CN208967775U - 一种低压高温蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压高温蒸汽发生器，包括罐体和设置在罐体内一端上下排列的第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体内分别设置有隔板，隔板将第一盒体分成第一腔室和第二腔室，隔板将第二盒体分成第三腔室和第四腔室，第一腔室和第二腔室通过多条水平经过罐体内的U形换热管连通，第三腔室和第四腔室同样通过多条水平经过罐体内的U形换热管连通，第二腔室和第四腔室还通过罐体外侧壁上的空心盒体连通，罐体上还设置有压力表、安全阀、温度计、排气口、备用口。本实用新型有效的提高了发生器整体的热效率，热效率高，蒸汽产生快，无需长期累积蒸汽，现用现加热，这样便于降低罐体的压力。

Description

一种低压高温蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发生器，具体说是一种低压高温蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。目前市场上的多数蒸汽设备热效率比较低，压力大安全隐患比较高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种低压高温蒸汽发生器。

本实用新型为实现上述目的，一种低压高温蒸汽发生器，包括罐体和设置在罐体内一端上下排列的第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体内分别设置有隔板，隔板将第一盒体分成第一腔室和第二腔室，隔板将第二盒体分成第三腔室和第四腔室，第一腔室和第二腔室通过多条水平经过罐体内的U形换热管连通，第三腔室和第四腔室同样通过多条水平经过罐体内的U形换热管连通，第二腔室和第四腔室还通过罐体外侧壁上的空心盒体连通，罐体上还设置有压力表、安全阀、温度计、排气口、备用口。

通过以上设置，以及引风机吸引，形成了由第三腔室→底层换热管→第四腔室→空心盒体→第二腔室→上层换热管→第一腔室的热源流通通道，如图，热源先在底层的换热管转一圈，然后经空心盒体再次进入罐体，并在罐体内再转一圈，再次把热量释放到罐体内，有效的提高了发生器整体的热效率，热效率高，蒸汽产生快，无需长期累积蒸汽，现用现加热，这样便于降低罐体的压力。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型热源流动的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种低压高温蒸汽发生器，包括罐体1和设置在罐体1内一端上下排列的第一盒体2和第二盒体3，第一盒体2和第二盒体3内分别设置有隔板4，隔板4将第一盒体2分成第一腔室5和第二腔室6，隔板4将第二盒体3分成第三腔室7和第四腔室8，第一腔室5和第二腔室6通过多条水平经过罐体1内的U形换热管9连通，第三腔室7和第四腔室8同样通过多条水平经过罐体1内的U形换热管9连通，第二腔室6和第四腔室8还通过罐体1外侧壁上的空心盒体10连通，罐体1上还设置有压力表、安全阀、温度计、排气口、备用口，罐体1内部还设置有水位计，罐体1底部设置有排污口，第一腔室5外部还设置有向外引风的引风机。

工作原理：通过以上设置，以及引风机吸引，形成了由第三腔室7→底层换热管9→第四腔室8→空心盒体10→第二腔室6→上层换热管9→第一腔室5的热源流通通道，如图4，热源先在底层的换热管9转一圈，然后经空心盒体10再次进入罐体1，并在罐体内再转一圈，再次把热量释放到罐体内，有效的提高了发生器整体的热效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种低压高温蒸汽发生器，其特征在于：包括罐体和设置在罐体内一端上下排列的第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体内分别设置有隔板，隔板将第一盒体分成第一腔室和第二腔室，隔板将第二盒体分成第三腔室和第四腔室，第一腔室和第二腔室通过多条水平经过罐体内的U形换热管连通，第三腔室和第四腔室同样通过多条水平经过罐体内的U形换热管连通，第二腔室和第四腔室还通过罐体外侧壁上的空心盒体连通，罐体上还设置有压力表、安全阀、温度计、排气口、备用口。

2.如权利要求1所述的一种低压高温蒸汽发生器，其特征在于：罐体内部还设置有水位计，罐体底部设置有排污口。

3.如权利要求1所述的一种低压高温蒸汽发生器，其特征在于：第一腔室外部还设置有向外引风的引风机。