CN208920850U - 一种熔铅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔铅炉，属于金属冶炼技术领域，包括箱体、炉体、净化装置、以及加热器；箱体内部设有一水平隔板；水平隔板的两端固定连接于箱体的内壁上。本实用新型公开的一种熔铅炉，通过设置密封的箱体，可以有效地避免因熔化铅锭而产生的铅烟泄漏；通过设置净化装置，从而可以降低箱体内铅烟的浓度，进一步避免铅烟泄漏情况的发生；通过设置熔化区和保温区，可以使熔铅炉可以连续地熔化铅锭。因此，此种熔铅炉可以有效地吸收铅烟降低铅烟的浓度，避免铅烟散发到环境中，熔铅效率高，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，更具体的，涉及一种熔铅炉。
背景技术
铅污染是铅酸蓄电池行业污染的主要途径之一。铅烟是铅合金在熔铅炉中受热熔化而形成的铅蒸气，它随着铅合金温度的升高而增加；同时，伴随着液态合金铅温度的升高，在铅液表层会快速生成氧化铅，不仅造成了材料的极大浪费，而且氧化铅在收集、存储和转运过程中还会产生再次污染。
针对上述问题，目前国内外通用的控制铅烟是负压抽风，在其工作过程中需要对熔铅设备密封，由于生产过程中存在一些必不可少的环节(如加料、废料回收、搅拌等)，以及设备密封不良等缘故，依然会有大量的铅烟散发到环境中而造成污染。
综上所述，有必要设计一种新型熔炉来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种熔铅炉，本实用新型通过设置密封的箱体，可以有效地避免因熔化铅锭而产生的铅烟泄漏；通过设置净化装置，从而可以降低箱体内铅烟的浓度，进一步避免铅烟泄漏情况的发生；通过设置熔化区和保温区，可以使熔铅炉可以连续地熔化铅锭。因此，此种熔铅炉可以有效地吸收铅烟降低铅烟的浓度，避免铅烟散发到环境中，熔铅效率高，节能环保。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种熔铅炉，包括箱体、炉体、净化装置、用于加热所述炉体的加热器、排气塔、以及排铅管；
所述箱体内部设有一水平隔板；
所述水平隔板的两端固定连接于所述箱体的内壁上；
所述水平隔板将所述箱体的内部空间分隔为上收容腔、以及下收容腔；
所述水平隔板一侧上开设有用于铅烟通过的烟孔,所述上收容腔通过所述烟孔与所述下收容腔连通；
所述净化装置位于所述上收容腔内；
所述净化装置包括固定连接于所述水平隔板上表面的风机、过滤器、以及除尘器,所述过滤器位于所述风机、以及所述除尘器之间；
所述风机位于靠近所述烟孔的一侧；
所述炉体、以及所述加热器均位于所述下收容腔内；
所述加热器固定设于所述下收容腔底部；
所述炉体的底部与所述加热器的顶部固定连接；
所述炉体中设有将所述炉体内分隔成保温区、以及熔化区的竖直隔板,所述炉体的外侧壁与所述箱体的内侧壁相互贴合；
所述竖直隔板的一侧面上端开设有用于连通所述保温区、以及所述熔化区的通孔；
所述箱体于靠近所述熔化区的一侧壁上开设有位于所述熔化区上方且与所述箱体连通的铅锭入口；
所述箱体顶板的上开设有排气口；
所述排气口位于靠近所述除尘器的一侧；
所述排气塔固定连接于所述箱体的顶板上表面；
所述排气口将所述上收容腔与所述排气塔的内部连通；
所述排铅管一端穿过所述箱体的另一侧壁下端、以及所述炉体于保温区一侧壁与所述保温区连通。
可选地，还包括保温盖；
所述保温盖设于所述保温区的顶部。
可选地，所述水平隔板的内部填充有隔热棉。
可选地，所述铅锭入口的下端固定连接有用于进料的辊道。
可选地，所述铅锭入口的上端固定连接有柔性挡板。
可选地，所述除尘器为静电除尘器。
可选地，所述过滤器为袋式过滤器。
可选地，所述排气塔内部交错固定设置有若干个扰流板。
可选地，所述加热器为电磁加热器。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种熔铅炉，本实用新型通过设置密封的箱体，可以有效地避免因熔化铅锭而产生的铅烟泄漏；通过设置净化装置，从而可以降低箱体内铅烟的浓度，进一步避免铅烟泄漏情况的发生；通过设置熔化区和保温区，可以使熔铅炉可以连续地熔化铅锭。因此，此种熔铅炉可以有效地吸收铅烟降低铅烟的浓度，避免铅烟散发到环境中，熔铅效率高，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种熔铅炉的结构示意图。
图中：
1、箱体；11、水平隔板；111、隔热棉；12、上收容腔；13、下收容腔； 14、烟孔；15、铅锭入口；16、排气口；17、辊道；18、柔性挡板；2、炉体；21、保温区；22、熔化区；23、竖直隔板；231、通孔；3、保温盖；4、净化装置；41、风机；42、过滤器；43、除尘器；5、加热器；6、排气塔；61、扰流板；7、排铅管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1实例性地示出了本实用新型提供的一种熔铅炉正面的结构示意图，如图1所示，一种熔铅炉，包括箱体1、炉体2、净化装置4、用于加热炉体2的加热器5、排气塔6、以及排铅管7；箱体1内部设有一水平隔板11；水平隔板 11的两端固定连接于箱体1的内壁上；水平隔板11将箱体1的内部空间分隔为上收容腔12、以及下收容腔13；水平隔板11一侧上开设有用于铅烟通过的烟孔14,上收容腔12通过烟孔14与下收容腔13连通；净化装置4位于上收容腔 12内；净化装置4包括固定连接于水平隔板11上表面的风机41、过滤器42、以及除尘器43,过滤器42位于风机41、以及除尘器43之间；风机41位于靠近烟孔14的一侧；炉体2、以及加热器5均位于下收容腔13内；加热器5固定设于下收容腔13底部；炉体2的底部与加热器5的顶部固定连接；炉体2中设有将炉体2内分隔成保温区21、以及熔化区22的竖直隔板23,炉体2的外侧壁与箱体1的内侧壁相互贴合；竖直隔板23的一侧面上端开设有用于连通保温区21、以及熔化区22的通孔231；箱体1于靠近熔化区22的一侧壁上开设有位于熔化区22上方且与箱体1连通的铅锭入口15；箱体1顶板的上开设有排气口 16；排气口16位于靠近除尘器43的一侧；排气塔6固定连接于箱体1的顶板上表面；排气口16将上收容腔12与排气塔6的内部连通；排铅管7一端穿过箱体1的另一侧壁下端、以及炉体2于保温区21一侧壁与保温区21连通。具体来说，在使用此种熔铅炉时，首先接通风机41、以及加热器5的电源，往熔化区22中加人待熔化的铅锭，铅锭在加热器5的作用下快速熔化；随着熔化区 22中熔化铅水液面的上升，铅水通过水平通孔231进入保温区21暂时储存，在需要导出铅水时，操作人员只需要打开铅水出口16阀门即可使铅水排出保温区 21；与此同时，熔化铅锭所产生的铅烟在风机41的作用下循环不断地从烟孔14 进入过滤器42和除尘器43进行过滤处理之后在通过排气口16进入排气塔6中，烟气中的铅经过排气塔6得到冷却凝结于排气塔6的内壁上，从而进一步降低了烟气中的铅浓度。在使用一段时间后，操作人员只需更换过滤器42和定期清理除尘器43，即可保持净化装置4有着良好的净化效果。因此，此种熔铅炉可以有效地降低铅烟的浓度，减少铅烟散发到环境中，熔铅效率高，节能环保。
可选地，还包括保温盖3；保温盖3设于保温区21的顶部。具体来说，设置保温盖3可以提高保温层的保温能力，减少热量的散失，节约电能。
可选地，水平隔板11的内部填充有隔热棉111。具体来说，隔热棉111有着良好的隔热性能，在水平隔板11的内部填充隔热棉111，可以降低净化装置 4的工作温度，延长净化装置4的使用寿命。
可选地，铅锭入口15的下端固定连接有用于进料的辊道17。具体来说，辊道17具有一定的倾斜角度，将待熔化的铅锭放置于辊道17上，铅锭在重力的作用下沿着辊道17向左滑落进入炉体2的熔化区22中。
可选地，铅锭入口15的上端固定连接有柔性挡板18。具体来说，在铅锭入口15的上端固定连接柔性挡板18，可以避免此种熔铅炉在加料过程中铅烟泄漏情况的发生。
可选地，除尘器43为静电除尘器。具体来说，静电除尘器的净化效率高，能够收集细粒粉尘，处理气体范围量大，可以有效地降低气体的粉尘浓度。
可选地，过滤器42为袋式过滤器。具体来说，袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等优点。
可选地，排气塔6内部交错固定设置有若干个扰流板61。具体来说，在排气塔6内部交错固定设置有若干个扰流板61，可以增加烟气通过排气塔6所需要的时间，使烟气得到充分地冷却。
可选地，加热器5为电磁加热器。具体来说，电磁加热器是利用电磁感应产生涡流来给加热工件加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，加热效率高，是一种环保的加热方案。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种熔铅炉，其特征在于:
包括箱体(1)、炉体(2)、净化装置(4)、用于加热所述炉体(2)的加热器(5)、排气塔(6)、以及排铅管(7)；
所述箱体(1)内部设有一水平隔板(11)；
所述水平隔板(11)的两端固定连接于所述箱体(1)的内壁上；
所述水平隔板(11)将所述箱体(1)的内部空间分隔为上收容腔(12)、以及下收容腔(13)；
所述水平隔板(11)一侧上开设有用于铅烟通过的烟孔(14),所述上收容腔(12)通过所述烟孔(14)与所述下收容腔(13)连通；
所述净化装置(4)位于所述上收容腔(12)内；
所述净化装置(4)包括固定连接于所述水平隔板(11)上表面的风机(41)、过滤器(42)、以及除尘器(43),所述过滤器(42)位于所述风机(41)、以及所述除尘器(43)之间；
所述风机(41)位于靠近所述烟孔(14)的一侧；
所述炉体(2)、以及所述加热器(5)均位于所述下收容腔(13)内；
所述加热器(5)固定设于所述下收容腔(13)底部；
所述炉体(2)的底部与所述加热器(5)的顶部固定连接；
所述炉体(2)中设有将所述炉体(2)内分隔成保温区(21)、以及熔化区(22)的竖直隔板(23),所述炉体(2)的外侧壁与所述箱体(1)的内侧壁相互贴合；
所述竖直隔板(23)的一侧面上端开设有用于连通所述保温区(21)、以及所述熔化区(22)的通孔(231)；
所述箱体(1)于靠近所述熔化区(22)的一侧壁上开设有位于所述熔化区(22)上方且与所述箱体(1)连通的铅锭入口(15)；
所述箱体(1)顶板的上开设有排气口(16)；
所述排气口(16)位于靠近所述除尘器(43)的一侧；
所述排气塔(6)固定连接于所述箱体(1)的顶板上表面；
所述排气口(16)将所述上收容腔(12)与所述排气塔(6)的内部连通；
所述排铅管(7)一端穿过所述箱体(1)的另一侧壁下端、以及所述炉体(2)于保温区(21)一侧壁与所述保温区(21)连通。
2.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
还包括保温盖(3)；
所述保温盖(3)设于所述保温区(21)的顶部。
3.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述水平隔板(11)的内部填充有隔热棉(111)。
4.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述铅锭入口(15)的下端固定连接有用于进料的辊道(17)。
5.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述铅锭入口(15)的上端固定连接有柔性挡板(18)。
6.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述除尘器(43)为静电除尘器。
7.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述过滤器(42)为袋式过滤器。
8.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述排气塔(6)内部交错固定设置有若干个扰流板(61)。
9.如权利要求1所述的一种熔铅炉，其特征在于：
所述加热器(5)为电磁加热器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112222380A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-15 | 泉州市丰泽雅志电池机械设备有限公司 | 一种用于电池极板群铸焊的流铅控制装置 |
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2018
- 2018-08-30 CN CN201821419410.XU patent/CN208920850U/zh active Active
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Denomination of utility model: A lead melting furnace Effective date of registration: 20220701 Granted publication date: 20190531 Pledgee: Dayu County Finance Bureau Pledgor: DAYU MINGFA MINING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980009711 |
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