，液位传感器11与中央控制单元6信号连接，液位传感器11检测到桶内液体达到一定的量后，信号反馈给中央控制单元6，中央控制单元6控制排污泵2进行排水，筒体1的顶端设有筒体入口；筒体入口与操作台之间架设有爬梯。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用；任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种一体化预制泵站，其特征在于，包括筒体、排污泵、操作台、粉碎单元、除臭单元和中央控制单元；其中，所述筒体上设有进水口和出水口；所述粉碎单元设于所述粉碎单元靠近所述进水口设于所述筒体内，且通过固液分离装置延伸至筒体外；所述操作台架设于所述筒体内的中部位置；所述排污泵通过耦合装置架设于所述筒体内底部，所述排污泵通过排污管道与所述出水口相连接；所述排污泵与所述中央控制单元信号连接；

所述除臭单元包括有害气体探头、风机和离子除臭装置；所述筒体的顶端设有通风口，所述有害气体探头设于所述筒体的顶端；风机进风口通过管道与所述筒体相连接，风机出风口通过管道与所述离子除臭装置相连接；所述有害气体探头、风机和离子除臭装置均与所述中央控制单元信号连接。

2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于，所述粉碎单元为粉碎格栅、所述固液分离装置包括排污管道、绞龙和驱动装置；所述排污管道与所述粉碎格栅相连接；所述绞龙设于所述排污管道内，并且所述绞龙与所述驱动装置相连接，所述驱动装置用于驱动所述绞龙旋转。

3.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于，所述筒体内设有液位传感器，所述液位传感器与所述中央控制单元信号连接。

4.根据权利要求1所述的一体化预制泵站，其特征在于，所述筒体的顶端设有筒体入口；所述筒体入口与所述操作台之间架设有爬梯。