CN208943981U - 一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，包括搅拌箱体、第一电机、第二电机和齿轮箱，所述搅拌箱体设置有进出料口，所述第一电机通过第一轴承与搅拌箱体相互连接，所述第一支撑座设置有电机座，所述第二电机通过第一转轴与第一齿轮相互连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互连接，所述第一转轴与第二转轴均设置有搅拌叶片，所述齿轮箱位于搅拌箱体的右侧，所述第一支撑座与第二支撑座通过连接杆相互连接。该高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，利用搅拌叶片交错分布，两转轴不在同一高度、水平面，旋转方向相反，同时箱体能自身旋转的设计，提高了混合的效率和产品的质量，且卧式的设计解决了高度过高不方便使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用搅拌机械设备技术领域，具体为一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机。
背景技术
混合是指使两种或者两种以上不同的物料相互混合，成分浓度达到一定程度均匀性的单元操作，现如今矿石生产中也需要将各种矿石物料进行混合搅拌，因此的设备矿石混合搅拌设备的存在显得更加重要。
但是现有的矿石混合搅拌设备，都为单轴搅拌设备，且同时只能对矿物进行单向搅拌，导致各种矿石物料成分浓度无法达到一定程度的均匀性，从而降低了混合的效率和产品的质量，且立式的搅拌设备过高，使用不方便。针对上述问题，急需在原有搅拌设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，以解决上述背景技术中提出都为单轴搅拌设备，且同时只能对矿物进行单向搅拌，导致各种矿石物料成分浓度无法达到一定程度的均匀性，从而降低了混合的效率和产品的质量，且立式的搅拌设备过高，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，包括搅拌箱体、第一电机、第二电机和齿轮箱，所述搅拌箱体设置有进出料口，所述第一电机通过第一轴承与搅拌箱体相互连接，且第一轴承与第一支撑座上端相互连接，所述第一支撑座设置有电机座，所述第二电机通过第一转轴与第一齿轮相互连接，且第一转轴通过第二轴承贯穿搅拌箱体，所述第一齿轮与第二齿轮相互连接，且第二齿轮通过第二转轴与搅拌箱体相互连接，所述第一转轴与第二转轴均设置有搅拌叶片，所述齿轮箱位于搅拌箱体的右侧，且齿轮箱与搅拌箱体相互连接，所述第一支撑座与第二支撑座通过连接杆相互连接，且第二支撑座上设置有支撑轮。
优选的，所述进出料口为可封闭式进出料口。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。
优选的，所述第一转轴与第二转轴不在同一高度，且不在一个水平面。
优选的，所述第一转轴与第二转轴上的搅拌叶片交错分布。
优选的，所述搅拌叶片之间间距相等。
优选的，所述第二支撑座设置有两个支撑轮，且支撑轮分别位于搅拌箱体下方的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，搅拌箱体内设置第一转轴与第二转轴，利用第一转轴的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片交错分布，且两转轴不在一个高度，不在一个水平面，旋转方向相反的特点增加搅拌面积，使搅拌更加充分，同时箱体可以自身旋转的设计，使得物料混合更加充分，提高了混合的效率和产品的质量，且卧式的设计解决了高度过高不方便使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、搅拌箱体；2、进出料口；3、第一电机；4、第一轴承；5、电机座；6、第一支撑座；7、第二电机；8、第二轴承；9、第一齿轮；10、第一转轴；11、第二齿轮；12、第二转轴；13、搅拌叶片；14、齿轮箱；15、第二支撑座；16、支撑轮；17、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，包括搅拌箱体1、进出料口2、第一电机3、第一轴承4、电机座5、第一支撑座6、第二电机7、第二轴承8、第一齿轮9、第一转轴10、第二齿轮11、第二转轴12、搅拌叶片13、齿轮箱14、第二支撑座15、支撑轮16和连接杆17，搅拌箱体1设置有进出料口2，第一电机3通过第一轴承4与搅拌箱体1相互连接，且第一轴承4与第一支撑座6上端相互连接，第一支撑座6设置有电机座5，第二电机7通过第一转轴10与第一齿轮9相互连接，且第一转轴10通过第二轴承8贯穿搅拌箱体1，第一齿轮9与第二齿轮11相互连接，且第二齿轮11通过第二转轴12与搅拌箱体1相互连接，第一转轴10与第二转轴12均设置有搅拌叶片13，齿轮箱14位于搅拌箱体1的右侧，且齿轮箱14与搅拌箱体1相互连接，第一支撑座6与第二支撑座15通过连接杆17相互连接，且第二支撑座15上设置有支撑轮16；
进一步的，进出料口2为可封闭式进出料口，确保搅拌箱体1旋转时不会漏料；
进一步的，第一齿轮9与第二齿轮11为啮合连接，连接更加稳定；
进一步的，第一转轴10与第二转轴12不在同一高度，且不在一个水平面，增加搅拌范围，使搅拌更充分；
进一步的，第一转轴10与第二转轴12上的搅拌叶片13交错分布，扩大搅拌面积，提高搅拌效率；
进一步的，搅拌叶片13之间间距相等，结构更加合理；
进一步的，第二支撑座15设置有两个支撑轮16，且支撑轮16分别位于搅拌箱体1下方的两侧，用于支撑搅拌箱体1，且确保搅拌箱体1能正常旋转。
工作原理：首先打开进出料口2，将需搅拌的矿物放入搅拌箱体1内，关闭进出料口2后启动第二电机7，第二电机7通过第一转轴10带动搅拌叶片13和第一齿轮9旋转，同时第一齿轮9带动第二齿轮11旋转，且第一齿轮9和第二齿轮11旋转方向相反，因为第二转轴12与第二齿轮11相互连接，所以第二转轴12上的搅拌叶片13与第一转轴10上的搅拌叶片13对搅拌箱体1内矿物进行反向搅拌，再启动第一电机3，且第一电机3带动搅拌箱体1旋转，使箱体内的矿物搅拌更充分，待搅拌完毕后，再次打开进出料口2出料即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，包括搅拌箱体(1)、第一电机(3)、第二电机(7)和齿轮箱(14)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)设置有进出料口(2)，所述第一电机(3)通过第一轴承(4)与搅拌箱体(1)相互连接，且第一轴承(4)与第一支撑座(6)上端相互连接，所述第一支撑座(6)设置有电机座(5)，所述第二电机(7)通过第一转轴(10)与第一齿轮(9)相互连接，且第一转轴(10)通过第二轴承(8)贯穿搅拌箱体(1)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)相互连接，且第二齿轮(11)通过第二转轴(12)与搅拌箱体(1)相互连接，所述第一转轴(10)与第二转轴(12)均设置有搅拌叶片(13)，所述齿轮箱(14)位于搅拌箱体(1)的右侧，且齿轮箱(14)与搅拌箱体(1)相互连接，所述第一支撑座(6)与第二支撑座(15)通过连接杆(17)相互连接，且第二支撑座(15)上设置有支撑轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，其特征在于：所述进出料口(2)为可封闭式进出料口。
3.根据权利要求1所述的一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(10)与第二转轴(12)不在同一高度，且不在一个水平面。
5.根据权利要求1所述的一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，其特征在于：所述第一转轴(10)与第二转轴(12)上的搅拌叶片(13)交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(13)之间间距相等。
7.根据权利要求1所述的一种高效双轴卧式双向旋转矿用搅拌机，其特征在于：所述第二支撑座(15)设置有两个支撑轮(16)，且支撑轮(16)分别位于搅拌箱体(1)下方的两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN115634919A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-24 | 浙江博世华环保科技有限公司 | 异位土壤修复处理装置和方法 |
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2018
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| CN115634919B (zh) * | 2022-10-28 | 2025-06-06 | 浙江博世华环保科技有限公司 | 异位土壤修复处理装置和方法 |
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