CN208921759U - 一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器。包括全封闭金属罐体和锥形输出均压环，所述罐体前端连接有充电变压器，所述罐体内设有主电容和硅堆，所述主电容和硅堆通过连接杆连接形成回路，所述锥形输出均压环安装于主电容与硅堆的末端，所述锥形输出均压环后端连接有电阻分压器均压环，所述电阻分压器均压环下面安装有电阻分压器，所述电阻分压器下端安装在罐体上，所述电阻分压器通过盆式绝缘子引出罐体，所述充电变压器与主电容之间连接有交流侧保护电阻，所述罐体内填充有绝缘气体。本实用新型结构简单，制造方便，通过采用本实用新型结构，外形体积小，占地面积小，而且安全可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器。
背景技术
直流高压发生器提供直流高压源，是专门用来检测电力器件的电气绝缘强度和泄漏电流。 智能直流高压发生器是根据中国行业标准ZBF 24003-90《便携式直流高压发生器通用技术条件》的要求，最新研究、设计、制造的，是新时代产品，智能直流高压发生器具有多种保护功能，如：低压过流、低压过压、高压过流、高压过压、零位保护、不接地保护等。故障取样采用专用的传感器，动作时间为纳秒级，光隔离元件也为纳秒级，动作时间一般在10微秒可完全关断直流主回路，从而最大的保护了仪器不受损伤。但现有的直流高压发生器缺点较多，体积庞大，敞开式占地面积大，而且安全距离大。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制造方便，外形体积小，占地面积小，安全可靠的一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括全封闭金属罐体和锥形输出均压环，所述罐体前端连接有充电变压器，所述罐体内设有主电容和硅堆，所述主电容和硅堆通过连接杆连接形成回路，所述锥形输出均压环安装于主电容与硅堆的末端，所述锥形输出均压环后端连接有电阻分压器均压环，所述电阻分压器均压环下面安装有电阻分压器，所述电阻分压器下端安装在罐体上，所述电阻分压器通过盆式绝缘子引出罐体，所述充电变压器与主电容之间连接有交流侧保护电阻，所述罐体内填充有绝缘气体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主电容包括倍压塔柱和滤波塔柱，所述倍压塔柱、滤波塔柱与硅堆呈等边三角形布置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述罐体外设有液压站，所述液压站通过液压油管给硅堆换极性提供动力源。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主电容采用油浸薄膜电容。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电阻分压器采用玻璃釉电阻串联而成。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，制造方便，通过采用本实用新型结构，外形体积小，占地面积小，而且安全可靠稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的轴向截面视图。
图中1是罐体、2是锥形输出均压环、3是充电变压器、4是硅堆、5是连接杆、6是电阻分压器均压环、7是电阻分压器、8是盆式绝缘子、9是交流侧保护电阻、10是倍压塔柱、11是滤波塔柱、12是液压站。
具体实施方式
一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器，包括全封闭金属罐体1和锥形输出均压环2，所述罐体1前端连接有充电变压器3，所述罐体1内设有主电容和硅堆4，所述主电容和硅堆4通过连接杆5连接形成回路，所述锥形输出均压环2安装于主电容与硅堆4的末端，所述锥形输出均压环2后端连接有电阻分压器均压环6，所述电阻分压器均压环6下面安装有电阻分压器7，所述电阻分压器7下端安装在罐体1上，所述电阻分压器7通过盆式绝缘子8引出罐体1，所述充电变压器3与主电容之间连接有交流侧保护电阻9，所述罐体1内填充有绝缘气体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主电容包括倍压塔柱10和滤波塔柱11，所述倍压塔柱10、滤波塔柱11与硅堆4呈等边三角形布置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述罐体1外设有液压站12，所述液压站通过液压油管给硅堆换极性提供动力源。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主电容采用油浸薄膜电容。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电阻分压器7采用玻璃釉电阻串联而成。
高压部分全部封闭在金属壳体内，金属外壳接地，有效解决了安全距离大问题，采用绝缘气体作为绝缘介质，使得设备的整体体积缩小，有效的解决了体积庞大的问题。
充电变压器采用气体绝缘变压器，使其体积压缩，作为装置的能量来源；
交流侧保护电阻，采用优质漆包镍铬丝，绕在一绝缘骨架上，绕制结束外套绝缘筒，消除表面的不完整性，优化电阻对接地外壳的电场；
主电容在回路中起倍压与滤波作用，电容采用优质的油浸薄膜电容，电容器外表喷涂与绝缘气体不相反应的绝缘涂料；
硅堆是回路的直流元件，采用优质的单个二极管（硅粒子）串联而成，形成能够承受高电压的单只硅堆原件，内部也是充变压器油赖绝缘，外表与主电容一样喷涂与绝缘气体不相反应的绝缘涂料；
连接杆是连接回路电路的连接线，采用优质蛇皮管，是柔性连接；
锥形输出均压罩设计成锥形弧形对高电场的有均压作用，均压环采用铝制材质，便于表面的光泽度的处理，该锥形输出均压罩可以把主体部分直接平滑过渡到相应的盆式绝缘子；
金属外壳是全套装置的载体，该装置的所有部件全部安装于金属外壳内，金属外壳内充高压绝缘气体，作为各部件的外绝缘介质，因为要承受高气压，所以金属外壳需要具备生产资格的厂家加工；
电阻分压器，用于测量输出直流高压的高压臂，采用优质玻璃釉电阻串联，焊接于有机玻璃板上，尾端采用绝缘引出金属外壳外，外接低压臂，就可以测量输出高压值；
盆式绝缘子，是装置的高压输出绝缘子，相应的电压等级的装置采用不同电压等级的盆子；
电阻分压器均压环，对电阻高压端起均压作用，电阻分压器的高压端就是装置的最高电压位置，必须采用均压环来对电场进行均压处理；
液压系统，是用来给硅堆换极性的动力源，硅堆换极性能是装置能输出不同极性的电压，满足试验要求。
需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器，其特征在于，包括全封闭金属罐体和锥形输出均压环，所述罐体前端连接有充电变压器，所述罐体内设有主电容和硅堆，所述主电容和硅堆通过连接杆连接形成回路，所述锥形输出均压环安装于主电容与硅堆的末端，所述锥形输出均压环后端连接有电阻分压器均压环，所述电阻分压器均压环下面安装有电阻分压器，所述电阻分压器下端安装在罐体上，所述电阻分压器通过盆式绝缘子引出罐体，所述充电变压器与主电容之间连接有交流侧保护电阻，所述罐体内填充有绝缘气体。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器，其特征在于，所述主电容包括倍压塔柱和滤波塔柱，所述倍压塔柱、滤波塔柱与硅堆呈等边三角形布置。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器，其特征在于，所述罐体外设有液压站，所述液压站通过液压油管给硅堆换极性提供动力源。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器，其特征在于，所述主电容采用油浸薄膜电容。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭气体绝缘金属外壳直流高压发生器，其特征在于，所述电阻分压器采用玻璃釉电阻串联而成。
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