CN208943704U - 一种便于进行维护的清吹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于进行维护的清吹机，包括支撑柱，加固杆，输送机，支撑杆，输送管道，U形支撑板，清吹头，密封盖，翻板阀，连接头，风机，气体过滤处理网板结构，灰尘收集板结构，调节容器放置板架结构和防滑套，所述的加固杆焊接在支撑柱与支撑柱之间的下部；所述的输送机焊接在支撑柱的上端；所述的支撑杆分别焊接在输送机上表面的左右两侧，同时在上端焊接有输送管道；所述的清吹头分别焊接在输送管道的下表面；所述的密封盖螺纹连接在输送管道的右侧。本实用新型的有益效果为：通过气体过滤处理网板结构的设置，有利于在该吹风机进行吸风时，能够对气体进行过滤，且避免空气中的杂物对物品造成影响。

Description

一种便于进行维护的清吹机

技术领域

本实用新型属于清吹机技术领域，尤其涉及一种便于进行维护的清吹机。

背景技术

对磨料进行传统的一级清吹（即利用单级清吹机单元进行清吹），效果已经满足不了市场上对磨料的高清洁度要求，为了获得高清洁度，传统的做法也有将多个单级清吹机单元前后串联来进行两级清吹，而每一个清吹机单元除了清吹腔主体外还需要各自配备独立的振动给料机、给料料斗、鼓风机、出料斗等配套设备，因此组合后的整个清吹机组设备庞杂、管路接口太多、成本造价高、设备投入大，尤其不适合中小型企业使用，现有技术为中国专利公开号为201721108024.4的一种皮带输送机落料清吹装置所采用的技术方案是：包括机架、皮带机输送带、设于皮带机输送带下方且与皮带机输送带平行设置的接尘板，以及设于皮带机输送带和接尘板之间的清吹机构，所述机架上设有支撑板，所述支撑板上设有通孔，所述清吹机构包括主气管，设于主气管上的若干支气管，以及设于支气管端部的喷气嘴，所述主气管穿过支撑板上的通孔并沿输送方向左右移动，所述喷气嘴沿水平方向设于接尘板上；所述接尘板上沿垂直于接尘板方向设有若干个第一中心轴，所述第一中心轴外套设有第一中空管，所述第一中空管与第一中心轴转动连接；所述喷气嘴与第一中空管外壁连接；所述主气管上设有使主气管滑动的驱动机构；所述支气管与主气管的连接处设有与支气管数量相对应的喷气嘴拨动机构，具有减少了人员的工作量的优点。

但是，现有的清吹机还存在着在进行吸气时容易受到气体中杂物的影响、不方便收集清吹的杂物和不方便放置储存灰尘容器功能的问题。

因此，发明一种便于进行维护的清吹机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于进行维护的清吹机，以解决现有的清吹机在进行吸气时容易受到气体中杂物的影响、不方便收集清吹的杂物和不方便放置储存灰尘容器功能的问题。

一种便于进行维护的清吹机，包括支撑柱，加固杆，输送机，支撑杆，输送管道，U形支撑板，清吹头，密封盖，翻板阀，连接头，风机，气体过滤处理网板结构，灰尘收集板结构，调节容器放置板架结构和防滑套，所述的加固杆焊接在支撑柱与支撑柱之间的下部；所述的输送机下部四角处焊接有支撑柱；所述的支撑杆分别安装在灰尘收集板结构的两端，同时在上端焊接有输送管道；所述的清吹头分别焊接在输送管道的下表面；所述的清吹头下端向输送机上表面中间方向倾斜；所述的U形支撑板为［形，其开口边下部后端螺钉连接于支撑柱的上部前表面，所述的U形支撑板的开口边上部上表面螺钉连接于灰尘收集板结构的底部下表面，起到对灰尘收集板结构的支撑作用；所述的密封盖螺纹连接在输送管道的右侧；所述的翻板阀螺纹连接在输送管道的左端；所述的连接头螺纹连接在翻板阀的左端；所述的风机镶嵌在连接头内壁的左侧；所述的气体过滤处理网板结构安装在连接头的左端；输送机的上表面前部和后部均安装有所述的灰尘收集板结构；右侧的前部支撑柱上和右侧的后部支撑柱上均安装有调节容器放置板架结构；所述的防滑套套接在支撑柱的下端；所述的气体过滤处理网板结构包括组装头，组装腔，第一过滤网，第二过滤网，限位板，密封环和转动头，所述的组装腔开设在组装头的内部，同时在内壁上分别镶嵌有第一过滤网和第二过滤网；所述的限位板焊接在组装头的左端；所述的密封环套接在组装头外壁的左侧；所述的转动头分别焊接在限位板前表面的上下两部。

优选的，所述的灰尘收集板结构包括输送板，组装板，第一安装环，第一环孔，第二安装环和第二环孔，所述的输送板焊接在组装板与组装板之间；所述的输送板上部的右侧向下倾斜，所述的输送板下部与调节容器放置板架结构对应，能够方便的收集从物品吹开的灰尘等杂物，进而避免灰尘等杂物下落到地面上，并需要进行清理的功能；所述的组装板上表面与输送机的上表面平行等高设置，或低于输送机上表面1厘米至5厘米设置；所述的第一安装环和第二安装环135分别焊接在后部组装板的左右两侧，同时在内部分别开设有第一环孔和第二环孔；所述的第一环孔和第二环孔内插接有支撑杆；所述的输送板底部下表面左右两侧分别与U形支撑板上部上表面螺钉连接。

优选的，所述的调节容器放置板架结构包括调节筒，筒孔，调节螺栓，储放板，防滑垫和防护边，所述的筒孔开设在调节筒的内部，并套接在支撑柱外壁的上部，同时通过调节螺栓固定住；所述的储放板焊接在调节筒的前表面；所述的防滑垫胶接在储放板的上表面；所述的防护边焊接在储放板上表面的前部。

优选的，所述的第一过滤网和第二过滤网分别采用活性炭网，所述的第一过滤网和第二过滤网设置在连接头的左侧。

优选的，所述的组装头外壁与连接头连通，同时内部的组装腔与连接头连通。

优选的，所述的转动头设置有多个，所述的转动头外壁上设置有一字防滑纹。

优选的，所述的第一环孔和第二环孔分别套接在支撑杆的外壁上。

优选的，所述的筒孔内的调节螺栓与支撑柱的外壁紧密接触。

优选的，所述的储放板具体采用不锈钢板，所述的储放板设置在支撑柱的前侧，并与灰尘收集板结构对应。

优选的，所述的防滑垫具体采用橡胶垫，所述的防滑垫分别与防护边对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一过滤网和第二过滤网分别采用活性炭网，所述的第一过滤网和第二过滤网设置在连接头的左侧，有利于在该吹风机进行吸风时，能够对气体进行过滤，且避免空气中的杂物对物品造成影响。

2. 本实用新型中，所述的组装头外壁与连接头连通，同时内部的组装腔与连接头连通，有利于更加合理的使该气体过滤处理网板结构进行安装和拆卸，且方便的使用或收纳该气体过滤处理网板结构。

3. 本实用新型中，所述的转动头设置有多个，所述的转动头外壁上设置有一字防滑纹，有利于方便的抓握转动头，且方便的带动该气体过滤处理网板结构进行旋转拆卸。

4. 本实用新型中，所述的输送板上部的右侧向下倾斜，所述的输送板下部与调节容器放置板架结构对应，能够方便的收集从物品吹开的灰尘等杂物，进而避免灰尘等杂物下落到地面上，并需要进行清理的功能。

5. 本实用新型中，所述的第一环孔和第二环孔分别套接在支撑杆的外壁上，有利于更加合理的使该灰尘收集板结构进行安装并进行使用。

6. 本实用新型中，所述的筒孔内的调节螺栓与支撑柱的外壁紧密接触，有利于更加合理的调节该调节容器放置板架结构在支撑柱上的位置，且方便的进行使用。

7. 本实用新型中，所述的储放板具体采用不锈钢板，所述的储放板设置在支撑柱的前侧，并与灰尘收集板结构对应，有利于方便的放置储存灰尘等杂物的容器，且增加了该清吹机的功能。

8.本实用新型中，所述的防滑垫具体采用橡胶垫，所述的防滑垫分别与防护边对应，有利于在放置容器的同时，能够对容器起到防护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的气体过滤处理网板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的灰尘收集板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的调节容器放置板架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的灰尘收集板结构的结构示意图。

图中：

1、支撑柱；2、加固杆；3、输送机；4、支撑杆；5、输送管道；6、U形支撑板；7、清吹头；8、密封盖；9、翻板阀；10、连接头；11、风机；12、气体过滤处理网板结构；121、组装头；122、组装腔；123、第一过滤网；124、第二过滤网；125、限位板；126、密封环；127、转动头；13、灰尘收集板结构；131、输送板；132、组装板；133、第一安装环；134、第一环孔；135、第二安装环；136、第二环孔；14、调节容器放置板架结构；141、调节筒；142、筒孔；143、调节螺栓；144、储放板；145、防滑垫；146、防护边；15、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于进行维护的清吹机，包括支撑柱1，加固杆2，输送机3，支撑杆4，输送管道5，U形支撑板6，清吹头7，密封盖8，翻板阀9，连接头10，风机11，气体过滤处理网板结构12，灰尘收集板结构13，调节容器放置板架结构14和防滑套15，所述的加固杆2焊接在支撑柱1与支撑柱1之间的下部；方便的进行支撑并进行使用；所述的输送机3下部四角处焊接有支撑柱1；所述的支撑杆4分别安装在灰尘收集板结构13的两端，同时在上端焊接有输送管道5；所述的清吹头7焊接在输送管道5的下表面；所述的清吹头7下端向输送机3上表面中间方向倾斜，更加合理的吹动物品上的灰尘等杂物；所述的U形支撑板6的开口边方向朝后，即为［形，其开口边下部后端螺钉连接于支撑柱1的上部前表面，所述的U形支撑板6的开口边上部上表面螺钉连接于灰尘收集板结构13的底部下表面，起到对灰尘收集板结构13的支撑作用；所述的密封盖8螺纹连接在输送管道5的右侧；所述的翻板阀9螺纹连接在输送管道5的左端；所述的连接头10螺纹连接在翻板阀9的左端；所述的风机11镶嵌在连接头10内壁的左侧；所述的气体过滤处理网板结构12安装在连接头10的左端；输送机3的上表面前部和后部均安装有所述的灰尘收集板结构13；右侧的前部支撑柱1上和右侧的后部支撑柱上均安装有调节容器放置板架结构14；所述的防滑套15套接在支撑柱1的下端；所述的气体过滤处理网板结构12包括组装头121，组装腔122，第一过滤网123，第二过滤网124，限位板125，密封环126和转动头127，所述的组装腔122开设在组装头121的内部，同时在内壁上分别镶嵌有第一过滤网123和第二过滤网124；在过滤的同时，增加了过滤的效果；所述的限位板125焊接在组装头121的左端；所述的密封环126套接在组装头121外壁的左侧；增加了该气体过滤处理网板结构12的密封效果；所述的转动头127分别焊接在限位板125前表面的上下两部；所述的转动头127设置有多个，所述的转动头127外壁上设置有一字防滑纹，有利于方便的抓握转动头127，且方便的带动该气体过滤处理网板结构12进行旋转拆卸。

如附图3和图5所示，上述实施例中，具体的，所述的灰尘收集板结构13包括输送板131，组装板132，第一安装环133，第一环孔134，第二安装环135和第二环孔136，所述的输送板131焊接在组装板132与组装板132之间；所述的输送板131上部的右侧向下倾斜，所述的输送板131下部与调节容器放置板架结构14对应，能够方便的收集从物品吹开的灰尘等杂物，进而避免灰尘等杂物下落到地面上，并需要进行清理的功能；所述的组装板132上表面与输送机3的上表面平行等高设置，或低于输送机3上表面1厘米至5厘米设置；所述的第一安装环133和第二安装环135分别焊接在后部组装板132的左右两侧，同时在内部分别开设有第一环孔134和第二环孔136；所述的第一环孔134和第二环孔136内插接有支撑杆4；所述的输送板131底部下表面左右两侧分别与U形支撑板6上部上表面螺钉连接。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的调节容器放置板架结构14包括调节筒141，筒孔142，调节螺栓143，储放板144，防滑垫145和防护边146，所述的筒孔142开设在调节筒141的内部，并套接在支撑柱1外壁的上部，同时通过调节螺栓143固定住；更加合理的使该调节容器放置板架结构14进行移动；所述的筒孔142内的调节螺栓143与支撑柱1的外壁紧密接触，有利于更加合理的调节该调节容器放置板架结构14在支撑柱1上的位置，且方便的进行使用；所述的储放板144焊接在调节筒141的前表面；所述的防滑垫145胶接在储放板144的上表面；所述的防护边146焊接在储放板144上表面的前部。

上述实施例中，具体的，所述的第一过滤网123和第二过滤网124分别采用活性炭网，所述的第一过滤网123和第二过滤网124设置在连接头10的左侧，有利于在该吹风机进行吸风时，能够对气体进行过滤，且避免空气中的杂物对物品造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的组装头121外壁与连接头10连通，同时内部的组装腔122与连接头10连通，有利于更加合理的使该气体过滤处理网板结构12进行安装和拆卸，且方便的使用或收纳该气体过滤处理网板结构12。

上述实施例中，具体的，所述的第一环孔134和第二环孔136分别套接在支撑杆4的外壁上，有利于更加合理的使该灰尘收集板结构13进行安装并进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的输送管道5、密封盖8、翻板阀9、连接头10、风机11、气体过滤处理网板结构12、灰尘收集板结构13、调节容器放置板架结构14均设置为2套，分别位于输送机3的前后两侧的前部和后部。

上述实施例中，具体的，位于前部和后部的输送管道5上的清吹头7的下端出风口处的方向均向输送机3上表面中间倾斜，侧视时为倒八字形，便于更加合理的吹动物品上的灰尘等杂物，并吹至旁边的灰尘收集板结构13中。

上述实施例中，具体的，位于前部和后部的输送管道5上的清吹头7相互交错等距设置有若干个。

上述实施例中，具体的，左侧的所述U形支撑板6与右侧的U形支撑板6之间焊接有加固横杆，起到加固和更能承重的作用。

上述实施例中，具体的，所述的储放板144具体采用不锈钢板，所述的储放板144设置在支撑柱1的前侧，并与灰尘收集板结构13对应，有利于方便的放置储存灰尘等杂物的容器，且增加了该清吹机的功能。

上述实施例中，具体的，所述的防滑垫145具体采用橡胶垫，所述的防滑垫145分别与防护边146对应，有利于在放置容器的同时，能够对容器起到防护的作用。

上述实施例中，具体的，所述的输送机3采用型号为HX-9637型输送机。

上述实施例中，具体的，所述的风机11采用型号为SF4-2型风机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，先上下移动调节筒141并在支撑柱1上移动到合适的位置，然后拧紧调节螺栓143固定住，再然后将储存灰尘等杂物的容器放置到储放板144的防滑垫145上，同时随之与输送板131对应，即可完成使用前的调节，在使用时，将物品放置到输送机3的左侧，并输送到清吹头7的下部，然后启动风机11，同时外界的气体穿过组装腔122并通过第一过滤网123和第二过滤网124过滤进入到连接头10内，然后再次进入到输送管道5内，并从清吹头7喷出即可对物品进行清吹，在清吹的同时，物品上的灰尘等杂物则被清吹到组装板132内侧的输送板131上，同时随之通过输送板131倾斜的角度下滑到防滑垫145上的容器中储存起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于进行维护的清吹机，其特征在于，该便于进行维护的清吹机，包括支撑柱（1），加固杆（2），输送机（3），支撑杆（4），输送管道（5），U形支撑板（6），清吹头（7），密封盖（8），翻板阀（9），连接头（10），风机（11），气体过滤处理网板结构（12），灰尘收集板结构（13），调节容器放置板架结构（14）和防滑套（15），所述的加固杆（2）焊接在支撑柱（1）与支撑柱（1）之间的下部；所述的输送机（3）下部四角处焊接有支撑柱（1）；所述的支撑杆（4）分别安装在灰尘收集板结构（13）的两端，同时在上端焊接有输送管道（5）；所述的清吹头（7）焊接在输送管道（5）的下表面，所述的清吹头（7）下端向输送机（3）上表面中间方向倾斜；所述的U形支撑板（6）为［形，其开口边下部后端螺钉连接于支撑柱（1）的上部前表面，所述的U形支撑板（6）的开口边上部上表面螺钉连接于灰尘收集板结构（13）的底部下表面，起到对灰尘收集板结构（13）的支撑作用；所述的密封盖（8）螺纹连接在输送管道（5）的右侧；所述的翻板阀（9）螺纹连接在输送管道（5）的左端；所述的连接头（10）螺纹连接在翻板阀（9）的左端；所述的风机（11）镶嵌在连接头（10）内壁的左侧；所述的气体过滤处理网板结构（12）安装在连接头（10）的左端；输送机（3）的上表面前部和后部均安装有所述的灰尘收集板结构（13）；右侧的前部支撑柱（1）上和右侧的后部支撑柱上均安装有调节容器放置板架结构（14）；所述的防滑套（15）套接在支撑柱（1）的下端；所述的气体过滤处理网板结构（12）包括组装头（121），组装腔（122），第一过滤网（123），第二过滤网（124），限位板（125），密封环（126）和转动头（127），所述的组装腔（122）开设在组装头（121）的内部，同时在内壁上分别镶嵌有第一过滤网（123）和第二过滤网（124）；所述的限位板（125）焊接在组装头（121）的左端；所述的密封环（126）套接在组装头（121）外壁的左侧；所述的转动头（127）分别焊接在限位板（125）前表面的上下两部。

2.如权利要求1所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的灰尘收集板结构（13）包括输送板（131），组装板（132），第一安装环（133），第一环孔（134），第二安装环（135）和第二环孔（136），所述的输送板（131）焊接在组装板（132）与组装板（132）之间；所述的输送板（131）上部的右侧向下倾斜，所述的输送板（131）下部与调节容器放置板架结构（14）对应；所述的组装板（132）上表面与输送机（3）的上表面平行等高设置，或低于输送机（3）上表面1厘米至5厘米设置；所述的第一安装环（133）和第二安装环（135）分别焊接在后部组装板（132）的左右两侧，同时在内部分别开设有第一环孔（134）和第二环孔（136）；所述的第一环孔（134）和第二环孔（136）内插接有支撑杆（4）；所述的输送板（131）底部下表面左右两侧分别与U形支撑板（6）上部上表面螺钉连接。

3.如权利要求1所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的调节容器放置板架结构（14）包括调节筒（141），筒孔（142），调节螺栓（143），储放板（144），防滑垫（145）和防护边（146），所述的筒孔（142）开设在调节筒（141）的内部，并套接在支撑柱（1）外壁的上部，同时通过调节螺栓（143）固定住；所述的储放板（144）焊接在调节筒（141）的前表面；所述的防滑垫（145）胶接在储放板（144）的上表面；所述的防护边（146）焊接在储放板（144）上表面的前部。

4.如权利要求1所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的第一过滤网（123）和第二过滤网（124）分别采用活性炭网，所述的第一过滤网（123）和第二过滤网（124）设置在连接头（10）的左侧。

5.如权利要求1所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的组装头（121）外壁与连接头（10）连通，同时内部的组装腔（122）与连接头（10）连通。

6.如权利要求1所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的转动头（127）设置有多个，所述的转动头（127）外壁上设置有一字防滑纹。

7.如权利要求2所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的第一环孔（134）和第二环孔（136）分别套接在支撑杆（4）的外壁上。

8.如权利要求3所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的储放板（144）具体采用不锈钢板，所述的储放板（144）设置在支撑柱（1）的前侧，并与灰尘收集板结构（13）对应。

9.如权利要求3所述的便于进行维护的清吹机，其特征在于，所述的防滑垫（145）具体采用橡胶垫，所述的防滑垫（145）分别与防护边（146）对应。