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CN208975938U - 一种球磨装置 - Google Patents

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CN208975938U CN201821239901.6U CN201821239901U CN208975938U CN 208975938 U CN208975938 U CN 208975938U CN 201821239901 U CN201821239901 U CN 201821239901U CN 208975938 U CN208975938 U CN 208975938U
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高建茹
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Hebei Ruitian Building Materials Manufacturing Co Ltd
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Hebei Ruitian Building Materials Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种球磨装置,包括料箱和球磨机外壳,所述料箱内部设有球磨机外壳,且球磨机外壳表面开设有筛孔,所述球磨机外壳一侧贯穿料箱一侧表面焊接有转动杆,且转动杆一端焊接有连接杆,所述连接杆另一端焊接有转盘,所述转盘一端表面焊接有固定轴,且固定轴外表面设有把手。本实用新型中,设置了把手和转动杆,转动杆通过连接杆与转盘连接,可通过把手转动转盘,转盘带动转动杆进行旋转,转动杆带动球磨机外壳进行旋转,研磨球即可对球磨机外壳内部的物体进行研磨,把手和转动杆的设置避免了在停电时本装置不能正常使用的问题,提高了本装置在不同情况下的实用性。

Description

一种球磨装置
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
目前的球磨机大多是大型机械设备,由于体积过大,质量较大,不方便进行移动,不适用于日常生活中,而剩余的小型球磨机中驱动方式都是电机带动,一旦停电,球磨机就不能工作,而传统的球磨机箱体多数采用圆筒型结构,这类箱体并不利于卸料,一定程度上减小了球磨机效率,而传统的进料斗深入进料口内部,容易造成加料时原料泄漏,清理起来也比较麻烦,针对以上问题,特提出一种球磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种球磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种球磨装置,包括料箱和球磨机外壳,所述料箱内部设有球磨机外壳,且球磨机外壳表面开设有筛孔,所述球磨机外壳一侧贯穿料箱一侧表面焊接有转动杆,且转动杆一端焊接有连接杆,所述连接杆另一端焊接有转盘,所述转盘一端表面焊接有固定轴,且固定轴外表面设有把手,所述把手和固定轴之间设有把手滚动珠,所述转盘另一侧位于转动杆外表面套接有轴承,且轴承底面焊接有支腿,所述球磨机外壳另一侧表面贯通连接有进料口,且进料口内表面开设有传送桨,所述传送桨外表面套接有轴承,所述进料口另一端套接有入料斗口管,且入料斗口管内部设有密封垫,所述密封垫与入料斗口管之间设有入料斗滚动珠,所述入料斗口管另一端贯通连接有入料斗,所述料箱一侧位于转动杆表面焊接有从动齿轮,且从动齿轮上方啮合有主动齿轮,所述主动齿轮一侧位于料箱顶面焊接有伺服电机。
优选的,所述密封垫内径等于进料口外径,且进料口外表面与密封垫紧密贴合。
优选的,所述球磨机外壳内部设有多个研磨球,且多个研磨球直径大于筛孔孔径,所述球磨机外壳内表面具有一定摩擦力。
优选的,所述料箱底面开设有出料口,且出料口表面设有开关,所述料箱截面为梯形。
优选的,所述料箱通过固定杆与支腿固定连接,所述入料斗通过固定杆与支腿固定连接。
优选的,所述球磨机外壳为圆筒型结构,所述料箱与转动杆之间设有转动轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先设置了把手和转动杆,转动杆通过连接杆与转盘连接,可通过把手转动转盘,转盘带动转动杆进行旋转,转动杆带动球磨机外壳进行旋转,研磨球即可对球磨机外壳内部的物体进行研磨,把手和转动杆的设置避免了在停电时本装置不能正常使用的问题,提高了本装置在不同情况下的实用性,其次设置了入料斗和入料斗滚动珠,入料斗通过入料斗口管紧密包围住进料口,在转动过程中,也可进行加料,同时避免了加料过程中原料泄漏的现象,同时入料斗进料端竖直向上,避免了在球磨机外壳转动过程中原料溅出料箱的问题,提高了研磨效率,最后设置了料箱,料箱截面呈漏斗形,且料箱底面设有可开关的出料口,磨碎后的原料可通过筛孔进入料箱中,并滑落至出料口出,使出料更加方便,同时料箱为封闭结构,阻止了磨碎过程中产生的灰尘进入外界空气中,保护了环境和使用者身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型入料斗口管的结构示意图;
图3为本实用新型转盘的结构示意图。
图中:1-料箱、2-球磨机外壳、3-筛孔、4-伺服电机、5-主动齿轮、6-转盘、7-把手、8-轴承、9-转动杆、10-支腿、11-从动齿轮、 12-出料口、13-研磨球、14-传送桨、15-入料斗、16-进料口、17- 入料斗口管、18-入料斗滚动珠、19-密封垫、20-固定轴、21-把手滚动珠、22-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种球磨装置,包括料箱1和球磨机外壳2,料箱 1内部设有球磨机外壳2,且球磨机外壳2表面开设有筛孔3,球磨机外壳2一侧贯穿料箱1一侧表面焊接有转动杆9,且转动杆9一端焊接有连接杆22,连接杆22另一端焊接有转盘6,转盘6一端表面焊接有固定轴20,且固定轴20外表面设有把手7,把手7和固定轴 20之间设有把手滚动珠21,转盘6另一侧位于转动杆9外表面套接有轴承8,且轴承8底面焊接有支腿10,球磨机外壳2另一侧表面贯通连接有进料口16,且进料口16内表面开设有传送桨14,传送桨 14外表面套接有轴承8,进料口16另一端套接有入料斗口管17,且入料斗口管17内部设有密封垫19,密封垫19与入料斗口管17之间设有入料斗滚动珠18,入料斗口管17另一端贯通连接有入料斗15,料箱1一侧位于转动杆9表面焊接有从动齿轮11,且从动齿轮11上方啮合有主动齿轮5,主动齿轮5一侧位于料箱1顶面焊接有伺服电机4。
密封垫19内径等于进料口16外径,且进料口16外表面与密封垫19紧密贴合,球磨机外壳2内部设有多个研磨球13,且多个研磨球13直径大于筛孔3孔径,球磨机外壳2内表面具有一定摩擦力,料箱1底面开设有出料口12,且出料口12表面设有开关,料箱1截面为梯形,料箱1通过固定杆与支腿10固定连接,入料斗15通过固定杆与支腿10固定连接,球磨机外壳2为圆筒型结构,料箱1与转动杆9之间设有转动轴承,传送桨14传送方向与球磨机外壳2转动方向相同,本装置配合使用有控制器,伺服电机4输入端与控制器输出端电性连接,料箱1材质为不锈钢材质,且料箱1体积较小,入料斗15结构形状为梯形。
工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,通过控制器打开伺服电机4,伺服电机4带动主动齿轮5进行转动,主动齿轮5带动从动齿轮11进行转动,从动齿轮11带动转动杆 9进行转动,转动杆9带动球磨机外壳2进行转动,同时进料口16 带动传送桨14开始传动,将需要研磨的物料从入料斗15加入,物料经过传送桨14进入球磨机外壳2内部,由于球磨机外壳2内表面带有一定摩擦力,会将研磨球13带动至一定高度,带动至一定高度后研磨球13自然下落,通过相互碰撞和摩擦将物料进行研磨粉碎,研磨粉碎好的物料经过筛孔3进入料箱1中,打开出料口12即可进行出料,当没有电源时,通过握紧把手7转动转盘6,转盘6带动转动杆9进行旋转,转动杆9带动球磨机外壳2进行旋转,研磨球13即可对球磨机外壳2内部的物体进行研磨,在球磨机外壳2转动过程中,入料斗15不发生滚动,可随时添加原料进行研磨,因为入料斗15通过入料斗口管17紧密包围住进料口16,避免了加料过程中原料泄漏的现象,使用完毕后,清理球磨机外壳2中余料即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球磨装置,包括料箱(1)和球磨机外壳(2),其特征在于,所述料箱(1)内部设有球磨机外壳(2),且球磨机外壳(2)表面开设有筛孔(3),所述球磨机外壳(2)一侧贯穿料箱(1)一侧表面焊接有转动杆(9),且转动杆(9)一端焊接有连接杆(22),所述连接杆(22)另一端焊接有转盘(6),所述转盘(6)一端表面焊接有固定轴(20),且固定轴(20)外表面设有把手(7),所述把手(7)和固定轴(20)之间设有把手滚动珠(21),所述转盘(6)另一侧位于转动杆(9)外表面套接有轴承(8),且轴承(8)底面焊接有支腿(10),所述球磨机外壳(2)另一侧表面贯通连接有进料口(16),且进料口(16)内表面开设有传送桨(14),所述传送桨(14)外表面套接有轴承(8),所述进料口(16)另一端套接有入料斗口管(17),且入料斗口管(17)内部设有密封垫(19),所述密封垫(19)与入料斗口管(17)之间设有入料斗滚动珠(18),所述入料斗口管(17)另一端贯通连接有入料斗(15),所述料箱(1)一侧位于转动杆(9)表面焊接有从动齿轮(11),且从动齿轮(11)上方啮合有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)一侧位于料箱(1)顶面焊接有伺服电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨装置,其特征在于,所述密封垫(19)内径等于进料口(16)外径,且进料口(16)外表面与密封垫(19)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种球磨装置,其特征在于,所述球磨机外壳(2)内部设有多个研磨球(13),且多个研磨球(13)直径大于筛孔(3)孔径,所述球磨机外壳(2)内表面具有一定摩擦力。
4.根据权利要求1所述的一种球磨装置,其特征在于,所述料箱(1)底面开设有出料口(12),且出料口(12)表面设有开关,所述料箱(1)截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种球磨装置,其特征在于,所述料箱(1)通过固定杆与支腿(10)固定连接,所述入料斗(15)通过固定杆与支腿(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种球磨装置,其特征在于,所述球磨机外壳(2)为圆筒型结构,所述料箱(1)与转动杆(9)之间设有转动轴承。
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